【技术实现步骤摘要】
一种应用于轴件加工的辅助导套同步夹紧及旋转结构
[0001]本专利技术涉及车床轴体安装座，特别涉及一种应用于轴件加工的辅助导套同步夹紧及旋转结构。
技术介绍
[0002]车床轴体安装座，用于安装条状的轴体并对轴体进行车加工，辅助轴体的加工，由于现有的轴体安装座结构紧凑，无法自由调节加工车床的长度，无法对较长的轴体进行加工，且旋转过程中人如果轴体较长后端摆动幅度大，后端无法实现同步旋转和夹紧，扭矩大，无法根据轴体长度自由调节车床轴体安装座的大小，适应性差。
[0003]故此，现有的车床轴体安装座需要进一步改善。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了提供一种应用于轴件加工的辅助导套同步夹紧及旋转结构，设置有辅助导套，对较长轴体的前后端进行同步夹紧和实现同步带动旋转，降低扭矩，自由调节车床轴体安装座的大小。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用以下方案：
[0006]一种应用于轴件加工的辅助导套同步夹紧及旋转结构，包括龙门支架，所述龙门支架上设置有移动底座组件，所述移动底...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于轴件加工的辅助导套同步夹紧及旋转结构，包括龙门支架(1)，其特征在于：所述龙门支架(1)上设置有移动底座组件(2)，所述移动底座组件(2)上设置有第一旋转导套组件(3)，所述龙门支架(1)上设置有和所述第一旋转导套组件(3)同轴线且前后间隔设置的第二旋转导套组件(4)，所述第一旋转导套组件(3)和所述第二旋转导套组件(4)之间设置有能沿同一轴线方向移动过程中保持同步旋转的同步花键传动组件(5)，所述移动底座组件(2)上设置有驱动所述第一旋转导套组件(3)旋转的主动电机变速箱组件(6)，所述第一旋转导套组件(3)上设置有第一轴体工装夹具(7)，所述第二旋转导套组件(4)上设置有第二轴体工装夹具(8)，所述第一轴体工装夹具(7)和所述第二轴体工装夹具(8)之间设置有当所述第一轴体工装夹具(7)沿所述第二轴体工装夹具(8)方向移动过程中始终保持和所述第二轴体工装夹具(8)同样夹持状态的同步联动组件(9)，所述第一旋转导套组件(3)上设置有用于驱动所述第一轴体工装夹具(7)进行夹紧或松开动作的驱动组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种应用于轴件加工的辅助导套同步夹紧及旋转结构，其特征在于：所述移动底座组件(2)包括设置于所述龙门支架(1)上的驱动滑轨(201)，所述驱动滑轨(201)上活动设置有滑动底座(202)。3.根据权利要求2所述的一种应用于轴件加工的辅助导套同步夹紧及旋转结构，其特征在于：所述第一旋转导套组件(3)包括设置于所述滑动底座(202)上的导套安装座(301)，所述导套安装座(301)上设置有用于安装旋转导套的第一导套旋转安装孔(302)，所述第一导套旋转安装孔(302)内转动设置有第一旋转导套体(303)。4.根据权利要求3所述的一种应用于轴件加工的辅助导套同步夹紧及旋转结构，其特征在于：所述第二旋转导套组件(4)包括设置于所述龙门支架(1)上的背板(401)，所述背板(401)上设置有第二导套旋转安装孔(402)，所述第二导套旋转安装孔(402)内转动设置有第二旋转导套体(403)。5.根据权利要求4所述的一种应用于轴件加工的辅助导套同步夹紧及旋转结构，其特征在于：所述同步花键传动组件(5)包括间隔设置于所述第一旋转导套组件(3)和所述第二旋转导套组件(4)之间的两个花键转轴安装座(501)，所述花键转轴安装座(501)内安装有花键轴轴承(502)，两个所述花键轴轴承(502)之间穿插有花键转轴(503)，所述滑动底座(202)上固定设置有花键传动套安装座(504)，所述花键传动套安装座(504)内转动安装有花键套(505)，所述第一旋转导套体(303)外壁设置有第一皮带轮(506)，所述花键套(505)外壁设置有第二皮带轮(507)，所述花键转轴(503)后端设置有第三皮带轮(508)，所述第二旋转导套体(403)外壁设置有第四皮带轮(509)；所述第一皮带轮(506)和所述第二皮带轮(507)之间连接有第一传动皮带(510)；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈思杰，向凌云，张从鑫，
申请(专利权)人：中山市捷上同程数控机床有限公司，
类型：发明
国别省市：
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