一种热带混凝土保温运输设备制造技术

本发明专利技术实施例提供了一种热带混凝土保温运输设备，包括：车架基座、混凝土搅拌罐；其中：在混凝土搅拌罐的筒壁外部设有保温壁；圆筒段和第二锥筒段的保温壁设为金属壁，并且在金属壁与筒壁之间均匀布置若干个螺旋形齿板，使二者之间形成螺旋形的通道；第一锥筒段的保温壁为橡胶壁，橡胶壁与金属壁密封连接；在车架基座上设有能够升降的辊轮，所述辊轮支撑在所述橡胶壁的中部，并能够压迫橡胶壁使其变形；本发明专利技术通过一套冷却系统及设置在混凝土搅拌罐上的保温壁结构，实现对筒壁的降温，并有效阻止外部高温进入到混凝土搅拌罐内部，从而保证混凝土搅拌车运送过程中内部混凝土保持在适宜的温度下。宜的温度下。宜的温度下。

【技术实现步骤摘要】
一种热带混凝土保温运输设备


[0001]本专利技术涉及混凝土施工
，具体的说涉及一种热带混凝土保温运输设备。

技术介绍

[0002]混凝土通常需要通过混凝土搅拌车运送，但是在热带高温条件下，混凝土车内部的温度通常会比室外温度更高，导致混凝土品质下降，进而降低了施工质量，很难通过验收。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述的技术问题，本专利技术实施例提供了一种热带混凝土保温运输设备，解决混凝土搅拌车运输过程中的高温影响混凝土品质的问题。
[0004]一种热带混凝土保温运输设备， 包括：车架基座，用于承载混凝土搅拌罐，在车架基座上设有驱动装置和滚动支架；混凝土搅拌罐，一端连接在驱动装置，另一端被滚动支架顶升支撑；混凝土搅拌罐包括第一锥筒段、圆筒段和第二锥筒段，其中第一锥筒段靠近驱动装置，第二锥筒段靠近滚动支架；其中：在全部的第一锥筒段、全部的圆筒段和部分的第二锥筒段的筒壁外部设有保温壁，所述保温壁与所述筒壁之间具有间隙以允许水存留在间隙内；圆筒段和第二锥筒段的保温壁设为金属壁，并且在金属壁与筒壁之间均匀布置若干个螺旋形齿板，使二者之间形成螺旋形的通道；第一锥筒段的保温壁为橡胶壁，橡胶壁与金属壁密封连接；在第一锥筒段的筒壁底部周向设有环形的支撑板，通过支撑板使筒壁和橡胶壁在底端形成密封连接，其中橡胶壁与支撑板之间采用可打开的连接：打开时作为出水口，关闭时起到密封作用；在车架基座上设有能够升降的辊轮，所述辊轮支撑在所述橡胶壁的中部，并能够压迫橡胶壁使其变形；在所述辊轮的支撑部位与底端之间的橡胶壁的中部内侧设有支撑环，所述支撑环被间隔布置的支撑件支撑在筒壁上；在支撑环的外侧的橡胶壁内设有轴向布置的钢杆，所述钢杆与所述支撑环之间采用非固定的方式连接，使钢杆能够相对支撑环做小幅度摆动；其中所述钢杆的一端延伸至所述橡胶壁的边缘，另一端延伸至所述滚轮支撑的区域，使所述辊轮能够迫使所述钢杆的一端向内侧产生位移，另一端项外侧产生位移，从而使另一端的橡胶壁向下变形形成开口；在所述橡胶壁的底端的下方设有长条形的接水口，所述接水口通过回水管连通到第二锥筒段下方的储水容器，所述储水容器内部设置有制冷装置，用于对储水容器内部的水降温；所述储水容器设有出水管，所述出水管的管口插入在所述筒壁与所述金属壁端部
开口之间，在所述管壁的外部设有环状的第一橡胶条，在所述金属壁端部设有换装的第二橡胶条，所述第一橡胶条和所述第二橡胶条重叠连接并封堵住，所述出水管的管口插入所述第一橡胶条和所述第二橡胶条之间。
[0005]所述出水管的管口呈与所述开口适配的弧形。
[0006]所述钢杆采用埋设的方式布置在所述橡胶壁内。
[0007]在所述辊轮支撑位置的钢杆一端与筒壁之间设有弹性复位装置。
[0008]所述辊轮的下部安装在滑块上，滑块置于竖直的导向槽中，滑块的下部与高度调节机构连接。
[0009]所述高度调节机构为气缸或者丝杆螺母。
[0010]位于所述圆筒段内部的所述螺旋形齿板之间的距离，大于位于所述第二锥筒段的所述螺旋形齿板之间的距离，使所述螺旋形齿板在所述第二锥筒段的密度更大。其作用是因为第二锥筒段的斜度更大，所以采用密度更大的螺旋形齿板结构布置，使其对水流的延缓作用更大。
[0011]本专利技术通过一套冷却系统及设置在混凝土搅拌罐上的保温壁结构，实现对筒壁的降温，并有效阻止外部高温进入到混凝土搅拌罐内部，从而保证混凝土搅拌车运送过程中内部混凝土保持在适宜的温度下。
附图说明
[0012]从下面结合附图对本专利技术的具体实施方式的描述中可以更好地理解本专利技术，其中：通过阅读以下参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显, 其中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的特征。
[0013]图1是本专利技术实施例提供的热带混凝土保温运输设备的外部结构示意图。
[0014]图2是本专利技术实施例提供的热带混凝土保温运输设备的内部结构示意图。
[0015]图中：10、车架基座；11、驱动装置；12、滚动支架；13、辊轮；14、接水口；15、回水管；16、储水容器；17、出水管；20、混凝土搅拌罐；21、第一锥筒段；22、圆筒段；23、第二锥筒段；24、保温壁；25、螺旋形齿板；26、支撑环；27、支撑件；28、钢杆；
