一种除尘器喷吹系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种除尘器喷吹系统，包括除尘器壳体与支撑架，支撑架位于除尘器壳体的外部，除尘器壳体的内壁分别开设有凹槽与滑槽，凹槽的内部固定安装有电机，电机的输出端连接有第一转盘，支撑架的顶部外壁上分别设置有气箱，气箱的顶部安装有气管，气管的外壁上安装有脉冲电磁阀，气管的侧壁上分别固定安装有分流箱与喷头，分流箱的底部外壁上设置有密封轴承，密封轴承的内圈活动安装有喷吹管，通过设置的电机、第一转盘、第二转盘、密封轴承与喷吹管，电机输出端带动第一转盘旋转，第一转盘带动皮带、第二转盘与喷吹管在密封轴承内圈旋转调节位置，从而起到了对不同位置安装的过滤芯进行喷吹清灰效果。滤芯进行喷吹清灰效果。滤芯进行喷吹清灰效果。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘器喷吹系统


[0001]本技术涉及除尘器
，特别涉及一种除尘器喷吹系统。

技术介绍

[0002]旋风除尘器加设旁路后其工作原理是含尘气体从进口处切向进入，气流在获得旋转运动的同时，气流上、下分开形成双旋蜗运动，粉尘在双旋蜗分界处产生强烈的分离作用，较粗的粉尘颗粒随下旋蜗气流分离至外壁，其中部分粉尘由旁路分离室中部洞口引出，余下的粉尘由向下气流带人灰斗，上旋蜗气流对细颗粒粉尘有聚集作用，从而提高除尘效率，除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素，除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
[0003]除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备，除尘器的性能用可处理的气体量，而现有的除尘器在工作使用中，难以进行将调节喷吹管的位置或无法将过滤芯进行震动清灰，从而降低了清灰效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种除尘器喷吹系统，以解决上述
技术介绍
中提出难以进行将调节喷吹管的位置或无法将过滤芯进行震动清灰的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除尘器喷吹系统，包括除尘器壳体与支撑架，所述支撑架位于所述除尘器壳体的外部，所述除尘器壳体的内壁分别开设有凹槽与滑槽，所述凹槽的内部固定安装有电机，所述电机的输出端连接有第一转盘，所述支撑架的顶部外壁上分别设置有气箱，所述气箱的顶部安装有气管，所述气管的外壁上安装有脉冲电磁阀，所述气管的侧壁上分别固定安装有分流箱与喷头，所述分流箱的底部外壁上设置有密封轴承，所述密封轴承的内圈活动安装有喷吹管，所述喷吹管的侧壁上分别固定安装有第二转盘与喷吹头，所述喷吹头位于所述第二转盘的下方，所述第一转盘通过皮带与所述第二转盘之间相连接。
[0006]优选的，所述除尘器壳体的侧壁上分别焊接有卡槽板，所述支撑架通过所述卡槽板与所述除尘器壳体之间相卡接。
[0007]优选的，所述分流箱的一侧内壁上安装有密封圈，所述喷吹管的两端分别安装有滑块，且所述滑块与所述滑槽之间滑动连接。
[0008]优选的，所述除尘器壳体的内壁分别固定有固定板、弹簧与伸缩杆，且所述固定板位于所述弹簧的上方，且所述弹簧位于所述伸缩杆的一侧。
[0009]优选的，所述固定板的顶部外壁上分别设置有风速传感器与控制器，且所述控制器位于所述风速传感器的一侧，所述风速传感器与所述控制器之间电性连接。
[0010]优选的，所述弹簧的一端连接有安装板，所述安装板的底部外壁上分别安装有过
滤芯与震动电机，且所述震动电机位于过滤芯的一侧，所述震动电机与所述控制器之间电性连接。
[0011]优选的，所述除尘器壳体的底部外壁上设置有粉尘箱，所述粉尘箱的一侧壁上设置有抽屉。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置的电机、第一转盘、第二转盘、密封轴承与喷吹管，电机输出端带动第一转盘旋转，第一转盘带动皮带、第二转盘与喷吹管在密封轴承内圈旋转调节位置，从而起到了对不同位置安装的过滤芯进行喷吹清灰效果。
[0014]2、通过设置的风速传感器、控制器、震动电机、安装板与弹簧，风速传感器感应到喷吹气时，将信号传输至控制器，通过控制器启动震动电机，通过设置的弹簧，可以在震动电机启动时加强安装板的晃动，从而起到了过滤对芯进行震动清灰，也提高了清灰效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构的示意图。
