一种基于风电机组的疲劳寿命评估预测装置和方法，装置包括测试盒，测试盒的下内壁上固定连接有多个微型风电机组，微型风电机组待测组件上均固定连接有检测器，所述测试盒的顶端设置有一个连接盖板，所述连接盖板的底端处固定连接有多个连接块，多个连接块均设置在连接盖板凸起处的外侧，所述测试盒的顶端也设置有与每个连接块对应匹配的连接槽；本发明专利技术采用相同材质的等比模型进行现实模拟，对微型风电机组进行通风、光照、雨水冲刷等模拟，从而得出相应的数据，依据此数据，能较为精确的推断出风电机组的使用寿命。风电机组的使用寿命。风电机组的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种基于风电机组的疲劳寿命评估预测装置和方法
[0001]本专利技术涉及风电机组
，尤其涉及一种基于风电机组的疲劳寿命评估预测装置和方法。
技术介绍
[0002]近年来，全球对可再生能源的利用逐年增长，在可再生能源中，风力是非常重要的一部分，风力发电机组整机的疲劳寿命由其各关键部件疲劳寿命中最短者决定。
[0003]由于现实中的分离发电机组的使用寿命非常长，因此通常只能采用电脑模拟的方式去估计其寿命，从而会产生较大的误差。
技术实现思路
[0004]为了解决现有技术中存在的缺点，本专利技术的目的是为了提供一种基于风电机组的疲劳寿命评估预测装置和方法，采用相同材质的等比模型进行现实模拟，从而得出相应的数据，依据此数据，能较为精确的推断出风电机组的使用寿命。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种基于风电机组的疲劳寿命评估预测装置，包括测试盒1，测试盒1的下内壁上固定连接有多个微型风电机组7，每个微型风电机组7的待测组件上均固定连接有检测器，每个检测器均通过通信装置与PC端相连接，所述测试盒1的顶端设置有一个连接盖板2，连接盖板2呈“凸”型设置，且连接盖板2的凸起处与测试盒1的开口相匹配，所述连接盖板2的底端处固定连接有连接块3，连接块3均设置在连接盖板2凸起处的外侧，所述测试盒1的顶端也设置有与每个连接块3对应匹配的连接槽4。
[0007]所述连接盖板2的底端固定连接有多个固定喷嘴5，固定喷嘴5均设置在微型风电机组7的上方处，每个固定喷嘴5的输入端固定连接有一根连接管6，连接管6均贯穿连接盖板2设置且连接管6的另一端连接水箱。
[0008]所述连接盖板2的下内壁上设置有一个照射装置16，所述照射装置16通过控制器与PC端相连接。
[0009]所述测试盒1的侧壁上开设有多个吹风口10。
[0010]所述测试盒1的下内壁上设置有吸水层14和引流槽15。
[0011]所述吹风口10的底壁上均固定连接有一个固定堵塞一8，每个所述吹风口10的上内壁上滑动连接有一块固定堵塞二9，所述固定堵塞二9与吹风口10的连接处固定连接有一块滑块12，所述吹风口10的上内壁上开设有一个调节槽11，所述调节槽11与滑块12相匹配，所述调节槽11内固定横向设置有一个调节弹簧13，所述调节弹簧13的两端分别与调节槽11的内侧壁以及滑块12的侧壁固定连接，所述吹风口10的另一端通过导风管连接风机。
[0012]所述的固定堵塞二9为电磁铁，固定堵塞一8均采用金属铁制成，每块固定堵塞一8的形状均为被切去一角的圆形，且固定堵塞二9的形状与固定堵塞一8相同，所述固定堵塞一8和固定堵塞二9均与对应的吹风口10相匹配。
[0013]基于上述一种基于风电机组的疲劳寿命评估预测装置的预测方法，包括以下步骤：
[0014]S1、制作多个等比缩小的测试盒1，每个测试盒1都采用与微型风电机组7相同的材料制成，同时在多个微型风电机组7的待测组件上安装有检测器，检测器检测出这些组件的实时状态，并通过通信装置将这些数据传送至PC端；
[0015]S2、将多个微型风电机组7固定设置到测试盒1的下内壁上，测试盒1的各个侧壁上均开设有多个吹风口10，每个吹风口10的方向均不相同，各个吹风口10分别朝向不同的角度倾斜，以模拟自然界的风，然后把连接盖板2盖上，将其密封固定住，防止外界的因素对其产生影响；
[0016]S3、多个微型风电机组7开始运行，同时照射装置16对测试盒1内进行光照模拟，在控制器的控制下，调节其光照强度，以及光照方向，同时风机启动，向多根导风管内送风，PC端控制每个固定堵塞二9导通或断路，从而控制固定堵塞二9是否带磁性，导通的固定堵塞二9在磁力的作用下相对应的固定堵塞一8的方向滑动，并最终与固定堵塞一8相连接，将此吹风口10堵塞，从而调节测试盒1的风速以及风向；
[0017]S4、多个固定喷嘴5将水箱中的水喷入测试盒1内，一部分水撒到微型风电机组7上，对微型风电机组7造成一定的影响，水流最终通过导流装置从测试盒1中排出；
