本发明专利技术提供一种水性热熔胶墨水数码印花设备。所述水性热熔胶墨水数码印花设备包括：印花机箱；顶部加设框，所述顶部加设框安装于印花机箱的顶部，所述顶部加设框的右侧安装有电机，所述顶部加设框内壁的两侧均转动连接有连接轴，两个所述连接轴相对的两侧之间均安装有连接盘。本发明专利技术提供的水性热熔胶墨水数码印花设备通过将布料穿过工作台的顶部，之后拉动缠绕至收料卷筒的外部，同时将单件布料放置于容纳框的内部进行打印，从而使得单个数码印花设备具备多种不同打印功能，增加了设备的实用性，极大的拓宽了设备的应用范围，同时避免了工厂为满足多种不同客户需求，而购置多台印花设备，降低了工厂加工的成本。降低了工厂加工的成本。降低了工厂加工的成本。
【技术实现步骤摘要】
一种水性热熔胶墨水数码印花设备
[0001]本专利技术涉及印花设备领域，尤其涉及一种水性热熔胶墨水数码印花设备。
技术介绍
[0002]数码印花设备又名万能平板打印机。弧面打印机万能平板打印机可印制任何材质及不规则软、硬性物体，例如：金属、陶瓷、水晶、玻璃、压克力、石质、PVC、塑料、玩具、U盘、布料、木质、硅胶、皮革等。
[0003]数码打印机可以降低成本，减少人工，提高效益，因为数码打印机无需出菲林制版，全彩一次成像，定位精确。，数码打印机印刷物质表面高保彩色图像，无须直接接触物品，确保打印物品的完整，通过墨水喷射方式进行打印和染色，利用电脑的直接输出打印方式，不用在前期做任何准备打印工作。
[0004]但现有多数的数码印花设备，通常仅能够进行单一的针对单片布料如T恤的独立打印，或对卷筒长幅度布料的打印的操作，因而导致在进行不同客户的不同布料打印需求时，厂家就需要购置多台不同功能的打印设备，从而增加了加工成本。
[0005]因此，有必要提供一种水性热熔胶墨水数码印花设备解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术提供一种水性热熔胶墨水数码印花设备，解决了现有多数数码打印设备功能较为单一的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供的水性热熔胶墨水数码印花设备包括：印花机箱；顶部加设框，所述顶部加设框安装于印花机箱的顶部，所述顶部加设框的右侧安装有电机，所述顶部加设框内壁的两侧均转动连接有连接轴，两个所述连接轴相对的两侧之间均安装有连接盘，两个所述连接盘相对的两侧之间设置有收料卷筒，所述顶部加设框内壁的两侧之间从左往右依次安装有第三传导杆与第二传导杆，所述顶部加设框内壁的两侧之间且位于第二传导杆的顶部安装有第一传导杆，所述顶部加设框为凹字型，且凹字型开口朝向印花机箱的正面处开设，且第三传导杆、第二传导杆与第一传导杆整体位于打印机的上方靠后处，所述电机的输出轴与连接轴的转轴之间固定连接，所述连接盘的内部开设有四个螺纹孔，所述连接轴的内部开设有与连接盘相匹配的四个螺纹孔。
[0008]优选的，所述印花机箱的内部开设有加工槽，所述加工槽内壁的底部安装有工作底板，所述工作底板的顶部开设有两个限位槽，所述工作底板位于加工槽内壁底部中间位置，两个所述限位槽对称开设。
[0009]优选的，所述工作底板的顶部设置有工作台，所述工作台的底部设置有两个延伸块，所述工作台底部的一侧设置有直线电机，两个所述延伸块的位置与大小均与两个限位槽相匹配，所述直线电机为现有装置。
[0010]优选的，所述工作台顶部的两侧均安装有两个限制块，所述工作台顶部的两侧且
位于两个限制块之间设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆相对的两端均安装有定位块，所述定位块与限制块均为L型，四个所述限制块用于限制连接底板滑动的位置，便于连接底板的安装，所述电动伸缩杆在进行长幅宽布料的打印时，同样可以启动通过移动改变定位块的位置。
[0011]优选的，所述印花机箱的左侧安装有打印机箱，所述打印机箱内壁的右侧与加工槽内壁的左侧之间安装有移动轨道，所述移动轨道的外部安装有打印机，所述打印机为现有装置，所述移动轨道位于加工槽内部靠近中心处的位置，所述打印机箱的内部开设有较大的孔槽。
[0012]优选的，所述顶部加设框的背面安装有控制台，所述控制台同时安装于印花机箱的背面处，所述控制台为现有装置。
[0013]优选的，所述工作底板的顶部设置有连接底板，所述连接底板的顶部安装有容纳框，所述容纳框的内部开设有容纳槽，所述连接底板的宽度与四个限制块之间的距离相匹配。
[0014]优选的，所述连接底板的两侧均开设有限制槽，所述限制槽的位置、形状与大小均与定位块相对应，所述限制槽用于通过定位块卡接后限制工作台的移动。
[0015]优选的，所述连接底板的顶部安装有定位块，所述容纳框顶部的左右两侧均开设有取出槽，所述取出槽为半圆型。
[0016]优选的，所述容纳槽的内部设置有布料放置块，所述布料放置块的底部开设有定位槽，所述容纳槽的内部且位于布料放置块的外部设置有压紧框，所述定位槽的大小及形状均与定位块相匹配，所述压紧框用于夹紧布料。
