一种便于拆卸的钢格板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸的钢格板，涉及钢格板技术领域。包括板体和安装座，所述板体的底部设置有安装块，所述安装块的底部被滑动块贯穿且与滑动块滑动连接，所述滑动块的顶部与弹簧A的底部固定连接，所述弹簧A的顶部与安装块的内壁固定连接，所述滑动块的底部被控制杆贯穿且与控制杆滑动连接，所述控制杆与弹簧B的顶部固定连接，所述弹簧B的底部与滑动块的内壁固定连接，所述控制杆的左侧与滑动杆的右侧固定连接。通过将安装座对准两个钢格板底部的滑动块，向上推动安装座，控制杆被抵住向上移动，使得卡杆插入安装座上的卡槽内，进而实现对两个钢格板进行安装，大大提高了安装的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的钢格板


[0001]本技术涉及钢格板
，具体为一种便于拆卸的钢格板。

技术介绍

[0002]钢格板又名网格栅，网格栅是用扁钢按照一定的间距和横杆(扭绞方钢、方钢、圆钢、扁钢等)进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，钢格板主要用来做水沟盖板，钢结构平台板，钢梯的踏步板等.横杆一般采用经过扭绞的方钢.钢格板一般采用碳钢制作，外表热镀锌，可以起到防止氧化的作用。也可以采用不锈钢制作.钢格板具有通风，采光，散热，防滑，防爆等性能。
[0003]现有的钢格板在安装时，都是采取焊接的方式，这就导致了在安装拆卸钢格板时十分的麻烦，极大程度上降低了工作人员的安装效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于拆卸的钢格板，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于拆卸的钢格板，包括板体和安装座，所述板体的底部设置有安装块，所述安装块的底部被滑动块贯穿且与滑动块滑动连接，所述滑动块的顶部与弹簧A的底部固定连接，所述弹簧A的顶部与安装块的内壁固定连接，所述滑动块的底部被控制杆贯穿且与控制杆滑动连接，所述控制杆与弹簧B的顶部固定连接，所述弹簧B的底部与滑动块的内壁固定连接，所述控制杆的左侧与滑动杆的右侧固定连接，所述滑动杆的左侧与圆筒的右侧滑动连接，所述圆筒底部与挡板的顶部转动连接，所述挡板的左侧与滑动块的内壁固定连接，所述圆筒的顶部与转动杆的底部固定连接，所述转动杆的顶部与横板的底部转动连接，所述横板的两侧与滑动块的内壁固定连接，所述转动杆上缠绕有拉绳，所述拉绳的一端与转动杆固定连接，所述拉绳在远离转动杆的一端与卡杆的左侧固定连接，所述卡杆的顶部与横板的底部滑动连接，所述卡杆的左侧与弹簧C的右侧固定连接，所述弹簧C的左侧与固定板的右侧固定连接，所述固定板的顶部与横板的底部固定连接。
[0008]优选的，所述圆筒上开设有弧形滑槽。
[0009]优选的，所述横板被弧形顶杆贯穿且与弧形顶杆转动连接，所述弧形顶杆上固定连接有固定杆，所述固定杆与蜗卷弹簧的一端固定连接，所述蜗卷弹簧在远离固定杆的一端与横板固定连接。
[0010]优选的，所述安装块的左侧被拉杆贯穿且与拉杆滑动连接，所述拉杆与弹簧D的右侧固定连接，所述弹簧D的左侧与安装块的内壁固定连接。
[0011]优选的，所述拉杆贯穿滑动块的左侧且与滑动块的左侧滑动连接。
[0012]优选的，所述安装座的顶部开设有凹槽和卡槽。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种便于拆卸的钢格板。具备以下有益效果：
[0015](1)、该便于拆卸的钢格板，通过将安装座对准两个钢格板底部的滑动块，向上推动安装座，控制杆被抵住向上移动，使得卡杆插入安装座上的卡槽内，进而实现对两个钢格板进行安装，大大提高了安装的效率。
[0016](2)、该便于拆卸的钢格板，在需要将钢格板拆卸时，向左拉动拉杆，拉杆拉动弧形顶杆，使弧形顶杆以和横板连接的位置为圆心做弧形运动，弧形顶杆不再卡住控制杆，在弹簧B的作用下控制杆向上弹起，拉动卡杆向左移动复位，进而起到拆卸钢格板的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术剖面正视的一种结构示意图；
[0018]图2为本技术A放大结构示意图；
[0019]图3为本技术B放大结构示意图；
