热电变换装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种热电变换装置，减轻了由反复热循环导致的性能恶化，但是动作可靠性优良，该热电变换装置包括：使热电变换元件组（３）介在中间而相对地配置的吸热侧热交换基体（２）和放热侧热交换基体（４）；以及由上下两端开口的中空体构成、基端部固定在吸热侧热交换基体（２）或放热侧热交换基体（４）任意一方的热交换基体的外周部分、在中空部容纳热交换元件组（３）和吸热侧热交换基体（２）或者放热侧热交换基体（４）的任意另一方的热交换基体的框体（５），在相对于中空部中所容纳的热交换基体（２）最接近的框体（５）的部分和热交换基体（２）的部分之间，设置了热传导率比框体（５）还低的绝热层（２３）。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电子冷却装置或者热发电装置等的热电变换装置，特别 是，涉及一种反复热循环而性能恶化少、动作可靠性优良的热电变换装置。
技术介绍
现有的热电变换装置在两个导热体之间配置热电变换元件组，通过在导热 体和热电变换元件组之间具有良好热接触的热传导性脂膏，以多个螺栓连结两 个导热体，从而固定热电变换元件组。螺栓使用金属制成或者塑料制成的螺栓，作为热电变换元件组的固定，金 属制螺栓虽然具有足够的强度，但是由于热传导率大，因此要同时使用绝热垫 片。另一方面，塑料制螺栓虽然热传导率小，但是由于机械强度低，因此需要 用粘结剂等加强。通过螺栓等的结合力在得到导热体和热电变换元件组的热传导时，还需要 用于固定热电变换元件组。由于热电变换装置通过多个螺栓结合两个导热体，因此难以给热电变换元 件组施加均匀的压力，给热电变换元件施加偏的负荷，元件被破坏。作为上述金属制螺栓，虽然使用热传导率比较小的例如不锈钢制或者铁制 螺栓，但是这种材质的螺栓的热膨胀系数比导热体和热变换元件小。为此，对 于由热电变换装置的使用而产生的导热体和热电变换元件组的膨胀、收缩，由 于螺栓约束它们的活动，因此，在热电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热电变换装置，包括：热电变换元件组；　　　　使该热电变换元件组介在中间而相对地配置的吸热侧热交换基体和放热侧热交换基体；以及　　　　由上下两端开口的中空体构成、基端部固定在上述吸热侧热交换基体或放热侧热交换基体任意一方的热交换基体的外周部分、在中空部容纳上述热交换元件组和上述吸热侧热交换基体或者放热侧热交换基体的任意另一方的热交换基体的框体，其特征在于，　　　　在相对于上述中空部中所容纳的上述热交换基体最接近的上述框体的部分和上述热交换基体的部分之间，设置了热传导率低比上述框体还低的绝热层。

【技术特征摘要】
JP 2007-4-9 2007-1016361.一种热电变换装置，包括热电变换元件组；使该热电变换元件组介在中间而相对地配置的吸热侧热交换基体和放热侧热交换基体；以及由上下两端开口的中空体构成、基端部固定在上述吸热侧热交换基体或放热侧热交换基体任意一方的热交换基体的外周部分、在中空部容纳上述热交换元件组和上述吸热侧热交换基体或者放热侧热交换基体的任意另一方的热交换基体的框体，其特征在于，在相对于上述中空部中所容纳的上述热交换基体最接近的上述框体的部分和上述热交换基体的部分之间，设置了热传导率低比上述框体还低的绝热层。2. 根据权利要求1所述的热电变换装置，其特征在于， 上述绝热层为气体层。3. 根据权利要求1所述的热电变换装置，其特征在于， 上述绝热层为树脂层或者橡胶层。4. 根据权利要求1所述的热电变换装置，其特征在于， 上述框体具有固定在上述一方的热交换基体外周部的基端...

【专利技术属性】
技术研发人员：木谷文一，
申请(专利权)人：热电器件开发株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]