本发明专利技术公开了一种变径式铜合金加工装置，包括伸缩驱动机构、旋转驱动机构、顶压头、变径抵压组件；本发明专利技术在顶压头的上端增设了变径抵压组件，通过驱动环体在外螺纹柱上螺纹转动，进而带动浮动柱上下移动，当浮动柱向下移动时，转动套接杆的向外侧转动，进而带动伸缩联动杆向外侧转动，同时伸缩联动杆的上端滑动插入转动套接杆的下端内部，此时伸缩联动杆的下端在开合弧形板的滑动卡槽内滑动并带动开合弧形板向内侧转动，进而缩小了多个开合弧形板围成的顶压直径，当浮动柱向上移动时实现上述的反向运动，如此实现对多个开合弧形板进行同步开合调节，进而实现对多个开合弧形板围成的顶压直径进行调节。顶压直径进行调节。顶压直径进行调节。
【技术实现步骤摘要】
一种变径式铜合金加工装置
[0001]本专利技术涉及一种变径式铜合金加工装置。
技术介绍
[0002]铜合金以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色，又称紫铜，具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性；主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材；常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜；在金属板的加工过程中，往往需要对金属板进行顶压弯折或者顶压开孔等等继而满足安装以及使用需要，这也是金属板加工工序中比较常见的工序，而目前很多铜合金顶压弯折或者开孔过程中其顶压的直径是固定不变，不可以进行微调，如此使得在实际使用过程中需要更换匹配的顶压头，如此使得作业十分的不便利。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术的不足之处，本专利技术解决的问题为：提供一种调节灵活便利、结构稳固的变径式铜合金加工装置。
[0004]为解决上述问题，本专利技术采取的技术方案如下：一种变径式铜合金加工装置，包括伸缩驱动机构、旋转驱动机构、顶压头、变径抵压组件；所述伸缩驱动机构的下端安装旋转驱动机构；所述旋转驱动机构下端通过旋转轴安装变径抵压组件；所述变径抵压组件包括外螺纹柱、驱动环体、连接柱、连接板、开合弧形板、浮动柱、转动套接杆、伸缩联动杆；所述旋转轴的下端安装外螺纹柱；所述外螺纹柱下端安装连接柱；所述连接柱的下端安装连接板；所述连接板的下端安装顶压头；所述外螺纹柱上螺纹转动套接一个驱动环体；所述驱动环体的下端四周分别均匀旋转卡接多个浮动柱；所述浮动柱的下端分别安装一个转动套接杆，转动套接杆的上端分别转动连接于浮动柱的下端；所述转动套接杆的下端分别与一个伸缩联动杆的上端滑动套接；所述连接板的上端四周均匀安装多个开合弧形板；所述开合弧形板的下端分别转动连接于连接板的上端面上；所述开合弧形板的上部内侧分别与一个伸缩联动杆的下端滑动卡接；所述驱动环体在外螺纹柱上螺纹转动时，驱动多个开合弧形板在连接板的上端作转动开合运动，多个开合弧形板的四周外侧围成圆形轨迹。
[0005]进一步，还包括定位紧固机构；所述定位紧固机构包括纵向定位杆、定位螺杆、定位螺纹环、半圆环形板；所述驱动环体的上端一侧安装纵向定位杆；所述纵向定位杆的上端安装定位螺杆；所述旋转轴的一侧安装半圆环形板；所述半圆环形板上设有半圆弧形开槽；所述定位螺杆的上端穿接于半圆环形板的半圆弧形开槽上；所述定位螺杆上分别螺纹套接两个定位螺纹环，定位螺纹环分别位于半圆环形板的上下两侧，定位螺纹环在定位螺杆上旋转抵压或分离连接于半圆环形板的上下两侧。
[0006]进一步，所述连接板的上端四周分别安装有一个定位块；所述定位块上分别转动穿接有一个穿接杆；所述穿接杆的两端分别延伸至定位块的两端，穿接杆的两侧上端连接
有U形连接件；所述U形连接件的上端安装于开合弧形板的底部。
[0007]进一步，所述连接柱上设有限位环体；所述外螺纹柱和连接柱上套接有抵接弹性体；所述抵接弹性体的两端分别弹性抵接于限位环体和驱动环体之间。
[0008]进一步，所述开合弧形板的上部内侧分别设有滑动卡槽；所述伸缩联动杆的下端分别滑动卡接于一个开合弧形板的滑动卡槽上。
[0009]进一步，所述驱动环体的下端四周均匀设有多个旋转卡接槽；所述浮动柱的上端设有旋转卡接齿；所述浮动柱上端的旋转卡接齿与驱动环体下端的旋转卡接槽旋转卡接。
[0010]进一步，所述顶压头呈上大下小的锥形结构。
[0011]本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术在顶压头的上端增设了变径抵压组件，通过驱动环体在外螺纹柱上螺纹转动，进而带动浮动柱上下移动，当浮动柱向下移动时，转动套接杆的向外侧转动，进而带动伸缩联动杆向外侧转动，同时伸缩联动杆的上端滑动插入转动套接杆的下端内部，此时伸缩联动杆的下端在开合弧形板的滑动卡槽内滑动并带动开合弧形板向内侧转动，进而缩小了多个开合弧形板围成的顶压直径，当浮动柱向上移动时实现上述的反向运动，如此实现对多个开合弧形板进行同步开合调节，进而实现对多个开合弧形板围成的顶压直径进行调节。
