一种溢流染色机的降温结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种溢流染色机的降温结构，涉及印染设备技术领域，包括固定台，所述固定台的顶部固定安装有第一降温箱，所述固定台的顶部且位于第一降温箱的一侧固定安装有第二降温箱，所述第一降温箱的内部固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有两个第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装有横板，本实用新型专利技术的有益效果为：通过利用电机带动第二齿轮进行旋转，使其与其啮合连接的第一齿轮带动旋转接头进行旋转，从而可以对第一降温箱内部的布料进行旋转喷洒降温，通过利用第一电动伸缩杆可以带动旋转喷头进行升降，通过利用雾化喷头可以对水进行雾化，使其可以根据情况更改降温的方式，提高了实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种溢流染色机的降温结构


[0001]本技术涉及印染设备
，具体为一种溢流染色机的降温结构。

技术介绍

[0002]溢流染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等，并且染色机用于羊毛衫、腈纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备。
[0003]而现有的溢流染色机对布匹染色过后，会导致布匹的温度较高，从而使其工作人员无法更好的进行下一步工作，减低了工作效率，且现有的降温装置无法根据布料的材质和大小调节降温的方式，局限性较大，并且在布料不温度较高时如果进行降温时可能会导致布料产生褶皱，降低了布料的美观度和实用性，为此我们提出了一种溢流染色机的降温结构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种溢流染色机的降温结构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种溢流染色机的降温结构，包括固定台，所述固定台的顶部固定安装有第一降温箱，所述固定台的顶部且位于第一降温箱的一侧固定安装有第二降温箱，所述第一降温箱的内部固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有两个第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装有横板，所述固定板的底部固定安装有伸缩软管，所述伸缩软管的一端固定安装有旋转接头，所述旋转接头的外侧固定套接有第一齿轮，所述固定板的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的外侧固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
[0006]优选的，所述固定板的顶部固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定安装有连接管，所述连接管贯穿固定板并延伸至固定板的底部，所述固定板的一端与伸缩软管固定连接，所述横板的底部固定安装有旋转喷头，所述旋转喷头的一端和旋转接头固定连接，所述旋转喷头的外侧固定安装有多个雾化喷头。
[0007]优选的，所述第一降温箱的两侧的均开设有第一伸入口，所述第一降温箱的顶部开设有注水口，所述第二降温箱的两侧均开设有第二伸入口。
[0008]优选的，所述第二降温箱的内部固定安装有传送带，所述第二降温箱的内部固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有碾平辊，所述第二电动伸缩杆的底部且位于碾平辊的两侧均固定安装有吸水海绵。
[0009]优选的，所述第二降温箱的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧开设有滑
槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块。
[0010]优选的，所述滑块的一侧固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有两个风机。
[0011]优选的，所述风机、雾化喷头、旋转喷头均为可拆卸结构。
[0012]本技术提供了一种溢流染色机的降温结构，具备以下有益效果：
[0013]1、该溢流染色机的降温结构，通过利用电机带动第二齿轮进行旋转，使其与其啮合连接的第一齿轮带动旋转接头进行旋转，从而可以对第一降温箱内部的布料进行旋转喷洒，从而完成降温，通过利用第一电动伸缩杆可以带动旋转喷头进行升降，通过利用雾化喷头可以对水进行雾化，使其可以根据情况更改降温的方式，提高了实用性。