[0016]图2为本技术除尘器壳体剖视结构的示意图。
[0017]图3为本技术安装板剖视结构的示意图。
[0018]图4为本技术过滤芯剖视结构的示意图。
[0019]图5为本技术A处放大结构的示意图。
[0020]图6为本技术B处放大结构的示意图。
[0021]图7为本技术C处放大结构的示意图。
[0022]图中：1、除尘器壳体；2、卡槽板；3、支撑架；4、气箱；5、脉冲电磁阀；6、气管；7、粉尘箱；8、分流箱；9、喷头；10、密封圈；11、密封轴承；12、喷吹管；13、喷吹头；14、凹槽；15、滑槽；16、电机；17、第一转盘；18、第二转盘；19、固定板；20、控制器；21、风速传感器；22、弹簧；23、安装板；24、过滤芯；25、震动电机；26、伸缩杆；27、抽屉；28、滑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1
‑
7所示的一种除尘器喷吹系统，包括除尘器壳体1与支撑架3，支撑架3位于除尘器壳体1的外部，除尘器壳体1的内壁分别开设有凹槽14与滑槽15，凹槽14的内部固定安装有电机16，电机16的输出端连接有第一转盘17，启动电机16带动第一转盘17旋转，支撑架3的顶部外壁上分别设置有气箱4，将气体进行储存，气箱4的顶部安装有气管6，气管6的外壁上安装有脉冲电磁阀5，启动脉冲电磁阀5将气箱4内的气体喷出，气管6的侧壁上分别固定安装有分流箱8与喷头9，通过气管6将气体引流到分流箱8内，分流箱8的底部外壁上设置有密封轴承11，分流箱8将气体分流道喷吹管12中，密封轴承11的内圈活动安装有喷吹管12，密封轴承11使得喷吹管12在分流箱8内旋转时，起到了防止漏气的作用，喷吹管12的侧壁上分别固定安装有第二转盘18与喷吹头13，第二转盘通过皮带与第一
转盘17连接，使得喷吹管12旋转，喷吹头13位于第二转盘18的下方，喷吹管12将气体从喷吹头13喷出，第一转盘17通过皮带与第二转盘18之间相连接。
[0025]在本实施例中，除尘器壳体1的侧壁上分别焊接有卡槽板2，支撑架3通过卡槽板2与除尘器壳体1之间相卡接，通过卡槽板2使得支撑架3与除尘器壳体1进行卡接固定，从而便于人员安装拆卸。
[0026]在本实施例中，分流箱8的一侧内壁上安装有密封圈10，喷吹管12的两端分别安装有滑块28，且滑块28与滑槽15之间滑动连接，在喷吹管12旋转时，使得两端固定安装的滑块28在滑槽15内滑动，从而起到喷吹管12旋转喷吹受力均匀加强支撑稳定。
[0027]在本实施例中，除尘器壳体1的内壁分别固定有固定板19、弹簧22与伸缩杆26，且固定板19位于弹簧22的上方，且弹簧22位于伸缩杆26的一侧，弹簧22与伸缩杆26使得安装板23震动时加强晃动，固定板19的顶部外壁上分别设置有风速传感器21与控制器20，且控制器20位于风速传感器21的一侧，风速传感器21与控制器20之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘器喷吹系统，包括除尘器壳体(1)与支撑架(3)，其特征在于：所述支撑架(3)位于所述除尘器壳体(1)的外部，所述除尘器壳体(1)的内壁分别开设有凹槽(14)与滑槽(15)，所述凹槽(14)的内部固定安装有电机(16)，所述电机(16)的输出端连接有第一转盘(17)，所述支撑架(3)的顶部外壁上分别设置有气箱(4)，所述气箱(4)的顶部安装有气管(6)，所述气管(6)的外壁上安装有脉冲电磁阀(5)，所述气管(6)的侧壁上分别固定安装有分流箱(8)与喷头(9)，所述分流箱(8)的底部外壁上设置有密封轴承(11)，所述密封轴承(11)的内圈活动安装有喷吹管(12)，所述喷吹管(12)的侧壁上分别固定安装有第二转盘(18)与喷吹头(13)，所述喷吹头(13)位于所述第二转盘(18)的下方，所述第一转盘(17)通过皮带与所述第二转盘(18)之间相连接。2.根据权利要求1所述的一种除尘器喷吹系统，其特征在于：所述除尘器壳体(1)的侧壁上分别焊接有卡槽板(2)，所述支撑架(3)通过所述卡槽板(2)与所述除尘器壳体(1)之间相卡接。3.根据权利要求1所述的一种除尘器喷吹系统，其特征在于：所述分流箱(8)的一侧内壁上安装有密...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋伟，刘晔，
申请(专利权)人：四川利达华锐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：