一种滚筒采煤机健康监测系统及方法技术方案

本发明专利技术提供一种滚筒采煤机健康监测系统及方法，涉及装备健康监测技术领域。本系统包括应变片、温度传感器、振动传感器、激光位敏传感器、流量计、压力表、热红外成像仪、采煤机滑靴、电控箱、计算机软件系统；通过滚筒采煤机工作部分、设备易损部件处安装检测装置，实时向系统反馈各类数据完成故障预测，基于故障预测的分析结果，通过健康监测动态调整装备使用情况实现容错控制、制定并安排具体的运维策略、避免突发故障发生，保障装备完成规定任务的能力，应用于矿井中滚筒采煤机健康监测，能减小故障对煤矿业生产能力的影响，消除安全隐患，对机电设备的故障预测、寿命预测及未来的“自主维修”具有很强的现实价值与理论意义。具有很强的现实价值与理论意义。具有很强的现实价值与理论意义。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒采煤机健康监测系统及方法


[0001]本专利技术涉及装备健康监测
，尤其涉及一种滚筒采煤机健康监测系统及方法。

技术介绍

[0002]就目前而言，煤炭能源仍然是我国主要能源，在一次能源结构煤炭消耗占比在70％左右。预计2020年燃煤发电装机容量能达到5.63亿千瓦，占国内总容量58.6％,发电量28360亿千瓦时，占国内总发电量66.7％。因此，在未来相当长时期内，煤炭作为主体能源的地位不会改变。煤炭工业是关系国家经济命脉和能源安全的重要基础产业，煤炭工业能否健康、稳定发展事关我国能源安全和经济可持续发展。
[0003]另一方面，与传统采煤方法相比现如今的智能化综合采煤方法各个工序中人工使用率已有明显下降，但距离“无人矿山”还有较大差距，人员伤亡问题的还是会出现，为保障安全作业，严禁在巷道中打开采设备箱体，但不打开箱体又看不清楚其内部情况，而不通电打开门盖，还是无法观察设备实际运转情况，因此滚筒采煤机一旦在煤矿井下出现故障，要在巷道不通电情况下诊断维修是十分艰难的，甚至还可能会发生危险。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本专利技术提供一种滚筒采煤机健康监测系统及方法。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用以下的技术方案：
[0006]一种滚筒采煤机健康监测系统，包括：应变片、温度传感器、振动传感器、激光位敏传感器、流量计、压力表、热红外成像仪、采煤机滑靴、电控箱、计算机软件系统；
[0007]所述应变片分别安装于滚筒采煤机的链轮齿根部以及滚筒内部，所述振动传感器固定安装于滚筒采煤机机头和机位的链槽以及各传动部件上；所述温度传感器分别安装于滚筒内采煤机液压泵液、压缸内、各电动机外壳以及各轴承齿轮上；所述流量计与压力表安装于滚筒采煤机液压泵液、压缸内，所述热红外成像仪安装于滚筒采煤机前进方向上的牵引行走部外壳，所述采煤机滑靴安装在采煤机导轨滑靴，所述激光位敏传感器分别安装于滚筒采煤机机头与机尾的链槽内，以及在采煤机滑靴前进方向一侧，所述应变片、温度传感器、振动传感器、激光位敏传感器、流量计、压力表、热红外成像仪的输出端连接数据线至电控箱一端，电控箱另一端通过设备总线连接至计算机软件系统；
[0008]所述计算机软件模块包括数据采集模块、分析处理模块、故障检测与诊断分析模块、异常预警模块、信息融合分析模块、状态评估模块、容错控制处理模块、剩余寿命估算模块、运维决策综合分析模块；
[0009]所述数据采集模块采集应变片、温度传感器、振动传感器、激光位敏传感器、流量计、压力表、热红外成像仪的检测数据传输到所述所述分析处理模块中；
[0010]所述分析处理模块接收采集信号，对数据进行筛选和处理，处理后的数据传送到所述故障检测与诊断分析模块完成故障的检测与分析，根据故障等级由所述异常预警模块
做出预警，此后经过所述信息融合分析模块结合经分析处理模块处理后的上一时间段数据与当前处理后的数据通过所述状态评估模块对滚筒采煤机的状态进行评估，评估确定滚筒采煤机使用状态是否正常，若正常则通过所述容错控制处理模块控制滚筒采煤机的运行模式及速率，所述剩余寿命估算模块对滚筒采煤机的寿命进行计算分析，通过容错控制处理模块与剩余寿命估算模块估算后的数据经所述运维决策综合分析模块确定滚筒采煤机维修、容错控制或者继续工作，若不可以继续使用通过控制系统控制滚筒采煤机断电保护。
[0011]一种滚筒采煤机健康监测方法，基于前述一种滚筒采煤机健康监测系统实现，具体包括以下步骤：
[0012]步骤1：以应变片、温度传感器、振动传感器、激光位敏传感器、流量计、压力表、热红外成像仪作为信息收集装置，传感器采集应变、温度、振动、直线度、位移、流量、压力、电流、电压的信号传送到计算机软件系统中；
[0013]步骤2：将分析处理系统中的数据进行筛选、去干扰、分析、综合、变换和运算，处理后的数据传送到所述故障检测与诊断分析系统根据与所设定的标准比较后完成故障的检测与分析；