[0020]图4为本技术C放大结构示意图；
[0021]图5为本技术弧形顶杆、固定杆、蜗卷弹簧和横板连接结构示意图；
[0022]图6为本技术安装座结构示意图。
[0023]图中：1板体、2安装块、3滑动块、4弹簧A、5控制杆、6弹簧B、7滑动杆、8圆筒、9挡板、10转动杆、11横板、12卡杆、13弹簧C、14固定板、15弧形顶杆、16固定杆、17蜗卷弹簧、18拉杆、19弹簧D、20安装座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种便于拆卸的钢格板，包括板体1和安装座20，板体1的底部设置有安装块2，安装块2的底部被滑动块3贯穿且与滑动块3滑动连接，滑动块3的顶部与弹簧A4的底部固定连接，弹簧A4的顶部与安装块2的内壁固定连接，滑动块3的底部被控制杆5贯穿且与控制杆5滑动连接，控制杆5与弹簧B6的顶部固定连接，弹簧B6的底部与滑动块3的内壁固定连接，控制杆5的左侧与滑动杆7的右侧固定连接，滑动杆7的左侧与圆筒8的右侧滑动连接，圆筒8底部与挡板9的顶部转动连接，挡板9的左侧与滑动块3的内壁固定连接，圆筒8的顶部与转动杆10的底部固定连接，转动杆10的顶部与横板11的底部转动连接，横板11的两侧与滑动块3的内壁固定连接，转动杆10上缠绕有拉绳，拉绳的一端与转动杆10固定连接，拉绳在远离转动杆10的一端与卡杆12的左侧固定连接，滑动块3的右侧开设有通孔，可以使卡杆12伸出。卡杆12的顶部与横板11的底部滑动连接，卡杆12的左侧与弹簧C13的右侧固定连接，弹簧C13的左侧与固定板14的右侧固定连接，固定板14的顶部与横板11的底部固定连接。
[0026]进一步的，圆筒8上开设有弧形滑槽，当滑动杆7在圆筒8上的弧形滑槽上下滑移
时，可以带动圆筒8进行转动。
[0027]进一步的，横板11被弧形顶杆15贯穿且与弧形顶杆15转动连接，弧形顶杆15上固定连接有固定杆16，固定杆16与蜗卷弹簧17的一端固定连接，蜗卷弹簧17在远离固定杆16的一端与横板11固定连接，弧形顶杆15上设置有棘爪，弧形顶杆15上的棘爪只能向上移动，当控制杆5被安装座20抵住向上移动时，可以被弧形顶杆15上的棘爪卡住，使得控制杆5不能在弹簧B6的作用下向下移动。
[0028]进一步的，安装块2的左侧被拉杆18贯穿且与拉杆18滑动连接，拉杆18与弹簧D19的右侧固定连接，弹簧D19的左侧与安装块2的内壁固定连接，可以通过拉动拉杆18，使得弧形顶杆15以和横板11连接的位置为圆心做弧形运动，进而实现对控制杆5解除限位。
[0029]进一步的，拉杆18贯穿滑动块3的左侧且与滑动块3的左侧滑动连接，使得拉杆18可以在滑动杆3的左侧内壁上左右方向上进行移动。
[0030]进一步的，安装座20的顶部开设有凹槽和卡槽，通过配合卡杆12可以将两个板体1固定在安装座20上，实现对连个钢格板的安装。
[0031]工作原理：在需要对两个钢格板安装时，将两个钢格板底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的钢格板，包括板体(1)和安装座(20)，所述板体(1)的底部设置有安装块(2)，其特征在于：所述安装块(2)的底部被滑动块(3)贯穿且与滑动块(3)滑动连接，所述滑动块(3)的顶部与弹簧A(4)的底部固定连接，所述弹簧A(4)的顶部与安装块(2)的内壁固定连接，所述滑动块(3)的底部被控制杆(5)贯穿且与控制杆(5)滑动连接，所述控制杆(5)与弹簧B(6)的顶部固定连接，所述弹簧B(6)的底部与滑动块(3)的内壁固定连接，所述控制杆(5)的左侧与滑动杆(7)的右侧固定连接，所述滑动杆(7)的左侧与圆筒(8)的右侧滑动连接，所述圆筒(8)底部与挡板(9)的顶部转动连接，所述挡板(9)的左侧与滑动块(3)的内壁固定连接，所述圆筒(8)的顶部与转动杆(10)的底部固定连接，所述转动杆(10)的顶部与横板(11)的底部转动连接，所述横板(11)的两侧与滑动块(3)的内壁固定连接，所述转动杆(10)上缠绕有拉绳，所述拉绳的一端与转动杆(10)固定连接，所述拉绳在远离转动杆(10)的一端与卡杆(12)的左侧固定连接，所述卡杆(12)的顶部与横板(11)的底部滑动连接，所述卡杆(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎阿平，
申请(专利权)人：无锡佳构金属构件有限公司，
类型：新型
国别省市：