本公开提供一种混凝土预制墙板贴附安装装置，包括：平移台车，所述平移台车的前后两侧均设置有承载滚轮，所述平移台车的上方设置有水平导轨；预制墙板储存仓，设置于所述水平导轨的后侧，所述预制墙板储存仓的底部设置有底部承载板。本发明专利技术的预制墙板储存仓中可以平行叠加排布储存多个预制墙板，储存的预制墙板可以通过水平输出槽和条形承托板平移输送至环形压动板前侧，通过环形压动板上中空蒸汽仓中通入的高温蒸汽对预制墙板表面进行蒸汽养护，同时通过蒸汽冷凝形成的负压结构可以固定预制墙板，以便于对预制墙板进行压紧安装，而随着平移台车可以沿墙面水平移动便可以将预制墙板依次安装贴附在墙面，安装更加方便快捷，效率更高。效率更高。效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制墙板贴附安装装置
[0001]本公开涉及预制墙板安装
，尤其涉及一种混凝土预制墙板贴附安装装置。
技术介绍
[0002]混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件，一般在施工现场实施安装前已制作完成的装配式混凝土构件，常见的有预制混凝土楼盖板、桥梁用混凝土箱梁、工业厂房用预制混凝土屋架梁、涵洞框构、地基处理用预制混凝土桩等，而现在混凝土预制构件也广泛应用于房建领域，通过在工厂中预制对应墙体，以在工地现场组装搭建为成品房。
[0003]本申请人发现目前将混凝土预制墙板安装到墙面时，仍然需要人工手动涂布砂浆，然后再将混凝土预制墙板贴附固定在墙面上，安装费时费力，并且人工手动贴附安装时容易贴附不齐造成缝隙，并且预制墙板安装后还需人工额外对其表面进行清理养护，以便于后续正式投入使用，导致整体安装效率和质量较低。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本公开的目的在于提出一种混凝土预制墙板贴附安装装置，以解决人工贴附安装混凝土预制墙板整体安装效率和质量较低的问题。
[0005]基于上述目的，本公开提供了一种混凝土预制墙板贴附安装装置，包括：
[0006]平移台车，所述平移台车的前后两侧均设置有承载滚轮，所述平移台车的上方设置有水平导轨；
[0007]预制墙板储存仓，设置于所述水平导轨的后侧，所述预制墙板储存仓的底部设置有底部承载板，所述预制墙板储存仓的左右两侧对称设置有侧边导向板，所述侧边导向板的下方设置有水平螺杆，所述预制墙板储存仓的前端设置有前端限位板，所述前端限位板的内侧均匀平行设置有多个竖直导向辊，所述前端限位板的外侧均匀平行设置有多个间隔压紧辊；
[0008]平移推板，设置于所述预制墙板储存仓的后侧，所述平移推板的后侧设置有平移连接架，所述平移连接架的左右两端均设置有导向滑槽，所述导向滑槽的下方设置有水平螺套；
[0009]水平输出槽，设置于所述前端限位板的前侧，所述水平输出槽的底部设置有水平输出槽，所述条形承托板的前端垂直设置有上料限位板，所述条形承托板的中间均匀平行设置有多个上料滚轮，所述上料滚轮的轴端设置有同步皮带轮，所述同步皮带轮的外侧设置有传动皮带，所述传动皮带的后端设置有驱动皮带轮，所述驱动皮带轮的轴端设置有上料电机；
[0010]平移安装架，水平设置于所述水平导轨的上方，所述平移安装架的底部设置有水平连接槽，所述平移安装架的中间设置有水平齿条，所述水平齿条的下方设置有驱动齿轮，
所述驱动齿轮的轴端设置有驱动电机；
[0011]侧向支撑板，垂直设置于所述平移安装架的前端，所述侧向支撑板的左右两侧均设置有导向滑套，所述导向滑套的后侧设置有缓冲弹簧，所述侧向支撑板的中间设置有振动凸轮，所述振动凸轮的轴端设置有振动电机；
[0012]环形压动板，平行设置于所述侧向支撑板的前侧，所述环形压动板的正面设置有边缘密封圈，所述环形压动板的背面设置有水平导向柱，所述环形压动板的中间设置有中空蒸汽仓，所述中空蒸汽仓的外侧设置有蒸汽连接阀，所述蒸汽连接阀的外侧连接有蒸汽输入管。
[0013]在一些可选实施例中，所述底部承载板的顶面与所述侧边导向板的内侧面之间相互垂直，所述底部承载板的水平中心线与所述侧边导向板的水平中心线之间相互平行。
[0014]在一些可选实施例中，所述平移连接架通过所述导向滑槽与所述侧边导向板滑动连接，所述导向滑槽与所述侧边导向板之间尺寸相互配合，所述水平螺杆的水平中心线与所述侧边导向板的水平中心线之间相互平行。
[0015]在一些可选实施例中，所述前端限位板的内外侧面均与所述侧边导向板的内侧面之间相互垂直，所述平移推板的正面与所述侧边导向板的内侧面之间相互垂直。
[0016]在一些可选实施例中，所述上料滚轮的外侧轮面与所述底部承载板的顶面相切，所述同步皮带轮之间通过所述传动皮带同步传动连接。
[0017]在一些可选实施例中，所述平移安装架通过所述水平连接槽与所述水平导轨滑动连接，所述水平导轨的水平中心线与所述水平齿条的水平中心线之间相互平行，所述水平齿条与所述驱动齿轮之间相互啮合构成传动机构，所述环形压动板的正面与所述平移推板的正面之间相互平行。
[0018]在一些可选实施例中，所述环形压动板通过所述水平导向柱与所述导向滑套滑动连接，所述水平导向柱的水平中心线与所述环形压动板的正面之间相互垂直，所述振动凸轮的外侧轮面与所述环形压动板的背面之间相互接触。