[0014]步骤3：根据故障等级由所述异常预警模块做出预警，此后经过所述信息融合分析系统对照采煤机历史数据与当前数据通过所述状态评估系统对滚筒采煤机的状态进行评估，通过评估确定滚筒采煤机是否可以继续使用，若可以继续使用通过所述容错控制处理系统控制滚筒采煤机的运行模式及速率，若不可以继续使用则对滚筒采煤机进行断电保护；
[0015]步骤4：所述剩余寿命估算系统结合通过采煤机历史数据所得到的采煤机零件寿命曲线对滚筒采煤机的寿命进行计算分析，
[0016]通过容错控制处理系统与剩余寿命估算系统估算后的数据经所述运维决策综合分析系统确定滚筒采煤机维修、容错控制或者正常继续工作。
[0017]所述运维决策综合分析模块设计两个分界值A、B，将设备决策分为设备维修、容错控制或者继续工作，当最终检测装置接受到的检测结果数据X∈[
‑
∞,A]时，无任何输出，滚筒采煤机继续工作；当X∈(A,B)时，异常预警模块警告预警，滚筒采煤机容错控制继续工作；当X∈[B,+∞]时，异常预警模块停机预警，滚筒采煤机停止工作。
[0018]本专利技术所产生的有益效果在于：
[0019]本专利技术提供一种滚筒采煤机健康监测系统及方法，对设备状态进行实时分析、剩余寿命进行预测，完成设备自动容错控制、优化运行维护策略进而决定设备的几种未来的运行状态，能够降装备的故障率，使得设备自身完成“健康监测”，降低了滚筒采煤机工作时操作人员、维修人员的参与度。由于传统管理方法完全凭借着操作、维修工人的“阅”、“查”、“摸”、“听”经验，而井下环境复杂多变且维修难度特别大，人工判断故障不仅工人有危险而且不能完成准确实时的管理，稍有不慎导致设备故障停机就会拉低煤矿的产量导致经济效益的降低。利用滚筒采煤机健康监测系统可以实时准确地完成设备的自动控制，更好的实现“矿山智能化”与“矿山无人化”，使得矿井企业利益的最大化人员伤亡率的最小化，有效解决了人工参与管理这种方式存在的弊端，消除了人工主观原因带来的错误判断与结果，提高检测效率与检测结果的可靠性。
附图说明
[0020]图1为本专利技术实施例中滚筒采煤机健康监测系统结构图；
[0021]图中，1
‑
滚筒；2
‑
调高摇臂；3
‑
牵引行走部；4
‑
调高液压缸；5
‑
调高液压泵站；6
‑
电控箱；7
‑
滑靴；8
‑
摇臂减速器；9
‑
截割电动机；a—安装温度传感器、贴固应变片位置；b—安装温度传感器；c—安装两个激光位敏传感器位置；
[0022]图2为本专利技术实施例中滚筒采煤机健康监测系统俯视图；
[0023]图3为本专利技术实施例中刮板输送机结构示意图；
[0024]图中，d—安装温度传感器、贴固应变片位置；e—安装激光位敏传感器位置；f—安装振动传感器位置；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒采煤机健康监测系统，其特征在于，包括：应变片、温度传感器、振动传感器、激光位敏传感器、流量计、压力表、热红外成像仪、采煤机滑靴、电控箱、计算机软件系统；所述应变片分别安装于滚筒采煤机的链轮齿根部以及滚筒内部，所述振动传感器固定安装于滚筒采煤机机头和机位的链槽以及各传动部件上；所述温度传感器分别安装于滚筒内采煤机液压泵液、压缸内、各电动机外壳以及各轴承齿轮上；所述流量计与压力表安装于滚筒采煤机液压泵液、压缸内，所述热红外成像仪安装于滚筒采煤机前进方向上的牵引行走部外壳，所述采煤机滑靴安装在采煤机导轨滑靴，所述激光位敏传感器分别安装于滚筒采煤机机头与机尾的链槽内，以及在采煤机滑靴前进方向一侧，所述应变片、温度传感器、振动传感器、激光位敏传感器、流量计、压力表、热红外成像仪的输出端连接数据线至电控箱输入端，电控箱输出端通过设备总线连接至计算机软件系统。2.根据权利要求1所述的一种滚筒采煤机健康监测系统，其特征在于，所述计算机软件模块包括数据采集模块、分析处理模块、故障检测与诊断分析模块、异常预警模块、信息融合分析模块、状态评估模块、容错控制处理模块、剩余寿命估算模块、运维决策综合分析模块；所述数据采集模块采集应变片、温度传感器、振动传感器、激光位敏传感器、流量计、压力表、热红外成像仪的检测数据传输到所述所述分析处理模块中；所述分析处理模块接收采集信号，对数据进行筛选和处理，处理后的数据传送到所述故障检测与诊断分析模块完成故障的检测与分析，根据故障等级由所述异常预警模块做出预警，此后经过所述信息融合分析模块结合经分析处理模块处理后的上一时间段数据与当前处理后的数据通过所述状态评估模块对滚筒采煤机的状态进行评估，评估确定滚筒采煤机使用状态是否正常，若正常则通过所述容错控制处理模块控制滚筒采煤机的运行模式及速率，所述剩余寿命估算模块对滚筒采煤机的寿...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁春豪，
申请(专利权)人：华晋焦煤有限责任公司，
类型：发明
国别省市：