本实用新型专利技术公开了一种混合纱线生产用喷涂上色装置，涉及纱线生产加工设备技术领域，包括基台，所述基台表面上设置有染色仓，所述基台的两端对称设置有两组用来输送纱线的输送装置，所述基台的一侧表面固定安装有色浆桶，所述固定架的内部安装有水泵，所述水泵的出水端固定连接有两组送料管，所述送料管的一侧外壁上固定安装有染色头，所述染色头的表面设置有喷孔，所述基台的底部设置有回收箱，所述基台的表面开设有连通于回收箱的通孔；本装置能够避免染色时纱线出现打结的情况，能够对输送辊上输送的纱线进行全面而均匀的上色，而且能够节约大量的染料和水资源，从而降低纱线的生产加工成本。的生产加工成本。的生产加工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种混合纱线生产用喷涂上色装置
[0001]本技术涉及纱线生产加工设备
，具体为一种混合纱线生产用喷涂上色装置。
技术介绍
[0002]纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。
[0003]随着人们对时尚的追求，传统的单一颜色的纱线制造成的衣物已不能满足现代人们的需求，所以需要对纱线进行上色，但是传统的纱线染色装置都是通过转筒旋转进行上色，其上色的方式容易造成打结的现象，同时一次染色需要放入大量的水和染料进行上色，导致了水资源和染料的浪费，因此我们需要提出一种混合纱线生产用喷涂上色装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种混合纱线生产用喷涂上色装置，能够避免染色时纱线出现打结的情况，结构简单，便于实现，能够对输送辊上输送的纱线进行全面而均匀的上色，而且通过喷淋的方式上色能够节约大量的染料和水资源，从而降低纱线的生产加工成本，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种混合纱线生产用喷涂上色装置，包括基台，所述基台表面上设置有染色仓，所述基台的两端对称设置有两组用来输送纱线的输送装置，所述基台的一侧表面固定安装有色浆桶，所述染色仓的一侧外壁上设置固定架，所述固定架的内部安装有水泵，所述水泵的出水端固定连接有两组送料管，所述送料管的一侧外壁上固定安装有染色头，所述染色头的表面设置有喷孔，所述基台的底部设置有回收箱，所述回收箱的一端设置有阀门，所述基台的表面开设有连通于回收箱的通孔。
[0007]优选的，所述输送装置包括支撑柱和输送辊，所述支撑柱固定焊接于基台的表面，所述支撑柱的上端转动安装有输送辊。
[0008]优选的，两组所述送料管呈垂直方向的对称设置，且所述送料管与输送辊呈平行设置。
[0009]优选的，所述水泵的抽水端固定连接有进料管，所述进料管的一端贯穿色浆桶的一侧外壁且延伸至色浆桶的内底部。
[0010]优选的，所述染色头呈等距阵列设置，所述喷孔呈等距阵列的蜂窝状设置于染色头的表面。
[0011]优选的，所述染色仓呈横截面为口字型设置，所述染色仓的一侧壁上开设观察窗
口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术提供的一种混合纱线生产用喷涂上色装置，通过在基台上设置染色仓，染色仓的外壁上设置水泵，水泵的抽水端通过进料管连接于装载染料的色浆桶，水泵的出水端连接两组送料管，送料管上设置带有喷孔的染色头，能够通过水泵和染色头对输送辊上的纱线进行染色，区别于传统的染色方式，能够避免染色时纱线出现打结的情况，结构简单，便于实现；通过设置两组对称的送料管，送料管上设置多组染色头，染色头上蜂窝状设置喷孔，且送料管与输送辊平行设置，能够对输送辊上输送的纱线进行全面而均匀的上色，而且通过喷淋的方式上色能够节约大量的染料和水资源，从而降低纱线的生产加工成本；
[0014]2、本技术提供的一种混合纱线生产用喷涂上色装置，通过在基台底部设置回收箱，基台表面设置连通于回收箱的通孔，在进行染色时，纱线上多余的染料落在基台上并能够通过通孔进入回收箱，以便于后续的回收处理使用；通过在染色仓的一侧外壁上开设观察窗口，能够方便工作人员在染色工序中实时对染色仓内的纱线进行督察，便于保证纱线的生产品质。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术染色仓的结构示意图；
