本实用新型专利技术涉及轧钢设备领域，特别涉及一种提拉式除油辊装置。本实用新型专利技术的提拉式除油辊装置包括机架、大辊除油组件和小辊除油组件，所述机架两侧分别设有供板带穿过的进出口，所述大辊除油组件和小辊除油组件均竖向设置并可上下滑动的装配在所述机架中，并在所述机架的两侧进出口之间排成一列，所述大辊除油组件和小辊除油组件的除油辊均朝向所述机架的两端水平延伸，所述机架内部底壁上设有用于分别与所述大辊除油组件和小辊除油组件的下部对应连接的支撑组件，所述机架内上部分别可拆卸的设有与所述大辊除油组件和小辊除油组件的上部分别对应连接的限位件。优点：结构设计简单、合理，方便拆装除油辊组件，便于检修维护。护。护。
【技术实现步骤摘要】
一种提拉式除油辊装置
[0001]本技术涉及轧钢设备领域，特别涉及一种提拉式除油辊装置。
技术介绍
[0002]在板带的冷轧制过程中，除油辊是保证钢带表面洁净的主要设备，主要使用大辊除油装置和小辊除油装置里的成对工作辊挤压钢带表面达到除油效果，除油辊的除油效果直接影响到机组轧制速度。目前常用的除油设备主要由机架、大辊除油装置、小辊除油装置、吹扫装置、支撑装置等组成。安装时先将下辊座及相关件安装在机架上，然后安装上辊座。由于机架是箱体式结构且受尺寸限制，安装时多有不便，并且除油辊装置也需要定时检修。目前常用的除油辊结构为固定式，即安装固定于底座上，处于机组设备中，这种情况，会使设备检修存在很大的困难。由于设备与设备之间的位置限制，导致设备的检修空间异常窄小，很多检修操作无法完成，只能采用吊装方式，将除油辊设备整体吊出机组，才能方便检修。这种检修方式劳动强度大，检修时间长。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种提拉式除油辊装置，有效的克服了现有技术的缺陷。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]一种提拉式除油辊装置，包括机架、大辊除油组件和小辊除油组件，上述机架两侧分别设有供板带穿过的进出口，上述大辊除油组件和小辊除油组件均竖向设置并可上下滑动的装配在上述机架中，并在上述机架的两侧进出口之间排成一列，上述大辊除油组件和小辊除油组件的除油辊均朝向上述机架的两端水平延伸，上述机架内部底壁上设有用于分别与上述大辊除油组件和小辊除油组件的下部对应连接的支撑组件，上述机架内上部分别可拆卸的设有与上述大辊除油组件和小辊除油组件的上部分别对应连接的限位件。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，上述大辊除油组件的两端分别设有第一滑轨，上述机架内部两端分别竖直设有与上述第一滑轨相匹配的第一滑槽，上述第一滑轨部分嵌入对应的上述第一滑槽中，并可在外力作用下沿上述第一滑槽上下移动。
[0008]进一步，上述大辊除油组件包括第一上装配型材、第一下装配型材、第一升降机构，上述第一上装配型材和第一下装配型材均朝向上述机架的两端方向水平延伸，且二者上下间隔分布，上述第一上装配型材和第一下装配型材相互靠近的一端装配有第一除油辊，两个上述第一除油辊分别水平设置，并朝向上述机架的两端延伸，上述第一下装配型材的两侧分别设有第一支撑架，上述第一上装配型材与上述第一支撑架滑动连接，上述第一升降机构装配于上述第一支撑架中，并与上述第一上装配型材的上端传动连接，用于驱使上述第一上装配型材上下移动，上述第一上装配型材和第一下装配型材的两端分别设有竖直的上述第一滑轨。
[0009]进一步，上述第一升降机构包括两个第一油缸，两个上述第一油缸分别竖直装配于上述第一支撑架中，并分布在上述第一上装配型材两端的上方，且二者的活塞杆均向下延伸，并与上述第一上装配型材两端的上部连接。
[0010]进一步，上述机架内部两端的上部对应上述第一滑槽的位置分别可拆卸的装配有第一限位块，上述第一上装配型材两端的上端与对应的上述第一限位块相抵，上述第一限位块共同构成与上述大辊除油组件对应的上述限位件。
[0011]进一步，上述小辊除油组件的两端分别设有第二滑轨，上述机架内部两端分别竖直设有与上述第二滑轨相匹配的第二滑槽，上述第二滑轨部分嵌入对应的上述第二滑槽中，并可在外力作用下沿上述第二滑槽上下移动。
[0012]进一步，上述小辊除油组件包括第二上装配型材、第二下装配型材和第二升降机构，上述第二上装配型材和第二下装配型材均朝向上述机架的两端方向水平延伸，且二者上下间隔分布，上述第二上装配型材和第二下装配型材相互靠近的一端分别装配有第二除油辊，两个上述第二除油辊分别水平设置，并朝向上述机架的两端延伸，上述第二下装配型材的两侧分别设有第二支撑架，上述第二上装配型材与上述第二支撑架滑动连接，上述第二升降机构装配于上述第二支撑架中，并与上述第二上装配型材的上端传动连接，用于驱使上述第二上装配型材上下移动，上述第二上装配型材和第二下装配型材的两端分别设有竖直的上述第二滑轨。
[0013]进一步，上述第二升降机构包括两个第二油缸，两个上述第二油缸分别竖直装配于上述第二支撑架中，并分布在上述第二上装配型材两端的上方，且二者的活塞杆均向下延伸，并与上述第二上装配型材两端的上部连接。
