一种三维隔震支座制造技术

技术编号:31714902 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-01 11:19
本实用新型专利技术涉及一种三维隔震支座,属于隔震技术领域,解决了现有技术中隔震支座竖向隔震性能稳定性较差的问题。该三维隔震支座包括水平隔震装置和竖向隔震装置,所述水平隔震装置与所述竖向隔震装置串联组合;所述竖向隔震装置包括环形弹簧和导向套筒,所述环形弹簧设置在所述导向套筒内;所述环形弹簧包括第一组环形弹簧和第二组环形弹簧,所述第二组环形弹簧外径小于第一组环形弹簧内径,所述第一组环形弹簧、第二组环形弹簧与导向套筒同轴设置。本实用新型专利技术装置既能隔离水平地震作用,又能有效隔离竖向地震作用,三维隔震支座满足工程需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种三维隔震支座


[0001]本技术属于隔震
,特别涉及一种三维隔震支座。

技术介绍

[0002]隔震技术是减轻结构地震危害的最有效措施之一。目前建筑结构使用的各种类型的隔震支座可以有效隔离水平地震作用,但不能隔离竖向地震。中华人民共和国国家标准GB50011

201《建筑抗震设计规范》对此明确表明“隔震设计时,由于隔震垫不仅不隔离竖向地震作用反而有所放大,与隔震后结构的水平地震作用相比竖向地震作用往往不可忽视”。
[0003]为了解决现有隔震产品不能隔离竖向地震作用这一问题,几十年来研究人员进行了大量研究与试验,但竖向隔震性能稳定性较差,至今尚无一种产品在工程中得到应用。