具体实施方式
[0016]下面将详细描述本专利技术的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本专利技术的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本专利技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本专利技术的示例来提供对本专利技术的更好的理解。本专利技术决不限于下面所提出的任何具体配置和算法，而是在不脱离本专利技术的精神的前提下覆盖了元素、部件和算法的任何修改、替换和改进。在下面的描述中，没有示出公知的结构和技术，以便避免对本专利技术造成不必要的模糊。
[0017]现在将参考地描述示例实施方式，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被
理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本专利技术更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
[0018]此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本专利技术的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本专利技术的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本专利技术的主要技术创意。
[0019]如图1
‑
2所示，本专利技术提供一种热带混凝土保温运输设备， 包括：车架基座10，用于承载混凝土搅拌罐20，在车架基座上设有驱动装置11和滚动支架12；混凝土搅拌罐20，一端连接在驱动装置11，另一端被滚动支架12顶升支撑；混凝土搅拌罐20包括第一锥筒段21、圆筒段22和第二锥筒段23，其中第一锥筒段21靠近驱动装置11，第二锥筒段23靠近滚动支架12；其中：在全部的第一锥筒段21、全部的圆筒段22和部分的第二锥筒段23的筒壁外部设有保温壁24，所述保温壁24与所述筒壁之间具有间隙以允许水存留在间隙内；圆筒段22和第二锥筒段23的保温壁设为金属壁，并且在金属壁与筒壁之间均匀布置若干个螺旋形齿板25，使二者之间形成螺旋形的通道；第一锥筒段21的保温壁为橡胶壁，橡胶壁与金属壁密封连接；通过金属壁与筒壁之间形成的夹层，形成稳定的支撑作用，使其内部设置的螺旋形齿板25能够将二者连接，并且在混凝土搅拌罐转动的过程中，使水流沿着螺旋形齿板25构造成的通道内部呈螺旋形缓慢下流，从而大幅度延缓了水流沿着混凝土搅拌罐的夹层下流的速度；在第一锥筒段的筒壁底部周向设有环形的支撑板26，通过支撑板26使筒壁和橡胶壁在底端形成密封连接，其中橡胶壁与支撑板之间采用可打开的连接：打开时作为出水口，关闭时起到密封作用；在车架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热带混凝土保温运输设备， 包括：车架基座，用于承载混凝土搅拌罐，在车架基座上设有驱动装置和滚动支架；混凝土搅拌罐，一端连接在驱动装置，另一端被滚动支架顶升支撑；混凝土搅拌罐包括第一锥筒段、圆筒段和第二锥筒段，其中第一锥筒段靠近驱动装置，第二锥筒段靠近滚动支架；其中：在全部的第一锥筒段、全部的圆筒段和部分的第二锥筒段的筒壁外部设有保温壁，所述保温壁与所述筒壁之间具有间隙以允许水存留在间隙内；圆筒段和第二锥筒段的保温壁设为金属壁，并且在金属壁与筒壁之间均匀布置若干个螺旋形齿板，使二者之间形成螺旋形的通道；第一锥筒段的保温壁为橡胶壁，橡胶壁与金属壁密封连接；在第一锥筒段的筒壁底部周向设有环形的支撑板，通过支撑板使筒壁和橡胶壁在底端形成密封连接，其中橡胶壁与支撑板之间采用可打开的连接：打开时作为出水口，关闭时起到密封作用；在车架基座上设有能够升降的辊轮，所述辊轮支撑在所述橡胶壁的中部，并能够压迫橡胶壁使其变形；在所述辊轮的支撑部位与底端之间的橡胶壁的中部内侧设有支撑环，所述支撑环被间隔布置的支撑件支撑在筒壁上；在支撑环的外侧的橡胶壁内设有轴向布置的钢杆，所述钢杆与所述支撑环之间采用非固定的方式连接，使钢杆能够相对支撑环做小幅度摆动；其中所述钢杆的一端延伸至所述橡胶壁的边缘，另一端延伸至所述滚轮支撑的区域，使所述辊轮能够迫使所述钢杆的一端向内侧产生位移，另一端项外侧产生位移，从而使另一端的橡胶壁向下变形形成开口；在所述橡胶壁的底端的下方设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张生宝，曹军，司续红，汤逸云，孙伟全，葛文甲，周金田，张发文，李进，秦海南，
申请(专利权)人：中国水利水电第四工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：