[0019]在一些可选实施例中，所述中空蒸汽仓通过所述蒸汽连接阀与所述蒸汽输入管之间相互连通。
[0020]在一些可选实施例中，所述水平导轨的前侧设置有竖向涂布架，所述竖向涂布架的中间设置有竖向导料管，所述竖向导料管的中间竖向均匀排布设置有多个出料软管，所述出料软管的外端设置有出料口，所述竖向导料管的竖直中心线与所述预制墙板储存仓的水平中心线之间相互垂直。
[0021]在一些可选实施例中，竖向导料管的底部水平设置有水平输送筒，所述水平输送筒的内部嵌套设置有螺旋输送板，所述螺旋输送板的轴端设置有输送电机，所述水平输送筒的中间竖向设置有砂浆漏斗，所述砂浆漏斗的底部通过所述水平输送筒与所述竖向导料管的底部之间相互连通。
[0022]从上面所述可以看出，本公开提供的混凝土预制墙板贴附安装装置，通过平移台车可以沿墙面水平移动，以带动其上设备将预制墙板依次安装贴附在墙面，平移台车前侧设置的竖向导料管可以通过侧面的多个出料软管输送砂浆，通过跟随平移台车的移动便可以自动将安装预制墙板所需的砂浆涂布在需要安装的墙面上，同时平移台车上设置有预制墙板储存仓，预制墙板储存仓中可以平行叠加排布储存多个预制墙板，储存的预制墙板可
以通过水平输出槽和条形承托板平移输送至环形压动板前侧，通过环形压动板上中空蒸汽仓中通入的高温蒸汽对预制墙板表面进行养护，同时通过蒸汽冷凝形成的负压结构可以固定预制墙板，以便于对预制墙板进行压紧安装，而随着平移台车可以沿墙面水平移动便可以将预制墙板依次安装贴附在墙面，安装更加方便快捷，效率更高。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本公开或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本公开实施例的正面结构示意图；
[0025]图2为本公开实施例的俯视结构示意图；
[0026]图3为本公开实施例的使用状态的结构示意图；
[0027]图4为本公开实施例的预制墙板储存仓的结构示意图；
[0028]图5为本公开实施例的条形承托板的结构示意图；
[0029]图6为本公开实施例的平移安装架的结构示意图；
[0030]图7为本公开实施例的环形压动板的结构示意图；
[0031]图8为本公开实施例的竖向导料管的结构示意本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制墙板贴附安装装置，其特征在于，包括：平移台车，所述平移台车的前后两侧均设置有承载滚轮，所述平移台车的上方设置有水平导轨；预制墙板储存仓，设置于所述水平导轨的后侧，所述预制墙板储存仓的底部设置有底部承载板，所述预制墙板储存仓的左右两侧对称设置有侧边导向板，所述侧边导向板的下方设置有水平螺杆，所述预制墙板储存仓的前端设置有前端限位板，所述前端限位板的内侧均匀平行设置有多个竖直导向辊，所述前端限位板的外侧均匀平行设置有多个间隔压紧辊；平移推板，设置于所述预制墙板储存仓的后侧，所述平移推板的后侧设置有平移连接架，所述平移连接架的左右两端均设置有导向滑槽，所述导向滑槽的下方设置有水平螺套；水平输出槽，设置于所述前端限位板的前侧，所述水平输出槽的底部设置有水平输出槽，所述条形承托板的前端垂直设置有上料限位板，所述条形承托板的中间均匀平行设置有多个上料滚轮，所述上料滚轮的轴端设置有同步皮带轮，所述同步皮带轮的外侧设置有传动皮带，所述传动皮带的后端设置有驱动皮带轮，所述驱动皮带轮的轴端设置有上料电机；平移安装架，水平设置于所述水平导轨的上方，所述平移安装架的底部设置有水平连接槽，所述平移安装架的中间设置有水平齿条，所述水平齿条的下方设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的轴端设置有驱动电机；侧向支撑板，垂直设置于所述平移安装架的前端，所述侧向支撑板的左右两侧均设置有导向滑套，所述导向滑套的后侧设置有缓冲弹簧，所述侧向支撑板的中间设置有振动凸轮，所述振动凸轮的轴端设置有振动电机；环形压动板，平行设置于所述侧向支撑板的前侧，所述环形压动板的正面设置有边缘密封圈，所述环形压动板的背面设置有水平导向柱，所述环形压动板的中间设置有中空蒸汽仓，所述中空蒸汽仓的外侧设置有蒸汽连接阀，所述蒸汽连接阀的外侧连接有蒸汽输入管。2.根据权利要求1所述的混凝土预制墙板贴附安装装置，其特征在于，所述底部承载板的顶面与所述侧边导向板的内侧面之间相互垂直，所述底部承载板的水平中心线与所述侧边导向板的水平中心线之间相互平行。3.根据权利要求1所述的混凝土预制墙板贴附安装装置，其特征在于，所述平...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕琼琼，杨景远，王传创，李文龙，
申请(专利权)人：阜阳晶宫绿建节能建筑有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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