暂堵剂动态评价实验设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种暂堵剂动态评价实验设备，包括底架、控制台、增压装置和试验主体，所述控制台、增压装置和试验主体均固定在底架上，所述增压装置和试验主体前后设置在同一直线上，并通过管道连接，所述试验主体包括裂缝试验台、裂缝模拟装置和试验物料收集箱，所述裂缝模拟装置安装在裂缝试验台上，所述试验物料收集箱设于裂缝试验台后方，所述裂缝模拟装置通过物料收集管道与试验物料收集箱连接，裂缝模拟装置设有缝隙、裂缝压力传感器以及与缝隙相通的注入口、排出口，所述注入口连接管道，所述排出口连接物料收集管道，针对不同粒径暂堵剂组合的动态封堵性能进行评价，通过监测裂缝内不同位置处的压力变化来判断暂堵剂的封堵效果。堵剂的封堵效果。堵剂的封堵效果。

【技术实现步骤摘要】
暂堵剂动态评价实验设备


[0001]本技术属于建设项目实验平台
，具体涉及一种暂堵剂动态评价实验设备。

技术介绍

[0002]尽管许多研究者在定性、定量研究裂缝或裂缝型油藏方面做了有益的探索，但目前对裂缝油藏的研究仍处于探索阶段，油藏复杂的地质条件使得裂缝带的可预见性不强。目前国内外还难以对裂缝性油藏的裂缝系统进行精细的定量描述和空间分布规律认识，而滤失性能的室内、现场评价方法也不能准确反映压裂施工中的滤失情况，研发一种动态评价实验设备，帮助研究裂缝系统的状况和不同暂堵剂的特点优选暂堵剂，优化施工工艺。

