用于承担矿热炉变压器输出大电流的短网系统技术方案

本实用新型专利技术属于冶金矿热炉技术领域，尤其为用于承担矿热炉变压器输出大电流的短网系统，包括输出变压器本体，所述输出变压器本体的顶面固定安装有连接件，所述连接件的顶面固定安装有过墙夹板，所述过墙夹板顶面的中部固定安装有铜管，所述铜管外表面的中部固定套接有中间夹板，所述铜管的顶端固定连通有中间夹板，所述中间夹板的顶端固定套接有端头夹板，所述端头夹板的顶面固定安装有水冷电缆。本实用新型专利技术通过铜管的设置，将铜管的实际长度进行缩短，然后进行各组件之间的连接，能够有效的减少电能在传递过程中的损耗，直接降低了电能的损失，提高了电能的实际使用效率，从而提高了该短网系统的实用性。了该短网系统的实用性。了该短网系统的实用性。

【技术实现步骤摘要】
用于承担矿热炉变压器输出大电流的短网系统


[0001]本技术涉及冶金矿热炉
，尤其涉及用于承担矿热炉变压器输出大电流的短网系统。

技术介绍

[0002]在矿热炉电弧冶炼领域，其电能消耗占主导成本，矿热炉的单位电耗以及日产量的到冶金行业的高度重视，但是有些单位对炉子的装配特点以及短网节能技术缺乏足够的了解，在短网设计和改造方面有些盲目，给冶炼过程带来了不利的影响，矿热炉主要由炉壳、炉衬、短网、水冷系统、排烟系统、电极壳、电极压放及升降装置、上下料系统、把持器、烧穿器、液压系统、矿热炉以及各类电器设备组成。
[0003]但是，现有技术中，由于大的电流是靠短网输送的，由于电流强大，因此损耗也非常大，造成了大量的电能损失为此，现有的短网结构过于复杂，铜质管的长度过长也会造成电压损失的增加，使得电能造成了浪费，为此，提出用于承担矿热炉变压器输出大电流的短网系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于承担矿热炉变压器输出大电流的短网系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：用于承担矿热炉变压器输出大电流的短网系统，包括输出变压器本体，所述输出变压器本体的顶面固定安装有连接件，所述连接件的顶面固定安装有过墙夹板，所述过墙夹板顶面的中部固定安装有铜管，所述铜管外表面的中部固定套接有中间夹板，所述铜管的顶端固定连通有中间夹板，所述中间夹板的顶端固定套接有端头夹板，所述端头夹板的顶面固定安装有水冷电缆。
[0006]优选的，所述连接件的顶端贯穿过墙夹板的底面和顶面并延伸至过墙夹板顶面的上方且与铜管的底端固定连通。
[0007]优选的，所述铜管的长度为五点五厘米，所述铜管的长度相对于铜管的标准间缩短两厘米。
[0008]优选的，所述输出变压器本体的数量为三个，三个输出变压器本体同轴向均分进行安装。
[0009]优选的，所述连接件的数量与输出变压器本体的数量相适配。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，该装置通过铜管的设置，将铜管的实际长度进行缩短，然后进行各组件之间的连接，能够有效的减少电能在传递过程中的损耗，直接降低了电能的损失，提高了电能的实际使用效率，从而提高了该短网系统的实用性。
[0011]本技术操作简单、使用方便，通过铜管的设置，让电能损失的降低能够减少电能实际生产的用量，使得产品的能耗成本降低，直接降低了产品生产的经济成本，更加适用
进行长期的生产，从而提高了该短网系统的适配性。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本图1中A处的局部结构放大图。
[0014]图中：1、输出变压器本体；2、连接件；3、过墙夹板；4、铜管；5、中间夹板；6、端头夹板；7、水冷电缆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参照图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：用于承担矿热炉变压器输出大电流的短网系统，包括输出变压器本体1，输出变压器本体1的顶面固定安装有连接件2，连接件2的顶面固定安装有过墙夹板3，过墙夹板3顶面的中部固定安装有铜管4，铜管4外表面的中部固定套接有中间夹板5，铜管4的顶端固定连通有中间夹板5，中间夹板5的顶端固定套接有端头夹板6，端头夹板6的顶面固定安装有水冷电缆7，过墙夹板3、铜管4以及中间夹板5均属于组合件，可以便捷的进行组合的连接，水冷电缆7的截面积的2600平方毫米，连接件2是整个短网系统与输出变压器本体1之间的连接部件，铜管4可以作为强大电流的输送导体，由中间夹板5和端头夹板6进行加持固定，铜管4的外围可设置冷却机构，并且水冷电缆7的设置能够保证铜管4和水冷电缆7的使用寿命；
[0017]连接件2的顶端贯穿过墙夹板3的底面和顶面并延伸至过墙夹板3顶面的上方且与铜管4的底端固定连通；
[0018]铜管4的长度为五点五厘米，铜管4的长度相对于铜管4的标准间缩短两厘米，铜管4的尺寸为φ80x12.5，随着铜管4长度的缩短，能够让电压损失随之减少，使得电能的效率能够得到提高；
[0019]输出变压器本体1的数量为三个，三个输出变压器本体1同轴向均分进行安装；
[0020]连接件2的数量与输出变压器本体1的数量相适配，数量的相适配能够将输出变压器本体1组成开口三角形，使得各组件之间能够一一对应连接。
[0021]工作原理：在实际生产过程中，根据炉子大小，以及常量和熔炼所需热量的不同，短网运行电流可以是几万至十几万安培，一般取中间值100000安，且在正常运行情况下，短网温度为90—150℃，一般取平均值130℃，仅仅计算铜管4长度缩短前后减少的损耗功率，根据功率损耗公式得到电功率损耗，通过有效电阻公式可以得到导体的有效电阻率值，并且输出变压器本体1的设置一般为三组，呈开口三角形，电炉中输出变压器本体1也需要采取三个支路，得到实际电阻率值，然后便可以得到功率耗损值，使得铜管4的长度在缩小之后，可以提升电功率利用效率，长期进行使用可以有效降低电能的损耗。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于承担矿热炉变压器输出大电流的短网系统，包括输出变压器本体(1)，其特征在于：所述输出变压器本体(1)的顶面固定安装有连接件(2)，所述连接件(2)的顶面固定安装有过墙夹板(3)，所述过墙夹板(3)顶面的中部固定安装有铜管(4)，所述铜管(4)外表面的中部固定套接有中间夹板(5)，所述铜管(4)的顶端固定连通有中间夹板(5)，所述中间夹板(5)的顶端固定套接有端头夹板(6)，所述端头夹板(6)的顶面固定安装有水冷电缆(7)。2.根据权利要求1所述的用于承担矿...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟刚，张雷，吕玥，左江涵，
申请(专利权)人：陕西合元新冶金电炉设备有限公司，
类型：新型
国别省市：