荒煤气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了荒煤气处理装置，包括底座，所述底座的上部左侧安装有洗涤塔，所述洗涤塔的内部设置有洗涤机构，所述底座的上部洗涤塔的右侧安装有汽水分离塔，所述汽水分离塔内安装有多个除雾器。本实用新型专利技术设置了洗涤机构，通过喷水管喷水使得荒煤气和水在洗涤塔内可以充分接触，并且完成洗涤；本实用新型专利技术设置了除雾器和清洗机构，使得荒煤气与水混合后通过除雾器分离为净煤气和水，并且通过除雾器反冲洗管对除雾器进行清洗；同时还设置了集水罐、循环水管、滤网和拉手，使得处理完荒煤气的水可以通过滤网的过滤板处理后，通过循环水管可以继续循环使用，节约水资源，且通过拉手可以抽出滤网，便于对滤网进行清洗。便于对滤网进行清洗。便于对滤网进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
荒煤气处理装置


[0001]本技术涉及荒煤气
，具体为荒煤气处理装置。

技术介绍

[0002]自焦炭企业使用碳化室法烧制焦炭以来，上升管内高温焦炉荒煤气的余热就一直未能有效利用，只能用循环氨水降温把热量白白浪费。
[0003]在使用现有的荒煤气处理装置时存在以下问题：荒煤气经布袋除尘器净化后，但净化后的煤气经回转窑燃烧后，还需要负压脉冲布袋除尘器净化后排放，且排放后的荒煤气显热不能利用，布袋容易因温度高烧损或因温度低糊布袋，自动化控制繁琐、投资高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供荒煤气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：荒煤气处理装置，包括底座，所述底座的上部左侧安装有洗涤塔，所述洗涤塔的内部设置有洗涤机构，所述底座的上部洗涤塔的右侧安装有汽水分离塔，所述汽水分离塔内安装有多个除雾器，所述汽水分离塔的内部设置有清洗机构，所述底座的上部洗涤塔的右侧安装有集水罐，所述集水罐的右侧上端安装有注水管，所述集水罐的右侧下端安装有排污管，所述底座的上部洗涤塔的左侧安装有水泵，所述水泵的进水端连通有循环水管，且所述循环水管与集水罐连通。
[0006]优选的，所述洗涤机构包括出水管和喷水管，所述出水管安装在洗涤塔的左侧，所述出水管的左端贯穿出洗涤塔且与水泵连通，所述喷水管安装在出水管的右端，所述出水管的右侧连通有多个第一喷头，所述出水管内安装有第一电磁阀，所述第一电磁阀和水泵均与外部终端控制器电性连接。
[0007]优选的，所述清洗机构包括除雾器反冲洗管和连接管，所述除雾器反冲洗管安装在汽水分离塔内，所述除雾器反冲洗管的右端贯穿出汽水分离塔，所述连接管安装在除雾器反冲洗管的右端，且所述连接管与循环水管连通，所述除雾器反冲洗管上连通有多个第二喷头，所述连接管内安装有第二电磁阀，所述第二电磁阀与外部终端控制器电性连接。
[0008]优选的，所述集水罐的内部滑动安装有滤网，所述滤网的右端安装有拉手，且所述拉手贯穿出集水罐。
[0009]优选的，所述洗涤塔的右侧安装有连通管，所述连通管的右端与汽水分离塔连通，所述汽水分离塔的右侧安装有排水管，且所述排水管的右端与集水罐连通。
[0010]优选的，所述洗涤塔的顶部安装有进气管，所述汽水分离塔的顶部安装有净煤气排空管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术设置了洗涤机构，通过喷水管喷水使得荒煤气和水在洗涤塔内可以充分接触，并且完成洗涤；
[0013]2、本技术设置了除雾器和清洗机构，使得荒煤气与水混合后通过除雾器分离为净煤气和水，并且通过除雾器反冲洗管对除雾器进行清洗；
[0014]3、本技术同时还设置了集水罐、循环水管、滤网和拉手，使得处理完荒煤气的水可以通过滤网的过滤板处理后，通过循环水管可以继续循环使用，节约水资源，且通过拉手可以抽出滤网，便于对滤网进行清洗。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖视图；
[0016]图2为本技术的正视图；
[0017]图3为本技术的俯视图。