技术实现思路

[0004]鉴于以上分析,本技术旨在提供一种三维隔震支座,用于解决现有技术中隔震支座竖向隔震性能稳定性较差的问题,本技术装置既能隔离水平地震作用,又能有效隔离竖向地震作用,三维隔震支座满足工程需求。
[0005]本技术的目的主要是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种三维隔震支座,包括水平隔震装置和竖向隔震装置,所述水平隔震装置与所述竖向隔震装置串联组合;
[0007]所述竖向隔震装置包括环形弹簧和导向套筒,所述环形弹簧设置在所述导向套筒内;
[0008]所述环形弹簧包括第一组环形弹簧和第二组环形弹簧,所述第二组环形弹簧外径小于第一组环形弹簧内径,所述第一组环形弹簧、第二组环形弹簧与导向套筒同轴设置;
[0009]所述第一组环形弹簧和第二组环形弹簧均由多个内环和外环上下交替叠加而成,内环为内圆柱面外圆锥面的垫圈状弹簧钢,外环为内圆锥面外圆柱面的垫圈状弹簧钢。
[0010]进一步的,所述竖向隔震装置还包括上连接板和下连接板;
[0011]所述导向套筒包括内导向套和外导向套;所述外导向套固定在所述下连接板上,所述内导向套固定在所述上连接板上;
[0012]所述内导向套和外导向套为间隙配合,所述内导向套和外导向套上设置有限制内导向套拔出的限位结构。
[0013]进一步的,所述限位结构为在所述内导向套底端设置环形台阶,所述外导向套底端设置环形台阶孔;
[0014]所述环形台阶孔的高度大于所述环形台阶的高度,所述环形台阶可在环形台阶孔内上下移动。
[0015]进一步的,所述上连接板底部设置有第一环形定位凸台和第二环形定位凸台;
[0016]所述第一环形定位凸台与所述第一组环形弹簧内径间隙配合;
[0017]所述第二环形定位凸台与所述第二组环形弹簧内径间隙配合。
[0018]进一步的,所述下连接板顶部设置有第三环形定位凸台和第四环形定位凸台;
[0019]所述第三环形定位凸台与所述第一组环形弹簧内径间隙配合;
[0020]所述第四环形定位凸台与所述第二组环形弹簧内径间隙配合。
[0021]进一步的,所述水平隔震装置包括叠层橡胶支座;
[0022]所述叠层橡胶支座包括上固定板、橡胶块和下固定板;所述橡胶块由一层橡胶和一层钢板交叠硫化而成;
[0023]所述下固定板固定在所述上连接板上。
[0024]进一步的,所述叠层橡胶支座为天然橡胶支座、铅芯橡胶支座或高阻尼橡胶支座。
[0025]在一种可能的设计中,所述水平隔震装置还包括缓冲弹簧,所述缓冲弹簧绕所述橡胶块均匀设置;
[0026]所述缓冲弹簧一端固定在上固定板,另一端固定在下固定板。
[0027]在一种可能的设计中,所述缓冲弹簧设置有2组。
[0028]在一种可能的设计中,所述水平隔震装置还包括挡板,所述挡板底端通过扭簧固定在下固定板上,挡板顶端抵接在上固定板侧边。
[0029]在一种可能的设计中,挡板底端距离叠层橡胶支座中心轴线的距离大于挡板顶端到中心轴线的距离,挡板设置有多个,多个挡板围绕上固定板均匀分布。
[0030]在一种可能的设计中,水平隔震装置还包括固定环、支撑杆和弹性件;上固定板尺寸小于下固定板尺寸,固定环设置在上固定板外侧,并与上固定板同轴设置,固定环和上固定板设置在同一水平面上;弹性件一端固定在上固定板侧边,另一端固定在固定环内侧。弹簧设置有多个,均匀设置在上固定板与固定环的间隙内。
[0031]在一种可能的设计中,竖向隔震装置还包括变摩擦结构。
[0032]在一种可能的设计中,水平隔震装置还包括变摩擦结构。
[0033]与现有技术相比,本技术至少能实现以下技术效果之一:
[0034]1)本技术装置将水平隔震装置与竖向隔震装置串联组合,既能隔离水平地震作用,又能有效隔离竖向地震作用,满足工程需求。本技术的竖向隔震装置采用环形弹簧,环形弹簧具有承载力大,位移量大,耗能能力强的特点,解决了一般弹簧不能满足竖向隔震需求的问题。
[0035]2)本技术设置有2组及以上的环形弹簧,多组环形弹簧同轴设置,一方面可提供更大的承载力,适用范围更广;另一方面可提高竖向隔震性能的稳定性,即使其中一组环形弹簧失效也可继续发挥隔震效果,大大提高了竖向隔震装置的稳定性。
[0036]3)本技术将内导向套固定在上连接板上,上连接板设置在环形弹簧上端,竖向震动时,内导向套随着上连接板的上下移动而共同移动,可减小环形弹簧与导向套筒的相对摩擦,减小环形弹簧磨损量。内导向套和外导向套上在底端设置有限制内导向套拔出的限位结构。导向套筒同时起到导向作用,避免环形弹簧发生水平晃动。
[0037]4)上连接板的下表面设有与环形弹簧组数相对应的多个环形定位凸台,多个环形定位凸台分别与环形弹簧的内环内径间隙配合,实现对环形弹簧定位的同时,满足环形弹簧受力时内环的变形需要。下连接板上表面也设有与环形弹簧组数相对应的多个环形定位凸台。
[0038]5)水平隔震装置设置缓冲弹簧,可降低叠层橡胶支座的水平位移量,当叠层橡胶
支座向一侧移动时,另一侧的弹簧对叠层橡胶支座产生反方向的拉力,避免叠层橡胶支座位移过大,保证三维隔震支座使用时的稳定性。
[0039]6)竖向隔震装置设置变摩擦结构,进一步消耗竖向震动能量,降低竖向震动幅度。
[0040]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分可从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0041]附图仅用于示出具体实施例的目的,而并不认为是对本技术的限制,在整个附图中,相同的附图标记表示相同的部件。
[0042]图1为实施例1的结构示意图;
[0043]图2为实施例2的结构示意图;
[0044]图3为实施例4的结构示意图;
[0045]图4为实施例4的俯视结构示意图;
[0046]图5为实施例5的结构示意图。
[0047]附图标记:
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三维隔震支座,其特征在于,包括水平隔震装置和竖向隔震装置,所述水平隔震装置与所述竖向隔震装置串联组合;所述竖向隔震装置包括环形弹簧和导向套筒,所述环形弹簧设置在所述导向套筒内;所述环形弹簧包括第一组环形弹簧和第二组环形弹簧,所述第二组环形弹簧外径小于第一组环形弹簧内径,所述第一组环形弹簧、第二组环形弹簧与导向套筒同轴设置;所述第一组环形弹簧和第二组环形弹簧均由多个内环和外环上下交替叠加而成,内环为内圆柱面外圆锥面的垫圈状弹簧钢,外环为内圆锥面外圆柱面的垫圈状弹簧钢。2.根据权利要求1所述的三维隔震支座,其特征在于,所述竖向隔震装置还包括上连接板和下连接板;所述导向套筒包括内导向套和外导向套;所述外导向套固定在所述下连接板上,所述内导向套固定在所述上连接板上。3.根据权利要求2所述的三维隔震支座,其特征在于,所述内导向套和外导向套为间隙配合,所述内导向套和外导向套上设置有限制内导向套拔出的限位结构。4.根据权利要求3所述的三维隔震支座,其特征在于,所述限位结构为在所述内导向套底端设置环形台阶,所述外导向套底端设置环形台阶孔。5.根据权利要求4所述的三维隔震支座,其特征在于,所述环形台...

【专利技术属性】
技术研发人员:李双弟赵烽
申请(专利权)人:衡水震泰隔震器材有限公司
类型:新型
国别省市:

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