一种三维摩擦摆隔震支座制造技术

本实用新型专利技术属于隔震技术领域，特别涉及一种三维摩擦摆隔震支座。包括摩擦摆隔震支座和竖向隔震装置，摩擦摆隔震支座与竖向隔震装置串联组合；摩擦摆隔震支座包括上、下设置的上座板、下座板以及二者之间设置的球冠体；竖向隔震装置包括环形弹簧和导向套筒，环形弹簧设置在导向套筒内；环形弹簧包括第一组环形弹簧和第二组环形弹簧，第一组环形弹簧、第二组环形弹簧与导向套筒同轴设置；第一组环形弹簧和第二组环形弹簧均由多个内环和外环上下交替叠加而成。本实用新型专利技术既能隔离水平地震作用，又能有效隔离竖向地震作用，满足工程需求。满足工程需求。满足工程需求。

【技术实现步骤摘要】
一种三维摩擦摆隔震支座


[0001]本技术属于隔震
，特别涉及一种三维摩擦摆隔震支座。

技术介绍

[0002]隔震技术是减轻结构地震危害的最有效措施之一。目前建筑结构使用的各种类型的隔震支座可以有效隔离水平地震作用，但不能隔离竖向地震。中华人民共和国国家标准GB50011
‑
201《建筑抗震设计规范》对此明确表明“隔震设计时，由于隔震垫不仅不隔离竖向地震作用反而有所放大，与隔震后结构的水平地震作用相比竖向地震作用往往不可忽视”。
[0003]为了解决现有隔震产品不能隔离竖向地震作用这一问题，几十年来研究人员进行了大量研究与试验，但竖向隔震性能稳定性较差，至今尚无一种产品在工程中得到应用。