[0014]进一步，上述机架内部两端的上部对应上述第二滑槽的位置分别可拆卸的装配有第二限位块，上述第二上装配型材两端的上端与对应的上述第二限位块相抵，上述第二限位块共同构成与上述小辊除油组件对应的上述限位件。
[0015]进一步，上述支撑组件包括弹簧，上述大辊除油组件和小辊除油组件的下部的两端分别设有一个上述弹簧，上述机架的内底壁上一一对应的设有用于装配上述弹簧的座体，上述弹簧的上端分别设有与对应的上述大辊除油组件或小辊除油组件下端接触并支撑的垫块。
[0016]本技术的有益效果是：结构设计简单、合理，方便拆装除油辊组件，便于检修维护。
附图说明
[0017]图1为本技术的提拉式除油辊装置的立面结构示意图一；
[0018]图2为本技术的提拉式除油辊装置的立面结构示意图二；
[0019]图3为本技术的提拉式除油辊装置的结构侧视图；
[0020]图4为本技术的提拉式除油辊装置的结构俯视图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、机架；2、大辊除油组件；3、小辊除油组件；5、第一滑轨；6、第二滑轨；8、弹簧；11、第一限位块；12、第二限位块；21、第一上装配型材；22、第一下装配型材；23、第一升降机构；31、第二上装配型材；32、第二下装配型材；33、第二升降机构。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0024]实施例：如图1至4所示，本实施例的提拉式除油辊装置包括机架1、大辊除油组件2和小辊除油组件3，上述机架1两侧分别设有供板带穿过的进出口，上述大辊除油组件2和小辊除油组件3均竖向设置并可上下滑动的装配在上述机架1中，并在上述机架1的两侧进出口之间排成一列，上述大辊除油组件2和小辊除油组件3的除油辊均朝向上述机架1的两端水平延伸，上述机架1内部底壁上设有用于分别与上述大辊除油组件2和小辊除油组件 3的下部对应连接的支撑组件，上述机架1内上部分别可拆卸的设有与上述大辊除油组件2和小辊除油组件3的上部分别对应连接的限位件。
[0025]装配时可以先单独将大辊除油组件2及小辊除油组件3分别装配好，然后分别整体装入机架1内，板带轧制生产过程中，横穿机架1的两侧进出口，并穿过大辊除油组件2和小辊除油组件3各自的一对上下分布的除油辊之间，随着使用的时间加长，除油辊需要定时维护检修，因此，在拆除限位件后，可以将大辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提拉式除油辊装置，其特征在于：包括机架(1)、大辊除油组件(2)和小辊除油组件(3)，所述机架(1)两侧分别设有供板带穿过的进出口，所述大辊除油组件(2)和小辊除油组件(3)均竖向设置并可上下滑动的装配在所述机架(1)中，并在所述机架(1)的两侧进出口之间排成一列，所述大辊除油组件(2)和小辊除油组件(3)的除油辊均朝向所述机架(1)的两端水平延伸，所述机架(1)内部底壁上设有用于分别与所述大辊除油组件(2)和小辊除油组件(3)的下部对应连接的支撑组件，所述机架(1)内上部分别可拆卸的设有与所述大辊除油组件(2)和小辊除油组件(3)的上部分别对应连接的限位件。2.根据权利要求1所述的一种提拉式除油辊装置，其特征在于：所述大辊除油组件(2)的两端分别设有第一滑轨(5)，所述机架(1)内部两端分别竖直设有与所述第一滑轨(5)相匹配的第一滑槽，所述第一滑轨(5)部分嵌入对应的所述第一滑槽中，并可在外力作用下沿所述第一滑槽上下移动。3.根据权利要求2所述的一种提拉式除油辊装置，其特征在于：所述大辊除油组件(2)包括第一上装配型材(21)、第一下装配型材(22)、第一升降机构(23)，所述第一上装配型材(21)和第一下装配型材(22)均朝向所述机架(1)的两端方向水平延伸，且二者上下间隔分布，所述第一上装配型材(21)和第一下装配型材(22)相互靠近的一端装配有第一除油辊，两个所述第一除油辊分别水平设置，并朝向所述机架(1)的两端延伸，所述第一下装配型材(22)的两侧分别设有第一支撑架，所述第一上装配型材(21)与所述第一支撑架滑动连接，所述第一升降机构(23)装配于所述第一支撑架中，并与所述第一上装配型材(21)的上端传动连接，用于驱使所述第一上装配型材(21)上下移动，所述第一上装配型材(21)和第一下装配型材(22)的两端分别设有竖直的所述第一滑轨(5)。4.根据权利要求3所述的一种提拉式除油辊装置，其特征在于：所述第一升降机构(23)包括两个第一油缸，两个所述第一油缸分别竖直装配于所述第一支撑架中，并分布在所述第一上装配型材(21)两端的上方，且二者的活塞杆均向下延伸，并与所述第一上装配型材(21)两端的上部连接。5.根据权利要求4所述的一种提拉式除油辊装置，其特征在于：所述机架(1)内部两端的上部对应所述第一滑槽的位置分别可拆卸的装配有第一限位块(11)，所述第一上装配型材(21)两端的上端与对应的所...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗欢，
申请(专利权)人：武汉乾冶工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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