本发明专利技术涉及无纺布机切断技术领域，公开了一种带清洁机构的无纺布机切断装置，包括机架体，机架体右侧底部固定安装有支撑架，支撑架前侧表面可拆卸安装有伺服电机，支撑架内部转动安装有无纺布筒，支撑架左侧壁竖向贯穿安装有两个同尺寸的吸收罩体，两个吸收罩体左侧均与管体连通连接，支撑架左侧壁底部可拆卸安装有抽风机。本发明专利技术通过无纺布遮挡对射型光电传感器时，射型光电传感器可控制伺服电机停止，并且同步控制第一气缸推杆和第二气缸推杆的运动一次并复位，可对无纺布进行切断，对射型光电传感器失去遮挡伺服电机继续运动，这样的结构可循环并且快速的对无纺布进行定长切断，解决了现有技术中机器定长切断无纺布速率较慢的问题。慢的问题。慢的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种带清洁机构的无纺布机切断装置
[0001]本专利技术涉及无纺布机切断
，具体为一种带清洁机构的无纺布机切断装置。
技术介绍
[0002]无纺布采用聚酯纤维和涤纶纤维材质，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度，无纺布在批量生产时会缠绕在无纺布筒体外壁，缠绕成一定的厚度，在制成无纺布产品时，需要对无纺布进行定长切断，人工切断较为缓慢，所以我们提出一种带清洁机构的无纺布机切断装置。
[0003]现有专利(公告号：CN205442184U)，一种带清洁机构的无纺布机切断装置，包括工作台，工作台上部靠近右端设有滚轮，滚轮左侧设有垫板，垫板呈梯形，滚轮和垫板均以工作台中心为对称中心对称分布，垫板上部设有压块，压块上部设有压块座板，压块座板中心位置设有横穿压块座板的切断刀，切断刀上部设有切断刀座板，压块上设有刷把，刷把下方设有收集桶。
[0004]在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述装置仍需要人工进行拉布和送布，效率仍然较低，现有一种往复运行的导轨夹台，可实现无纺布的拉布和送布，但导轨夹台长期的往复运动对导轨的磨损较大，维护成本较高，并且导轨追求稳定性，导轨夹台运行速度不会过快，无纺布切断的速率仍然不高。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种带清洁机构的无纺布机切断装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种带清洁机构的无纺布机切断装置，包括机架体，机架体右侧底部固定安装有支撑架，支撑架前侧表面可拆卸安装有伺服电机，支撑架内部转动安装有无纺布筒，支撑架左侧壁竖向贯穿安装有两个同尺寸的吸收罩体，两个吸收罩体左侧均与管体连通连接，支撑架左侧壁底部可拆卸安装有抽风机，抽风机的输入端与管体的输出端连通连接，支撑架的左侧中部可拆卸安装有安装架，机架体底部可拆卸安装有运输皮带架；
[0007]安装架右侧转动安装有两个同尺寸的毛刷筒体，两个毛刷筒体的轴体均可拆卸安装有齿轮，两个齿轮相互啮合，毛刷筒体的轴体同轴可拆卸安装有从动皮带轮，安装架右侧壁可拆卸安装有马达电机，马达电机的电机轴可拆卸安装有主动皮带轮，主动皮带轮经皮带与从动皮带轮动力连接；
[0008]机架体左侧底部可拆卸安装有第一气缸推杆和限位架，第一气缸推杆右侧可拆卸安装有第一压板，第一压板左侧壁固定安装有滑杆，第一压板前侧壁底部可拆卸安装有对射型光电传感器，第一压板左侧壁顶部螺纹安装有三个同尺寸的第一螺栓，第一压板顶部镶嵌安装有固定板，固定板右侧壁开设有凹槽；
[0009]机架体内壁底部可拆卸安装有压板架，压板架前侧壁底部可拆卸安装有光电反射板，压板架顶部可拆卸安装有第二气缸推杆，第二气缸推杆左侧可拆卸安装有第二压板，第二压板内部镶嵌安装有切刀座。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，两个吸收罩体的安装位置位于安装架的上下两侧。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，两个毛刷筒体外壁互相接触，无纺布筒的无纺布经过两个毛刷筒体之间。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式，限位架开设有通孔，滑杆穿过限位架的通孔与限位架贯穿滑动连接。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式，第一压板开设有槽体，固定板的右侧竖直面与第一压板的右侧竖直面平齐。
[0014]作为本专利技术的一种优选实施方式，对射型光电传感器与光电反射板的安装位置位于同一水平线上。
[0015]作为本专利技术的一种优选实施方式，固定板开设的凹槽与切刀座的切刀的的安装位置位于同一水平线上。
