一种V字型玻璃剪刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种V字型玻璃剪刀，包括底座和加热管，所述底座的右端上侧固定连接有连接板，且连接板的内侧转动连接有固定板，并且固定板的上表面焊接连接有安装座，所述底座和固定板的内部均开设有定位孔，且底座和固定板上均固定连接有限位板，所述加热管位于限位板的外侧，且加热管单体的外侧分别设置有上套壳和截断板，并且截断板的下端内侧安装有密封隔板，所述上套壳的内部设置为钢板，且钢板的上下两端外侧分别固定连接有石墨导热板和隔热板。该V字型玻璃剪刀，便于进行安装和使用，便于避免玻璃熔液粘接于该剪刀，以及便于减少与玻璃熔液截面的周长，以此减少留在玻璃表面的截断印记。表面的截断印记。表面的截断印记。

【技术实现步骤摘要】
一种V字型玻璃剪刀


[0001]本技术涉及玻璃剪刀
，具体为一种V字型玻璃剪刀。

技术介绍

[0002]玻璃是无机非金属材料，具有隔风透光的特点，广泛应用于建筑物中，而在对玻璃生产加工的过程中，常通过安装于双臂交叉式剪刀机上的V字型玻璃剪刀对玻璃熔液进行截断；
[0003]现有的玻璃剪刀，在使用时，易粘接玻璃熔液，且剪刀与玻璃熔液截面的周长较大，使得留在玻璃表面的截断印记较多，因此，我们提出一种V字型玻璃剪刀，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种V字型玻璃剪刀，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的玻璃剪刀，在使用时，易粘接玻璃熔液，且剪刀与玻璃熔液截面的周长较大，使得留在玻璃表面的截断印记较多的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种V字型玻璃剪刀，包括底座和加热管，所述底座的右端上侧固定连接有连接板，且连接板的内侧转动连接有固定板，并且固定板的上表面焊接连接有安装座，所述底座和固定板的内部均开设有定位孔，且底座和固定板上均固定连接有限位板，所述加热管位于限位板的外侧，且加热管单体的外侧分别设置有上套壳和截断板，并且截断板的下端内侧安装有密封隔板，所述上套壳的内部设置为钢板，且钢板的上下两端外侧分别固定连接有石墨导热板和隔热板，并且隔热板的上侧喷涂有防粘层。
[0006]优选的，所述连接板关于底座对称设置，且连接板与底座通过焊接的方式相连接，并且定位孔在底座和固定板内等间距开设，而且固定板与底座的组合形状为“V”字型。
[0007]优选的，所述限位板单体分别与底座和固定板为一体化结构，且限位板单体分别与上套壳和截断板卡合连接，并且限位板和上套壳的内侧面积以及限位板和截断板的内侧面积均与加热管的外侧面积相同。
[0008]优选的，所述上套壳与底座为螺钉固定连接，且上套壳的上表面与截断板的上表面处于同一水平面。
[0009]优选的，所述上套壳和截断板均由钢板、石墨导热板、隔热板和防粘层构成，且石墨导热板和隔热板均与钢板通过粘贴的方式相连接，并且防粘层为聚四氟乙烯。
[0010]优选的，所述密封隔板与固定板螺钉固定连接，且密封隔板与截断板镶嵌连接，并且固定板、截断板和密封隔板的下表面均处于同一水平面，而且截断板的侧截面呈倒三角状结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该V字型玻璃剪刀，便于进行安装和使用，便于避免玻璃熔液粘接于该剪刀，以及便于减少与玻璃熔液截面的周长，以此减少留
在玻璃表面的截断印记；
[0012]1.设置有底座、固定板、安装座和定位孔，通过底座和固定板上等间距开设的定位孔，便于将该剪刀安装于剪刀机上，以及通过固定板上固定连接的安装座，便于与剪刀机上的气缸连接，从而便于对该剪刀进行使用；
[0013]2.设置有加热管、上套壳和截断板，通过上套壳和截断板内安装的加热管进行作业，便于使上套壳和截断板的内端通过石墨导热板对玻璃熔液进行导热，以及通过上套壳和截断板内端防粘层的自身性能，从而便于避免玻璃熔液粘接于该剪刀；