[0018]图中：1、底座；2、洗涤塔；3、洗涤机构；31、出水管；32、喷水管；4、汽水分离塔；5、除雾器；6、清洗机构；61、除雾器反冲洗管；62、连接管；7、集水罐；8、注水管；9、排污管；10、水泵；11、循环水管；12、第一喷头；13、第一电磁阀；14、第二喷头；15、第二电磁阀；16、滤网；17、拉手；18、连通管；19、排水管；20、进气管；21、净煤气排空管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：荒煤气处理装置，包括底座1，底座1的上部左侧安装有洗涤塔2，洗涤塔2的内部设置有洗涤机构3，底座1的上部洗涤塔2的右侧安装有汽水分离塔4，汽水分离塔4内安装有多个除雾器5，汽水分离塔4的内部设置有清洗机构6，底座1的上部洗涤塔2的右侧安装有集水罐7，集水罐7的右侧上端安装有注水管8，集水罐7的右侧下端安装有排污管9，底座1的上部洗涤塔2的左侧安装有水泵10，水泵10的进水端连通有循环水管11，且循环水管11与集水罐7连通；
[0021]洗涤机构3包括出水管31和喷水管32，出水管31安装在洗涤塔2的左侧，出水管31的左端贯穿出洗涤塔2且与水泵10连通，喷水管32安装在出水管31的右端，出水管31的右侧连通有多个第一喷头12，出水管31内安装有第一电磁阀13，第一电磁阀13和水泵10均与外部终端控制器电性连接，清洗机构6包括除雾器反冲洗管61和连接管62，除雾器反冲洗管61安装在汽水分离塔4内，除雾器反冲洗管61的右端贯穿出汽水分离塔4，连接管62安装在除雾器反冲洗管61的右端，且连接管62与循环水管11连通，除雾器5反冲洗管上连通有多个第二喷头14，连接管62内安装有第二电磁阀15，第二电磁阀15与外部终端控制器电性连接，集水罐7的内部滑动安装有滤网16，滤网16的右端安装有拉手17，且拉手17贯穿出集水罐7，洗涤塔2的右侧安装有连通管18，连通管18的右端与汽水分离塔4连通，汽水分离塔4的右侧安装有排水管19，且排水管19的右端与集水罐7连通，洗涤塔2的顶部安装有进气管20，汽水分离塔4的顶部安装有净煤气排空管21。
[0022]工作原理：该技术在使用时，首先将荒煤气管道与进气管20连通，使得荒煤气可以通过进气管20进入到洗涤塔2内，然后打开第一电磁阀13，水泵10工作从集水罐7内抽
水通过第一喷头12喷出，使荒煤气和水在洗涤塔2内充分接触，并且完成洗涤过程，然后汽水混合流体经连通管18进入到汽水分离塔4内，通过除雾器5使得荒煤气和水完成汽水分离，分离为净煤气和水，然后净煤气经过净煤气排空管21排放出去，而水从排水管19进入到集水罐7内，通过滤网16对水进行过滤处理，从而可以实现水的循环利用，并且通过拉手17可以抽出滤网16对滤网16进行清洗，当需要对除雾器5进行清洗时，关闭第一电磁阀13打开第二电磁阀15，水泵10工作从集水罐7中抽水通过第二喷水头喷出对除雾器5进行清洗，当首次使用或者洗涤用水量不足时，通过排污管9排出污水，然后通过注水管8向集水罐7内注入新水，具有可以回收荒煤气显热又起到保护布袋的双重效益、水可以进行循环利用和可以对除雾器5和滤网16进行清洗的优点。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.荒煤气处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部左侧设置有洗涤塔(2)，所述洗涤塔(2)的内部设置有洗涤机构(3)，所述底座(1)的上部洗涤塔(2)的右侧设置有汽水分离塔(4)，所述汽水分离塔(4)内设置有多个除雾器(5)，所述汽水分离塔(4)的内部设置有清洗机构(6)，所述底座(1)的上部洗涤塔(2)的右侧设置有集水罐(7)，所述集水罐(7)的右侧上端设置有注水管(8)，所述集水罐(7)的右侧下端设置有排污管(9)，所述底座(1)的上部洗涤塔(2)的左侧设置有水泵(10)，所述水泵(10)的进水端连通有循环水管(11)，且所述循环水管(11)与集水罐(7)连通。2.根据权利要求1所述的荒煤气处理装置，其特征在于：所述洗涤机构(3)包括出水管(31)和喷水管(32)，所述出水管(31)安装在洗涤塔(2)的左侧，所述出水管(31)的左端贯穿出洗涤塔(2)且与水泵(10)连通，所述喷水管(32)安装在出水管(31)的右端，所述出水管(31)的右侧连通有多个第一喷头(12)，所述出水管(31)内安装有第一电磁阀(13)，所述第一电磁阀(13)和水泵(10)均与外部终端控制器电性连接。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟刚，王柏平，沈铁成，左怡，
申请(专利权)人：陕西合元新冶金电炉设备有限公司，
类型：新型
国别省市：