冷锯机用液压夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于夹紧装置技术领域，公开了冷锯机用液压夹紧装置，包括夹料台，所述夹料台的顶部安装有水平夹块，所述水平夹块的上方设置有竖直夹块，所述夹料台的一侧安装有固定套，所述固定套的内部设置有固定夹块，所述固定夹块的内部开设有限位孔，所述固定套的内部设置有固定螺栓，所述固定螺栓的一端安装有限位底块，所述夹料台的顶部靠近固定夹块的一侧开设有切割槽，本实用新型专利技术设置了固定套、限位孔与限位螺栓，通过移动固定夹块在固定套中移动，再通过限位螺栓将限位底块插入限位孔中，使得固定夹块被有效的固定，这样能够方便工作人员根据物料的大小调整固定夹块的位置。人员根据物料的大小调整固定夹块的位置。人员根据物料的大小调整固定夹块的位置。

【技术实现步骤摘要】
冷锯机用液压夹紧装置


[0001]本技术属于夹紧装置
，具体涉及冷锯机用液压夹紧装置。

技术介绍

[0002]冷锯机是广泛用于冶金厂型钢，尤其是异型断面型钢轧制生产线上的一种切断设备,它主要是将经冷床冷却、矫直后的型材切头、切尾和切定尺，与其他切断设备比较，冷锯机具有设备简单、重量轻、生产效率高的优点，在冷锯机对棒材切割的时候，需要通过夹具对棒材进行固定，从而实现冷锯机对棒材稳定切割。
[0003]而在现有技术中，夹紧装置不能对直径较大的物料进行夹紧，导致直径较大的物料需要更换机器，使得成本增加，同时在对物料切割的时候容易出现碎屑堆积的情况，不方便工作人员清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供冷锯机用液压夹紧装置，以解决现有的夹紧装置不能夹持直径较大的物料，并且碎屑容易堆积，不方便清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：冷锯机用液压夹紧装置，包括夹料台，所述夹料台的顶部安装有水平夹块，所述水平夹块的上方设置有竖直夹块，所述夹料台的一侧安装有固定套，所述固定套的内部设置有固定夹块，所述固定夹块的内部开设有限位孔，所述固定套的内部设置有固定螺栓，所述固定螺栓的一端安装有限位底块。
[0006]优选的，所述夹料台的顶部靠近固定夹块的一侧开设有切割槽，所述切割槽的内壁安装有固定框，所述固定框的内部开设有漏槽，所述固定框的下方设置有底板，所述底板的内部开设有收集槽。
[0007]优选的，所述固定螺栓与固定套螺纹旋合连接，所述固定螺栓与限位底块转动连接，所述限位底块与限位孔间隙配合。
[0008]优选的，所述固定框的内壁开设有限位槽，所述固定框的顶部设置有支撑块，所述支撑块的两侧均安装有限位螺栓，所述限位螺栓与限位槽间隙配合。
[0009]优选的，所述切割槽的内壁底部安装有滑轨，所述底板的底部开设有滑槽，所述滑槽与滑轨间隙配合。
[0010]优选的，所述底板与切割槽的内壁间隙配合，所述底板的前表面安装有拉块。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012](1)本技术设置了固定套、限位孔与限位螺栓，通过移动固定夹块在固定套中移动，再通过限位螺栓将限位底块插入限位孔中，使得固定夹块被有效的固定，这样能够方便工作人员根据物料的大小调整固定夹块的位置，从而方便冷锯机对直径较大的物料进行切割。
[0013](2)本技术设置了固定框与底板，通过固定框中的漏槽将切割产生的碎屑掉入底板中的收集槽中，这样能够防止切割的碎屑在切割槽中堆积，从而保证切割槽内部洁
净。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术固定夹块的侧视图；
[0016]图3为本技术固定螺栓的正视图；
[0017]图4为图1中的A处放大图；
[0018]图5为本技术限位底块的俯视图；
[0019]图6为图1中的B处放大图；
[0020]图7为本技术固定框的俯视图；