技术实现思路

[0003]为了克服现有
存在的上述技术问题，本技术的目的在于，提供一种暂堵剂动态评价实验设备，针对不同粒径暂堵剂组合的动态封堵性能进行评价，通过监测裂缝内不同位置处的压力变化来判断暂堵剂的封堵效果。
[0004]本技术提供的暂堵剂动态评价实验设备，包括底架、控制台、增压装置和试验主体，所述控制台、增压装置和试验主体均固定在底架上，所述增压装置和试验主体前后设置在同一直线上，并通过管道连接，所述试验主体包括裂缝试验台、裂缝模拟装置和试验物料收集箱，所述裂缝模拟装置安装在裂缝试验台上，所述试验物料收集箱设于裂缝试验台后方，所述裂缝模拟装置通过物料收集管道与试验物料收集箱连接，裂缝模拟装置设有缝隙、裂缝压力传感器以及与缝隙相通的注入口、排出口，所述注入口连接管道，所述排出口连接物料收集管道。
[0005]所述裂缝模拟装置采用金属块，所述裂缝压力传感器设有若干个，若干个裂缝压力传感器呈斜线均布于金属块的一侧。
[0006]所述裂缝模拟装置包括对称设置的裂缝模拟装置A和裂缝模拟装置B，所述裂缝模拟装置A的缝隙形状为梯形台状，所述裂缝模拟装置B的缝隙形状为叉状，且两叉齿呈细长的梯形台状，对应两叉齿设有两个排出口。
[0007]所述物料收集管道包括通过三通相连的物料收集管道A、物料收集管道B和物料收集汇入管道，所述物料收集管道A、物料收集管道B均设有颗粒过滤装置和背压阀。
[0008]所述增压装置包括电机、减速机、联轴器、传动装置和增压容腔。
[0009]所述传动装置为丝杆传动结构。
[0010]所述增压装置设有两个: 增压装置A 和增压装置B，所述增压装置A 和增压装置B对称安装在增压装置安装底座上，增压装置A所设增压容腔为暂堵剂泵，增压装置B所设增压容腔为主泵。
[0011]所述管道包括料管A、料管B、汇料管、注料管A和注料管B，所述料管A、料管B、汇料管通过四通连接，所述汇料管、注料管A和注料管B通过三通连接，所述料管A与增压装置A连
接，所述料管B与增压装置B连接，所述料管A、料管B上均设有压力传感器和球阀；所述四通未与管道连接的端口设有安全阀；所述汇料管上设有流量计；所述注料管A与裂缝模拟装置A的注入口连接，所述注料管B与裂缝模拟装置B的注入口连接。
[0012]本技术提供的暂堵剂动态评价实验设备，其有益效果在于，通过背压阀能任意调控裂缝模拟装置A、B的回压，压力范围为：0～10MPa；该实验平台在运行过程中，可以实现带压间歇式泵送添加暂堵剂颗粒，优化暂堵剂不同粒径的配比，能够考察不同工艺参数对暂堵剂性能的影响。
附图说明
[0013]图1是本技术一个实施例的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术实施例的俯视结构示意图；
[0015]图3是增压装置结构示意图；
[0016]图4是裂缝模拟装置A立体结构图；
[0017]图5是裂缝模拟装置A俯视结构图；
[0018]图6是裂缝模拟装置B立体结构图；
[0019]图7是裂缝模拟装置B俯视结构图；
[0020]图中标注：
[0021]1.底架；2.控制台；3.增压装置；4.试验主体；5.管道；6.裂缝试验台；7.试验物料收集箱；8.物料收集管道；9.裂缝压力传感器；10.裂缝模拟装置A；10
‑
1.缝隙A；11.裂缝模拟装置B；11
‑
1.缝隙B ；12. 注入口；13.排出口；14.三通；15.物料收集管道A；16.物料收集管道B；17.物料收集汇入管道；18.颗粒过滤装置；19.背压阀；20.电机；21.减速机；22.联轴器；23.传动装置；24. 增压装置A；25.增压装置B；26.增压装置安装底座；27.暂堵剂泵；28.主泵；29.料管A；30.料管B；31.汇料管；32.注料管A；33.注料管B；34.压力传感器；35.球阀；36.安全阀；37.流量计。
具体实施方式
[0022]下面参照附图，结合一个实施例，对本技术提供的暂堵剂动态评价实验设备进行详细的说明。
实施例
[0023]参照图1
‑
图7，本实施例的暂堵剂动态评价实验设备包括底架1、控制台2、增压装置3和试验主体4，所述控制台2、增压装置3和试验主体4均固定在底架1上，所述增压装置3和试验主体4前后设置在同一直线上，并通过管道5连接，所述试验主体4包括裂缝试验台6、裂缝模拟装置和试验物料收集箱7，所述裂缝模拟装置安装在裂缝试验台6上，所述试验物料收集箱7设于裂缝试验台6后方，所述裂缝模拟装置通过物料收集管道8与试验物料收集箱7连接，裂缝模拟装置设有缝隙、裂缝压力传感器9以及与缝隙相通的注入口12、排出口13，所述注入口连接管道5，所述排出口13连接物料收集管道8。
[0024]所述裂缝模拟装置采用金属块，所述裂缝压力传感器9设有6个，6个裂缝压力传感器呈斜线均布于金属块的一侧。
[0025]所述裂缝模拟装置包括对称设置的裂缝模拟装置A10和裂缝模拟装置B11，能任意调控裂缝模拟装置A、B的回压，压力范围为：0～10MPa，所述裂缝模拟装置A10的缝隙A10
‑
1形状为梯形台状，所述裂缝模拟装置B11的缝隙B11
‑
1形状为叉状，且两叉齿呈细长的梯形台状，对应两叉齿设有两个排出口。
[0026]具体的，裂缝模拟装置A主体结构为内部镂空，镂空的形状为梯形台状，在裂缝模拟装置A的两个侧面靠近镂空长边长的地方开孔2个，作为注入口，在裂缝模拟装置A内安装压力传感器，测点个数为6个，分别测系统内部镂空部分在径向上不同位置处的压力；裂缝模拟装置B主体结构为与A相似，不同的地方是镂空部分的形状。
[0027]所述物料收集管道包括通过三通14相连的物料收集管道A15、物料收集管道B16和物料收集汇入管道17，所述物料收集管道A15、物料收集管道B16均设有颗粒过滤装置18和背压阀19。
[0028]所述增压装置3包括电机20、减速机21、联轴器22、传动装置23和增压容腔。
[0029]所述传动装置为丝杆传动结构。
[0030]所述增压装置设有两个: 增压装置A 24和增压装置B25，所述增压装置A24和增压装置B25对称安装在增压装置安装底座2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.暂堵剂动态评价实验设备，其特征在于：包括底架、控制台、增压装置和试验主体，所述控制台、增压装置和试验主体均固定在底架上，所述增压装置和试验主体前后设置在同一直线上，并通过管道连接，所述试验主体包括裂缝试验台、裂缝模拟装置和试验物料收集箱，所述裂缝模拟装置安装在裂缝试验台上，所述试验物料收集箱设于裂缝试验台后方，所述裂缝模拟装置通过物料收集管道与试验物料收集箱连接，裂缝模拟装置设有缝隙、裂缝压力传感器以及与缝隙相通的注入口、排出口，所述注入口连接管道，所述排出口连接物料收集管道。2.根据权利要求1所述的暂堵剂动态评价实验设备，其特征在于：所述裂缝模拟装置采用金属块，所述裂缝压力传感器设有若干个，若干个裂缝压力传感器呈斜线均布于金属块的一侧。3.根据权利要求2所述的暂堵剂动态评价实验设备，其特征在于：所述裂缝模拟装置包括对称设置的裂缝模拟装置A和裂缝模拟装置B，所述裂缝模拟装置A的缝隙形状为梯形台状，所述裂缝模拟装置B的缝隙形状为叉状，且裂缝模拟装置B叉状缝隙的两叉齿呈细长的梯形台状，对应两叉齿设有两个排出口。4.根据权利要求3所述的暂堵剂动态评价实验设备，其特征在于：所述物料收集管道包括通过三通相...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜清，
申请(专利权)人：青岛乾坤兴智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：