[0018]S5、通过PC端对装置进行实时的调控，从而模拟出更接近真实的环境，直至多个微型风电机组7损坏，同时，PC端对从检测器接收到的数据进行处理，并由此对现实中的风电机组的使用寿命进行推测。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：采用相同材质的等比模型进行现实模拟，从而得出相应的数据，依据此数据，能较为精确的推断出风电机组的使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的装置的结构示意图。
[0021]图2为图1中A处的放大图。
[0022]图3为本专利技术提出的装置的吹风空处的侧视结构示意图。
[0023]图中：1测试盒、2连接盖板、3连接块、4连接槽、5固定喷嘴、6连接管、7微型风电机组、8固定堵塞一、9固定堵塞二、10吹风口、11调节槽、12滑块、13调节弹簧、14吸水层、15引流槽、16照射装置。
具体实施方式
[0024]下面结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]参照图1
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3，一种基于风电机组的疲劳寿命评估预测装置，包括测试盒1，测试盒1的下内壁上固定连接有多个微型风电机组7，每个微型风电机组7的待测组件上均固定连接
有检测器，每个检测器均通过通信装置与PC端相连接，所述测试盒1的顶端设置有一个连接盖板2，连接盖板2呈“凸”型设置，且连接盖板2的凸起处与测试盒1的开口相匹配，所述连接盖板2的底端处固定连接有连接块3，连接块3均设置在连接盖板2凸起处的外侧，所述测试盒1的顶端也设置有与每个连接块3对应匹配的连接槽4。
[0027]所述连接盖板2的底端固定连接有多个固定喷嘴5，固定喷嘴5均设置在微型风电机组7的上方处，每个固定喷嘴5的输入端固定连接有一根连接管6，连接管6均贯穿连接盖板2设置且连接管6的另一端连接水箱。
[0028]所述连接盖板2的下内壁上设置有一个照射装置16，所述照射装置16通过控制器与PC端相连接。
[0029]所述测试盒1的侧壁上开设有多个吹风口10。
[0030]所述测试盒1的下内壁上设置有吸水层14和引流槽15。
[0031]参照图2，所述吹风口10的底壁上均固定连接有一个固定堵塞一8，每个所述吹风口10的上内壁上滑动连接有一块固定堵塞二9，所述固定堵塞二9与吹风口10的连接处固定连接有一块滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于风电机组的疲劳寿命评估预测装置，包括测试盒(1)，其特征在于，测试盒(1)的下内壁上固定连接有多个微型风电机组(7)，每个微型风电机组(7)的待测组件上均固定连接有检测器，每个检测器均通过通信装置与PC端相连接，所述测试盒(1)的顶端设置有一个连接盖板(2)，连接盖板(2)呈“凸”型设置，且连接盖板(2)的凸起处与测试盒(1)的开口相匹配，所述连接盖板(2)的底端处固定连接有连接块(3)，连接块(3)均设置在连接盖板(2)凸起处的外侧，所述测试盒(1)的顶端也设置有与每个连接块(3)对应匹配的连接槽(4)；所述连接盖板(2)的底端固定连接有多个固定喷嘴(5)，固定喷嘴(5)均设置在微型风电机组(7)的上方处，每个固定喷嘴(5)的输入端固定连接有一根连接管(6)，连接管(6)均贯穿连接盖板(2)设置且连接管(6)的另一端连接水箱；所述连接盖板(2)的下内壁上设置有一个照射装置(16)，所述照射装置(16)通过控制器与PC端相连接；所述测试盒(1)的侧壁上开设有多个吹风口(10)；所述测试盒(1)的下内壁上设置有吸水层(14)和引流槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种基于风电机组的疲劳寿命评估预测装置，其特征在于，所述吹风口(10)的底壁上均固定连接有一个固定堵塞一(8)，每个所述吹风口(10)的上内壁上滑动连接有一块固定堵塞二(9)，所述固定堵塞二(9)与吹风口(10)的连接处固定连接有一块滑块(12)，所述吹风口(10)的上内壁上开设有一个调节槽(11)，所述调节槽(11)与滑块(12)相匹配，所述调节槽(11)内固定横向设置有一个调节弹簧(13)，所述调节弹簧(13)的两端分别与调节槽(11)的内侧壁以及滑块(12)的侧壁固定连接，所述吹风口(10)的另一端通过导风管连接风机。3.根据权利要求2所述的一种基于风电机组的疲劳寿命评估预测装置，其特征在于，所述的固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗涛，李颖峰，韩斌，赵勇，刘洋，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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