[0021]图中：1、夹料台；2、切割槽；3、水平夹块；4、竖直夹块；5、固定夹块；6、固定套；7、固定螺栓；8、限位孔；9、限位底块；10、滑槽；11、滑轨；12、固定框；13、限位槽；14、收集槽；15、拉块；16、支撑块；17、限位螺栓；18、漏槽；19、底板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
图7所示，本技术提供如下技术方案：冷锯机用液压夹紧装置，包括夹料台1，夹料台1的顶部安装有水平夹块3，水平夹块3的上方设置有竖直夹块4，夹料台1的一侧安装有固定套6，固定套6能够增加固定夹块5的稳定性，固定套6的内部设置有固定夹块5，固定夹块5的内部开设有限位孔8，限位孔8能够方便工作人员调整固定夹块5的位置，固定套6的内部设置有固定螺栓7，固定螺栓7的一端安装有限位底块9，能够通过固定螺栓7将限位底块9推入限位孔8中，并将固定夹块5有效的固定。
[0024]进一步的，夹料台1的顶部靠近固定夹块5的一侧开设有切割槽2，切割槽2的内壁安装有固定框12，固定框12的内部开设有漏槽18，漏槽18能够防止切割碎屑堆积，固定框12的下方设置有底板19，底板19的内部开设有收集槽14，收集槽14能够将切割碎屑收集，并方便工作人员清理。
[0025]更进一步的，固定螺栓7与固定套6螺纹旋合连接，固定螺栓7与限位底块9转动连接，限位底块9与限位孔8间隙配合，能够通过固定螺栓7在转动的同时将限位底块9有效的推进限位孔8中。
[0026]具体的，固定框12的内壁开设有限位槽13，固定框12的顶部设置有支撑块16，支撑块16能够将物料的底部有效的支撑，并方便锯片对物料进行切割，支撑块16的两侧均安装有限位螺栓17，限位螺栓17与限位槽13间隙配合，能够在支撑块16移动到合适的位置的时候将支撑块16有效的固定。
[0027]值得说明的是，切割槽2的内壁底部安装有滑轨11，底板19的底部开设有滑槽10，滑槽10与滑轨11间隙配合，能够方便底板19在切割槽2中滑动。
[0028]进一步的，底板19与切割槽2的内壁间隙配合，底板19的前表面安装有拉块15，拉
块15能够方便工作人员拉动底板19，并对底板19中的碎屑进行清理。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：在使用本技术时，根据物料的直径调整支撑块16在固定框12上的位置，再通过限位螺栓17将支撑块16固定在固定框12的表面，再将物料放置在支撑块16的上表面，同时通过水平夹块3与竖直夹块4将物料固定在固定夹块5的表面，再通过冷锯对物料进行切割，在切割的时候，从物料表面掉落的碎屑落入支撑块16两侧的漏槽18中，并落入收集槽14中被收集；
[0030]在遇到直径较大物料的时候，通过调整固定夹块5在固定套6中的位置，再通过固定螺栓7将限位底块9安装进固定夹块5中的限位孔8中，保证固定夹块5被固定，从而使得固定夹块5适应直径较大的物料。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冷锯机用液压夹紧装置，包括夹料台(1)，其特征在于：所述夹料台(1)的顶部安装有水平夹块(3)，所述水平夹块(3)的上方设置有竖直夹块(4)，所述夹料台(1)的一侧安装有固定套(6)，所述固定套(6)的内部设置有固定夹块(5)，所述固定夹块(5)的内部开设有限位孔(8)，所述固定套(6)的内部设置有固定螺栓(7)，所述固定螺栓(7)的一端安装有限位底块(9)。2.根据权利要求1所述的冷锯机用液压夹紧装置，其特征在于：所述夹料台(1)的顶部靠近固定夹块(5)的一侧开设有切割槽(2)，所述切割槽(2)的内壁安装有固定框(12)，所述固定框(12)的内部开设有漏槽(18)，所述固定框(12)的下方设置有底板(19)，所述底板(19)的内部开设有收集槽(14)。3.根据权利要求1所述的冷锯机用液压夹紧装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：何源，
申请(专利权)人：天津市立发液压技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：