[0017]与相关技术相比较，本专利技术提供的水性热熔胶墨水数码印花设备具有如下有益效果：本专利技术提供一种水性热熔胶墨水数码印花设备，通过在印花机箱的顶部设置顶部加设框，当设备进行长幅度布料的打印时，通过将布料卷筒架置于印花机箱正前方，并将布料穿过工作台的顶部，之后依次穿过第三传导杆、第二传导杆、第一传导杆，最后拉动缠绕至收料卷筒的外部，并通过电机带动进行转动从而自动收卷，同时当需要进行如单件T恤等单件布料的打印时，可以将连接底板插入四个限制块之间，同时将单件布料放置于容纳框的内部进行打印，从而使得单个数码印花设备具备多种不同打印功能，增加了设备的实用性，极大的拓宽了设备的应用范围，同时避免了工厂为满足多种不同客户需求，而购置多台印花设备，降低了工厂加工的成本。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提供的水性热熔胶墨水数码印花设备的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的收料卷筒的结构示意图；图3为本专利技术提供的印花设备的结构示意图；图4为本专利技术提供的定位块的结构示意图；图5为本专利技术提供的布料传动方式的结构示意图；图6为本专利技术提供的水性热熔胶墨水数码印花设备的第二实施例的结构示意图。
[0019]图中标号：1、加工槽，2、印花机箱，3、打印机箱，4、控制台，5、第一传导杆，6、第二
传导杆，7、第三传导杆，8、顶部加设框，9、电机，10、连接轴，11、收料卷筒，12、连接盘，13、移动轨道，14、打印机，15、工作底板，16、限位槽，17、直线电机，18、工作台，19、限制块，20、定位块，21、电动伸缩杆，22、布料放置块，23、压紧框，24、取出槽，25、定位槽，26、容纳框，27、容纳槽，28、定位块，29、限制槽，30、连接底板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0021]第一实施例请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本专利技术提供的水性热熔胶墨水数码印花设备的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的收料卷筒的结构示意图；图3为本专利技术提供的印花设备的结构示意图；图4为本专利技术提供的定位块的结构示意图；图5为本专利技术提供的布料传动方式的结构示意图。水性热熔胶墨水数码印花设备包括：印花机箱2；顶部加设框8，所述顶部加设框8安装于印花机箱2的顶部，所述顶部加设框8的右侧安装有电机9，所述顶部加设框8内壁的两侧均转动连接有连接轴10，两个所述连接轴10相对的两侧之间均安装有连接盘12，两个所述连接盘12相对的两侧之间设置有收料卷筒11，所述顶部加设框8内壁的两侧之间从左往右依次安装有第三传导杆7与第二传导杆6，所述顶部加设框8内壁的两侧之间且位于第二传导杆6的顶部安装有第一传导杆5，所述顶部加设框8为凹字型，且凹字型开口朝向印花机箱2的正面处开设，所述第三本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性热熔胶墨水数码印花设备，其特征在于，包括：印花机箱（2）；顶部加设框（8），所述顶部加设框（8）安装于印花机箱（2）的顶部，所述顶部加设框（8）的右侧安装有电机（9），所述顶部加设框（8）内壁的两侧均转动连接有连接轴（10），两个所述连接轴（10）相对的两侧之间均安装有连接盘（12），两个所述连接盘（12）相对的两侧之间设置有收料卷筒（11），所述顶部加设框（8）内壁的两侧之间从左往右依次安装有第三传导杆（7）与第二传导杆（6），所述顶部加设框（8）内壁的两侧之间且位于第二传导杆（6）的顶部安装有第一传导杆（5）。2.根据权利要求1所述的水性热熔胶墨水数码印花设备，其特征在于，所述印花机箱（2）的内部开设有加工槽（1），所述加工槽（1）内壁的底部安装有工作底板（15），所述工作底板（15）的顶部开设有两个限位槽（16）。3.根据权利要求2所述的水性热熔胶墨水数码印花设备，其特征在于，所述工作底板（15）的顶部设置有工作台（18），所述工作台（18）的底部设置有两个延伸块，所述工作台（18）底部的一侧设置有直线电机（17）。4.根据权利要求3所述的水性热熔胶墨水数码印花设备，其特征在于，所述工作台（18）顶部的两侧均安装有两个限制块（19），所述工作台（18）顶部的两侧且位于两个限制块（19）之间设置有电动伸缩杆（21），两个所述电动伸缩杆（21）相对的两端均安装有定位块（20）...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕秋汪，吕六弟，吴露露，
申请(专利权)人：浙江隆生数码纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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