[0016]作为本专利技术的一种优选实施方式，第二压板的两侧壁均开设有内螺纹孔，每个内螺纹孔内部均螺纹安装有第二螺栓。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0018]1.本专利技术一种带清洁机构的无纺布机切断装置，本装置通过伺服电机带动无纺布筒转动，无纺布往第一压板和压板架中间移动，当无纺布遮挡对射型光电传感器时，射型光电传感器可控制伺服电机停止，并且同步控制第一气缸推杆和第二气缸推杆的运动一次并复位，可对无纺布进行切断，无纺布切断后会下落至运输皮带架运输，对射型光电传感器失去遮挡伺服电机继续运动，这样的结构可循环并且快速的对无纺布进行定长切断，解决了现有技术中机器定长切断无纺布速率较慢的问题。
[0019]2.本专利技术一种带清洁机构的无纺布机切断装置，本装置通过毛刷筒体对无纺布进行接触，可带动无纺布向下方移动，并且可对无纺布表面进行刷动清洁，减少无纺布表面残留的毛屑，抽风机经过吸收罩体可吸收清洁无纺布产生的毛屑，降低现场毛屑的扬动，通过调节固定板和切刀座的高度，方便调节无纺布的定长切断的长度，可适用于使用者不同的要求。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0021]图1为本专利技术一种带清洁机构的无纺布机切断装置的主视图；
[0022]图2为本专利技术一种带清洁机构的无纺布机切断装置的安装架的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术一种带清洁机构的无纺布机切断装置的压板架和第一压板的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术一种带清洁机构的无纺布机切断装置的第一压板的俯视图；
[0025]图5为本专利技术一种带清洁机构的无纺布机切断装置的第二压板的结构示意图；
[0026]图6为本专利技术一种带清洁机构的无纺布机切断装置的第二压板的俯视图。
[0027]图中：1、机架体；2、支撑架；3、伺服电机；4、无纺布筒；5、压板架；6、安装架；7、吸收罩体；8、管体；9、抽风机；10、第一气缸推杆；11、运输皮带架；12、主动皮带轮；13、马达电机；14、皮带；15、从动皮带轮；16、齿轮；17、毛刷筒体；18、限位架；19、滑杆；20、第一螺栓；21、固定板；22、凹槽；23、第二压板；24、第二气缸推杆；25、第一压板；26、对射型光电传感器；27、光电反射板；28、内螺纹孔；29、切刀座；30、第二螺栓。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0029]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0030]请参阅图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带清洁机构的无纺布机切断装置，包括机架体(1)，其特征在于：所述机架体(1)右侧底部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)前侧表面可拆卸安装有伺服电机(3)，所述支撑架(2)内部转动安装有无纺布筒(4)，所述支撑架(2)左侧壁竖向贯穿安装有两个同尺寸的吸收罩体(7)，两个所述吸收罩体(7)左侧均与管体(8)连通连接，所述支撑架(2)左侧壁底部可拆卸安装有抽风机(9)，抽风机(9)的输入端与管体(8)的输出端连通连接，所述支撑架(2)的左侧中部可拆卸安装有安装架(6)，所述机架体(1)底部可拆卸安装有运输皮带架(11)；所述安装架(6)右侧转动安装有两个同尺寸的毛刷筒体(17)，两个所述毛刷筒体(17)的轴体均可拆卸安装有齿轮(16)，两个所述齿轮(16)相互啮合，所述毛刷筒体(17)的轴体同轴可拆卸安装有从动皮带轮(15)，所述安装架(6)右侧壁可拆卸安装有马达电机(13)，所述马达电机(13)的电机轴可拆卸安装有主动皮带轮(12)，所述主动皮带轮(12)经皮带(14)与从动皮带轮(15)动力连接；所述机架体(1)左侧底部可拆卸安装有第一气缸推杆(10)和限位架(18)，所述第一气缸推杆(10)右侧可拆卸安装有第一压板(25)，所述第一压板(25)左侧壁固定安装有滑杆(19)，所述第一压板(25)前侧壁底部可拆卸安装有对射型光电传感器(26)，所述第一压板(25)左侧壁顶部螺纹安装有三个同尺寸的第一螺栓(20)，所述第一压板(25)顶部镶嵌安装有固定板(21)，所述固定板(21)右侧壁开设有凹槽(22)；所述机架体(1)内壁底部可...
【专利技术属性】
技术研发人员：喻小华，马强，高天云，吴祥新，
申请(专利权)人：扬州阿特兰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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