[0014]2、该溢流染色机的降温结构，通过利用第二电动伸缩杆带动固定架进行升降，使其碾平辊可以在布上进行滚动，从而达到消除褶皱的效果，并且通过第二电动伸缩杆进行升降，产生的压力可以将布内部的水挤出，然后被吸水海绵吸收，通过利用风机可以对布进行风干，增加了降温的多样性，通过利用滑块在滑槽的内部滑动，可以根据布的材质和降温情况调节高度，减小了局限性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的外观图；
[0017]图3为本技术图1中的A处放大图。
[0018]图中：1、固定台；2、第一伸入口；3、旋转喷头；4、雾化喷头；5、横板；6、第一电动伸缩杆；7、注水口；8、固定板；9、连接管；10、水泵；11、固定架；12、第二电动伸缩杆；13、碾平辊；14、支撑板；15、滑块；16、风机；17、连接板；18、第二伸入口；19、吸水海绵；20、传送带；21、伸缩软管；22、旋转接头；23、第一齿轮；24、转杆；25、第二齿轮；26、电机；27、滑槽；28、第一降温箱；29、第二降温箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种溢流染色机的降温结构，包括固定台1，固定台1的顶部固定安装有第一降温箱28，固定台1的顶部且位于第一降温箱28的一侧固定安装有第二降温箱29，第一降温箱28的内部固定安装有固定板8，固定板8的底部固定安装有两个第一电动伸缩杆6，两个第一电动伸缩杆6的输出端固定安装有横板5，固定板8的底部固定安装有伸缩软管21，伸缩软管21的一端固定安装有旋转接头22，旋转接头22的外侧固定套接有第一齿轮23，固定板8的底部固定安装有电机26，电机26的输出端固定安装有转杆24，转杆24的外侧固定套接有第二齿轮25，第二齿轮25与第一齿轮23啮合连接，固定板8的顶部固定安装有水泵10，水泵10的输出端固定安装有连接管9，连接管9贯穿固定板8并延伸至固定板8的底部，固定板8的一端与伸缩软管21固定连接，横板5的底部固定安装有旋转喷头3，旋转喷头3的一端和旋转接头22固定连接，旋转喷头3的外侧固定安装有多
个雾化喷头4，通过利用电机26带动第二齿轮25进行旋转，使其与其啮合连接的第一齿轮23带动旋转接头22进行旋转，从而可以对第一降温箱28内部的布料进行旋转喷洒，从而完成降温，通过利用第一电动伸缩杆6可以带动旋转喷头3进行升降，通过利用雾化喷头4可以对水进行雾化，使其可以根据情况更改降温的方式，提高了实用性，第一降温箱28的两侧的均开设有第一伸入口2，第一降温箱28的顶部开设有注水口7，第二降温箱29的两侧均开设有第二伸入口18，第二降温箱29的内部固定安装有传送带20，第二降温箱29的内部固定安装有第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12的输出端固定安装有固定架11，固定架11的内部固定安装有碾平辊13，第二电动伸缩杆12的底部且位于碾平辊13的两侧均固定安装有吸水海绵19，通过利用第二电动伸缩杆12带动固定架11进行升降，使其碾平辊13可以在布上进行滚动，从而达到消除褶皱的效果，并且通过第二电动伸缩杆12进行升降，产生的压力可以将布内部的水挤出，然后被吸水海绵19吸收，第二降温箱29的内部固定安装有支撑板14，支撑板14的一侧开设有滑槽27，滑槽27的内部滑动连接有滑块15，滑块15的一侧固定安装有连接板17，连接板17的底部固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溢流染色机的降温结构，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)的顶部固定安装有第一降温箱(28)，所述固定台(1)的顶部且位于第一降温箱(28)的一侧固定安装有第二降温箱(29)，所述第一降温箱(28)的内部固定安装有固定板(8)，所述固定板(8)的底部固定安装有两个第一电动伸缩杆(6)，两个所述第一电动伸缩杆(6)的输出端固定安装有横板(5)，所述固定板(8)的底部固定安装有伸缩软管(21)，所述伸缩软管(21)的一端固定安装有旋转接头(22)，所述旋转接头(22)的外侧固定套接有第一齿轮(23)，所述固定板(8)的底部固定安装有电机(26)，所述电机(26)的输出端固定安装有转杆(24)，所述转杆(24)的外侧固定套接有第二齿轮(25)，所述第二齿轮(25)与第一齿轮(23)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种溢流染色机的降温结构，其特征在于：所述固定板(8)的顶部固定安装有水泵(10)，所述水泵(10)的输出端固定安装有连接管(9)，所述连接管(9)贯穿固定板(8)并延伸至固定板(8)的底部，所述固定板(8)的一端与伸缩软管(21)固定连接，所述横板(5)的底部固定安装有旋转喷头(3)，所述旋转喷头(3)的一端和旋转接头(22)固定连接，所述旋转喷头(3)的外侧固定安装有多个雾化...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，
申请(专利权)人：常熟市朗迪印染有限公司，
类型：新型
国别省市：