技术实现思路

[0004]鉴于以上分析，本技术旨在提供一种三维摩擦摆隔震支座，用于解决现有技术中隔震支座竖向和水平隔震性能稳定性较差的问题，本技术装置既能隔离水平地震作用，又能有效隔离竖向地震作用，满足工程需求。
[0005]本技术的目的主要是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种三维摩擦摆隔震支座，包括摩擦摆隔震支座和竖向隔震装置，所述摩擦摆隔震支座与所述竖向隔震装置串联组合；
[0007]所述摩擦摆隔震支座包括上、下设置的上座板、下座板以及二者之间设置的球冠体，所述上座板的下表面和所述下座板的上表面均设置有不锈钢板，所述球冠体的上、下外表面分别设有上滑动摩擦板以及下滑动摩擦板；
[0008]所述竖向隔震装置包括环形弹簧和导向套筒，所述环形弹簧设置在所述导向套筒内；
[0009]所述环形弹簧包括第一组环形弹簧和第二组环形弹簧，所述第二组环形弹簧外径小于第一组环形弹簧内径，所述第一组环形弹簧、第二组环形弹簧与导向套筒同轴设置；
[0010]所述第一组环形弹簧和第二组环形弹簧均由多个内环和外环上下交替叠加而成，内环为内圆柱面外圆锥面的垫圈状弹簧钢，外环为内圆锥面外圆柱面的垫圈状弹簧钢。
[0011]进一步的，所述竖向隔震装置还包括上连接板和下连接板；
[0012]所述导向套筒包括内导向套和外导向套；所述外导向套固定在所述下连接板上，所述内导向套固定在所述上连接板上；
[0013]所述内导向套和外导向套为间隙配合，所述内导向套和外导向套上设置有限制内导向套拔出的限位结构。
[0014]进一步的，所述限位结构为在所述内导向套底端设置环形台阶，所述外导向套底端设置环形台阶孔；
[0015]所述环形台阶孔的高度大于所述环形台阶的高度，所述环形台阶可在环形台阶孔内上下移动。
[0016]进一步的，所述上连接板底部设置有第一环形定位凸台和第二环形定位凸台；
[0017]所述第一环形定位凸台与所述第一组环形弹簧内径间隙配合；
[0018]所述第二环形定位凸台与所述第二组环形弹簧内径间隙配合。
[0019]进一步的，所述下连接板顶部设置有第三环形定位凸台和第四环形定位凸台；
[0020]所述第三环形定位凸台与所述第一组环形弹簧内径间隙配合；
[0021]所述第四环形定位凸台与所述第二组环形弹簧内径间隙配合。
[0022]进一步的，所述上座板的下表面和所述下座板的上表面均为内凹弧形表面，所述球冠体的上、下外表面均为外凸弧形表面。
[0023]进一步地，所述上滑动摩擦板以及下滑动摩擦板分别设置在所述球冠体上、下外表面的凹槽内。
[0024]进一步的，所述上座板设置有凸缘，并通过安装孔与上部建筑结构连接；所述下座板上设置有螺纹孔，并与竖向隔震装置的上连接板连接为一体。
[0025]与现有技术相比，本技术至少能实现以下技术效果之一：
[0026]1)本技术装置将摩擦摆隔震支座与竖向隔震装置串联组合，既能隔离水平地震作用，又能有效隔离竖向地震作用，满足工程需求。本技术的竖向隔震装置采用环形弹簧，环形弹簧具有承载力大，位移量大，耗能能力强的特点，解决了一般弹簧不能满足竖向隔震需求的问题。
[0027]2)本技术设置有2组及以上的环形弹簧，多组环形弹簧同轴设置，一方面可提供更大的承载力，适用范围更广；另一方面可提高竖向隔震性能的稳定性，即使其中一组环形弹簧失效也可继续发挥隔震效果，大大提高了竖向隔震装置的稳定性。
[0028]3)本技术将内导向套固定在上连接板上，上连接板设置在环形弹簧上端，竖向震动时，内导向套随着上连接板的上下移动而共同移动，可减小环形弹簧与导向套筒的相对摩擦，减小环形弹簧磨损量。内导向套和外导向套上在底端设置有限制内导向套拔出的限位结构。导向套筒同时起到导向作用，避免环形弹簧发生水平晃动。
[0029]4)上连接板的下表面设有与环形弹簧组数相对应的多个环形定位凸台，多个环形定位凸台分别与环形弹簧的内环内径间隙配合，实现对环形弹簧定位的同时，满足环形弹簧受力时内环的变形需要。下连接板上表面也设有与环形弹簧组数相对应的多个环形定位凸台。
[0030]5)摩擦摆隔震支座可防止支座水平位移过大。
[0031]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0032]附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本技术的限制，在整个附图中，相同的附图标记表示相同的部件。
[0033]图1为本技术的三维摩擦摆隔震支座结构示意图；
[0034]图2为图1俯视图。
具体实施方式
[0035]以下结合具体实施例对一种三维摩擦摆隔震支座作进一步的详细描述，这些实施例只用于比较和解释的目的，本技术不限定于这些实施例中。
[0036]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]全文中描述使用的术语“顶部”、“底部”、“在
……
上方”、“下”和“在
……
上”是相对于装置的部件的相对位置，例如装置内部的顶部和底部衬底的相对位置。可以理解的是装置是多功能的，与它们在空间中的方位无关。
[0038]实施例1
[0039]一种三维摩擦摆隔震支座，如图1
‑
2所示，包括水平隔震装置1和竖向隔震装置3，水平隔震装置1与竖向隔震装置3串联组合；
[0040]包括摩擦摆隔震支座1和竖向隔震装置3，摩擦摆隔震支座1与所述竖向隔震装置3串联组合。摩擦摆隔震支座1包括上、下设置的上座板103、下座板104以及二者之间设置的球冠体10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三维摩擦摆隔震支座，包括摩擦摆隔震支座和竖向隔震装置，所述摩擦摆隔震支座与所述竖向隔震装置串联组合；其特征在于：所述摩擦摆隔震支座包括上、下设置的上座板、下座板以及二者之间设置的球冠体，所述上座板的下表面和所述下座板的上表面均设置有不锈钢板，所述球冠体的上、下外表面分别设有上滑动摩擦板以及下滑动摩擦板；所述竖向隔震装置包括环形弹簧和导向套筒，所述环形弹簧设置在所述导向套筒内；所述环形弹簧包括第一组环形弹簧和第二组环形弹簧，所述第二组环形弹簧外径小于第一组环形弹簧内径，所述第一组环形弹簧、第二组环形弹簧与导向套筒同轴设置；所述第一组环形弹簧和第二组环形弹簧均由多个内环和外环上下交替叠加而成，内环为内圆柱面外圆锥面的垫圈状弹簧钢，外环为内圆锥面外圆柱面的垫圈状弹簧钢。2.根据权利要求1所述的三维摩擦摆隔震支座，其特征在于：所述竖向隔震装置还包括上连接板和下连接板；所述导向套筒包括内导向套和外导向套；所述外导向套固定在所述下连接板上，所述内导向套固定在所述上连接板上。3.根据权利要求2所述的三维摩擦摆隔震支座，其特征在于：所述内导向套和外导向套为间隙配合，所述内导向套和外导向套上设置有限制内导向套拔出的限位结构。4.根据权利要求3所述的三维摩擦摆隔震支座，其特征在于：所述限位结构为在所述内导向套底端设置的环形台阶，所述外导向套底...

【专利技术属性】
技术研发人员：李双弟，赵烽，孟祥斌，
申请(专利权)人：衡水震泰隔震器材有限公司，
类型：新型
国别省市：