[0012]2.本专利技术在驱动环体的上端一侧安装了定位紧固机构，当驱动环体转动时，可同步带动定位螺杆的上端在半圆环形板的半圆弧形开槽上伸缩转动，调节完毕之后，将定位螺纹环在定位螺杆上旋转抵压连接于半圆环形板的上下两侧，如此实现对定位螺杆的锁定，实现整个变径抵压组件的锁定，结构更加稳固。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图。
[0014]图2为本专利技术图1的局部放大结构示意图。
[0015]图3为本专利技术图2中变径抵压组件的放大结构示意图。
[0016]图4为本专利技术图1中定位紧固机构的俯视结构示意图。
[0017]图5为本专利技术图1中多个开合弧形板的合围的剖视俯视结构示意图。
[0018]图6为本专利技术图1中开合弧形板的下端与连接板转动连接的侧视结构示意图。
[0019]图7为本专利技术图2中定位紧固机构的放大结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本
技术实现思路
作进一步详细说明。
[0021]如图1至7所示，一种变径式铜合金加工装置，包括伸缩驱动机构1、旋转驱动机构2、顶压头3、变径抵压组件4；所述伸缩驱动机构1的下端安装旋转驱动机构2，伸缩驱动机构1可以为伸缩气缸，旋转驱动机构2可以为旋转电机；所述旋转驱动机构2下端通过旋转轴21安装变径抵压组件4；所述变径抵压组件4包括外螺纹柱41、驱动环体42、连接柱48、连接板47、开合弧形板46、浮动柱43、转动套接杆44、伸缩联动杆45；所述旋转轴21的下端安装外螺纹柱41；所述外螺纹柱41下端安装连接柱48；所述连接柱48的下端安装连接板47；所述连接板47的下端安装顶压头3；所述外螺纹柱41上螺纹转动套接一个驱动环体42；所述驱动环体
42的下端四周分别均匀旋转卡接多个浮动柱43；所述浮动柱43的下端分别安装一个转动套接杆44，转动套接杆44的上端分别转动连接于浮动柱43的下端；所述转动套接杆44的下端分别与一个伸缩联动杆45的上端滑动套接；所述连接板47的上端四周均匀安装多个开合弧形板46；所述开合弧形板46的下端分别转动连接于连接板47的上端面上；所述开合弧形板46的上部内侧分别与一个伸缩联动杆45的下端滑动卡接；所述驱动环体42在外螺纹柱41上螺纹转动时，驱动多个开合弧形板46在连接板47的上端作转动开合运动，多个开合弧形板46的四周外侧围成圆形轨迹。
[0022]如图1至7所示，为了使得驱动环体42的结构稳定，进一步优选，还包括定位紧固机构5；所述定位紧固机构5包括纵向定位杆51、定位螺杆52、定位螺纹环54、半圆环形板53；所述驱动环体42的上端一侧安装纵向定位杆51；所述纵向定位杆51的上端安装定位螺杆52；所述旋转轴21的一侧安装半圆环形板53；所述半圆环形板53上设有半圆弧形开槽531；所述定位螺杆52的上端穿接于半圆环形板53的半圆弧形开槽531上；所述定位螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变径式铜合金加工装置，其特征在于，包括伸缩驱动机构、旋转驱动机构、顶压头、变径抵压组件；所述伸缩驱动机构的下端安装旋转驱动机构；所述旋转驱动机构下端通过旋转轴安装变径抵压组件；所述变径抵压组件包括外螺纹柱、驱动环体、连接柱、连接板、开合弧形板、浮动柱、转动套接杆、伸缩联动杆；所述旋转轴的下端安装外螺纹柱；所述外螺纹柱下端安装连接柱；所述连接柱的下端安装连接板；所述连接板的下端安装顶压头；所述外螺纹柱上螺纹转动套接一个驱动环体；所述驱动环体的下端四周分别均匀旋转卡接多个浮动柱；所述浮动柱的下端分别安装一个转动套接杆，转动套接杆的上端分别转动连接于浮动柱的下端；所述转动套接杆的下端分别与一个伸缩联动杆的上端滑动套接；所述连接板的上端四周均匀安装多个开合弧形板；所述开合弧形板的下端分别转动连接于连接板的上端面上；所述开合弧形板的上部内侧分别与一个伸缩联动杆的下端滑动卡接；所述驱动环体在外螺纹柱上螺纹转动时，驱动多个开合弧形板在连接板的上端作转动开合运动，多个开合弧形板的四周外侧围成圆形轨迹。2.根据权利要求1所述的变径式铜合金加工装置,其特征在于，还包括定位紧固机构；所述定位紧固机构包括纵向定位杆、定位螺杆、定位螺纹环、半圆环形板；所述驱动环体的上端一侧安装纵向定位杆；所述纵向定位杆的上端安装定位螺杆；所述旋转轴的一侧安装半...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦华，仇长宽，汪国君，
申请(专利权)人：东台市华裕机械配件有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。