[0017]图3为本技术染色头的结构示意图；
[0018]图4为本技术通孔的结构示意图。
[0019]图中：1、基台；2、染色仓；3、输送装置；4、色浆桶；5、固定架；6、水泵；7、送料管；8、染色头；9、喷孔；10、回收箱；11、阀门；12、通孔；13、进料管；14、观察窗口；301、支撑柱；302、输送辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种混合纱线生产用喷涂上色装置，包括基台1，基台1表面上设置有染色仓2，基台1的两端对称设置有两组用来输送纱线的输送装置3，基台1的一侧表面固定安装有色浆桶4，染色仓2的一侧外壁上设置固定架5，固定架5的内部安装有水泵6，水泵的出水端固定连接有两组送料管7，送料管7的一侧外壁上固定安装有染色头8，染色头8的表面设置有喷孔9，输送装置3包括支撑柱301和输送辊302，支撑柱301固定焊接于基台1的表面，支撑柱301的上端转动安装有输送辊302，两组送料管7呈垂直方向的对称设置，且送料管7与输送辊302呈平行设置，水泵6的抽水端固定连接有进料管13，进料管13的一端贯穿色浆桶4的一侧外壁且延伸至色浆桶4的内底部，染色头8呈等距阵列设置，喷孔9呈等距阵列的蜂窝状设
置于染色头8的表面；
[0023]本技术提供的一种混合纱线生产用喷涂上色装置，通过在基台1上设置染色仓2，染色仓2的外壁上设置水泵6，水泵6的抽水端通过进料管13连接于装载染料的色浆桶4，水泵6的出水端连接两组送料管7，送料管7上设置带有喷孔9的染色头8，能够通过水泵6和染色头8对输送辊302上的纱线进行染色，区别于传统的染色方式，能够避免染色时纱线出现打结的情况，结构简单，便于实现；通过设置两组对称的送料管7，送料管7上设置多组染色头8，染色头8上蜂窝状设置喷孔9，且送料管7与输送辊302平行设置，能够对输送辊302上输送的纱线进行全面而均匀的上色，而且通过喷淋的方式上色能够节约大量的染料和水资源，从而降低纱线的生产加工成本。
[0024]基台1的底部设置有回收箱10，回收箱10的一端设置有阀门11，基台1的表面开设有连通于回收箱10的通孔12，染色仓2呈横截面为口字型设置，染色仓2的一侧壁上开设观察窗口14；
[0025]本技术提供的一种混合纱线生产用喷涂上色装置，通过在基台1底部设置回收箱10，基台1表面设置连通于回收箱10的通孔12，在进行染色时，纱线上多余的染料落在基台1上并能够通过通孔12进入回收箱，以便于后续的回收处理使用；通过在染色仓2的一侧外壁上开设观察窗口14，能够方便工作人员在染色工序中实时对染色仓2内的纱线进行督察，便于保证纱线的生产本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混合纱线生产用喷涂上色装置，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)表面上设置有染色仓(2)，所述基台(1)的两端对称设置有两组用来输送纱线的输送装置(3)，所述基台(1)的一侧表面固定安装有色浆桶(4)，所述染色仓(2)的一侧外壁上设置固定架(5)，所述固定架(5)的内部安装有水泵(6)，所述水泵的出水端固定连接有两组送料管(7)，所述送料管(7)的一侧外壁上固定安装有染色头(8)，所述染色头(8)的表面设置有喷孔(9)，所述基台(1)的底部设置有回收箱(10)，所述回收箱(10)的一端设置有阀门(11)，所述基台(1)的表面开设有连通于回收箱(10)的通孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种混合纱线生产用喷涂上色装置，其特征在于：所述输送装置(3)包括支撑柱(301)和输送辊(302)，所述支撑柱(301)固定焊接于基台...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞国强，
申请(专利权)人：苏州久胜隆纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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