[0014]3.设置有截断板和密封隔板，通过截断板呈倒三角状，以及通过截断板内侧镶嵌连接的密封隔板，便于在使用该剪刀时，减少与玻璃熔液截面的周长，以此减少留在玻璃表面的截断印记。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术连接板与底座连接侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术固定板与截断板连接侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术上套壳的内部结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、连接板；3、固定板；4、安装座；5、定位孔；6、限位板；7、加热管；8、上套壳；9、截断板；10、密封隔板；11、钢板；12、石墨导热板；13、隔热板；14、防粘层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种V字型玻璃剪刀，包括底座1、连接板2、固定板3、安装座4、定位孔5、限位板6、加热管7、上套壳8、截断板9、密封隔板10、钢板11、石墨导热板12、隔热板13和防粘层14，底座1的右端上侧固定连接有连接板2，且连接板2的内侧转动连接有固定板3，并且固定板3的上表面焊接连接有安装座4，底座1和固定板3的内部均开设有定位孔5，且底座1和固定板3上均固定连接有限位板6，加热管7位于限位板6的外侧，且加热管7单体的外侧分别设置有上套壳8和截断板9，并且截断板9的下端内侧安装有密封隔板10，上套壳8的内部设置为钢板11，且钢板11的上下两端外侧分别固定连接有石墨导热板12和隔热板13，并且隔热板13的上侧喷涂有防粘层14；
[0022]如图1和图2中连接板2关于底座1对称设置，且连接板2与底座1通过焊接的方式相连接，并且定位孔5在底座1和固定板3内等间距开设，而且固定板3与底座1的组合形状为“V”字型，便于通过定位孔5将该剪刀安装于剪刀机上，如图1、图2和图3中限位板6单体分别与底座1和固定板3为一体化结构，且限位板6单体分别与上套壳8和截断板9卡合连接，并且限位板6和上套壳8的内侧面积以及限位板6和截断板9的内侧面积均与加热管7的外侧面积相同，便于对加热管7进行限位；
[0023]如图1和图2中上套壳8与底座1为螺钉固定连接，且上套壳8的上表面与截断板9的
上表面处于同一水平面，便于将上套壳8与底座1进行连接，如图1、图2和图4中上套壳8和截断板9均由钢板11、石墨导热板12、隔热板13和防粘层14构成，且石墨导热板12和隔热板13均与钢板11通过粘贴的方式相连接，并且防粘层14为聚四氟乙烯，便于对玻璃熔液进行导热和防粘，如图1和图3中密封隔板10与固定板3螺钉固定连接，且密封隔板10与截断板9镶嵌连接，并且固定板3、截断板9和密封隔板10的下表面均处于同一水平面，而且截断板9的侧截面呈倒三角状结构，便于将密封隔板10和固定板3连接，以及便于通过密封隔板10减少留在玻璃表面的截断印记。
[0024]工作原理：在使用该V字型玻璃剪刀时，如图1和图2，首先将该剪刀放置于剪刀机内，然后通过底座1和固定板3上等间距开设的定位孔5，便于通过螺钉将该剪刀安装于剪刀机上，再将剪刀机上的气缸与固定板3上固定连接的安装座4连接，从而便于通过气缸作业控制固定板3在连接板2的限位下进行转动，从而对该剪刀进行使用，如图1、图2和图4，由于上套壳8和截断板9内均安装有限位板6限位的加热管7，以及上套壳8和截断板9均由钢板11、石墨导热板12、隔热板13和防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种V字型玻璃剪刀，包括底座(1)和加热管(7)，其特征在于：所述底座(1)的右端上侧固定连接有连接板(2)，且连接板(2)的内侧转动连接有固定板(3)，并且固定板(3)的上表面焊接连接有安装座(4)，所述底座(1)和固定板(3)的内部均开设有定位孔(5)，且底座(1)和固定板(3)上均固定连接有限位板(6)，所述加热管(7)位于限位板(6)的外侧，且加热管(7)单体的外侧分别设置有上套壳(8)和截断板(9)，并且截断板(9)的下端内侧安装有密封隔板(10)，所述上套壳(8)的内部设置为钢板(11)，且钢板(11)的上下两端外侧分别固定连接有石墨导热板(12)和隔热板(13)，并且隔热板(13)的上侧喷涂有防粘层(14)。2.根据权利要求1所述的一种V字型玻璃剪刀，其特征在于：所述连接板(2)关于底座(1)对称设置，且连接板(2)与底座(1)通过焊接的方式相连接，并且定位孔(5)在底座(1)和固定板(3)内等间距开设，而且固定板(3)与底座(1)的组合形状为“V”字型。3.根据权利要求1所述的一种V字型玻璃剪刀，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福昌，蒋达光，郭磊，钱锋，
申请(专利权)人：晶研一材料科技宜兴有限公司，
类型：新型
国别省市：