本实用新型专利技术涉及污染处理装置技术领域，具体为一种用于煤燃烧后产生的废气的净化装置，其能够降低活性炭更换频率，通过物理方式去除了烟气中大量的颗粒物，有效的降低了活性碳的更换频率，有效的降低了人力更换劳动量和活性炭成本，包括壳体，壳体的内部设置有净化腔，净化腔的内壁设置有数个固定块，每个固定块的底部均设置有瓦板，每个瓦板的中部均设置有通孔，净化腔的顶部的内壁设置有支撑块，支撑块的顶端设置有数个滤网，壳体的底端设置有烟道，烟道的底端的右部设置有储存腔，每个滤网的内部均装有活性炭，储存腔和净化腔呈竖直设置，储存腔的前端的左部设置有合页，合页的右部设置有开关门，滤网和瓦板的材质均为金属钢。钢。钢。
【技术实现步骤摘要】
一种用于煤燃烧后产生的废气的净化装置
[0001]本技术涉及污染处理装置
，具体为一种用于煤燃烧后产生的废气的净化装置。
技术介绍
[0002]众所周知，细颗粒物是指空气动力学当量直径≤10微米的颗粒物。细颗粒物由于其粒径较小、比表面积很大、能吸附各种有害重金属及多环芳烃，给大气环境和人类健康造成危害。我国是以煤为主要能源结构的国家，燃煤锅炉排行的烟气是引起我国大气环境中细颗粒物含量增加的主要原因之一。为了降低烟气中颗粒物对环境的影响，需要对排出的烟气进行除尘处理，而且还需要对处理后的烟气进行检测，当烟气中的细颗粒物浓度低于国家《环境空气质量标准》中规定的指标才能排放到空气中。
[0003]现有的的废气净化装置，需要大量的活性炭净化废气，因此活性炭需要经常更换，增加了大量的劳动量。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种能够降低活性炭更换频率的用于煤燃烧后产生的废气的净化装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于煤燃烧后产生的废气的净化装置，包括壳体，壳体的内部设置有净化腔，净化腔的内壁设置有数个固定块，每个固定块的底部均设置有瓦板，每个瓦板的中部均设置有通孔，净化腔的顶部的内壁设置有支撑块，支撑块的顶端设置有数个滤网，壳体的底端设置有烟道，烟道的底端的右部设置有储存腔。
[0008]进一步的，每个滤网的内部均装有活性炭。
[0009]进一步的，储存腔和净化腔呈竖直设置。
[0010]进一步的，储存腔的前端的左部设置有合页。
[0011]进一步的，合页的右部设置有开关门。
[0012]进一步的，滤网和瓦板的材质均为金属钢。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于煤燃烧后产生的废气的净化装置，具备以下有益效果：
[0015]该用于煤燃烧后产生的废气的净化装置，通过瓦板的设置，当烟气进入净化腔后，会被层层的瓦板消耗掉一定的能量，烟气被挡住后会形成涡流，烟气的速度被大幅度减缓，因此烟气中的大量颗粒物会被瓦板挡住，由于烟气的速度降低大量的颗粒物由烟气中向下掉落进储存腔的内部，通过该种物理方式去除了烟气中大量的颗粒物，有效的降低了活性
碳的更换频率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的左视结构示意图；
[0018]图3为本技术的烟气流经净化腔的示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、净化腔；3、固定块；4、瓦板；5、支撑块；6、滤网；7、烟道；8、储存腔；9、开关门；10、合页。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术的一种用于煤燃烧后产生的废气的净化装置，包括壳体1，壳体1的内部设置有净化腔2，对烟气起到净化的作用，净化腔 2的内壁设置有数个固定块3，起到固定瓦板4的作用，每个固定块3的底部均设置有瓦板4，每个瓦板4的中部均设置有通孔，当烟气进入净化腔2后，会被层层的瓦板4消耗掉一定的能量，烟气被挡住后会形成涡流，烟气的速度被大幅度减缓，因此烟气中的大量颗粒物会被瓦板4挡住，由于烟气的速度降低大量的颗粒物由烟气中向下掉落进储存腔8的内部，净化腔2的顶部的内壁设置有支撑块5，起到支撑滤网6的作用，支撑块5的顶端设置有数个滤网6，起到储存活性炭的作用，每个滤网6的内部均装有活性炭，对烟体起到过滤的作用，滤网6和瓦板4的材质均为金属钢具有良好的耐高温性，壳体1的底端设置有烟道7，将烟气输送到净化腔2的内部，烟道7的底端的右部设置有储存腔8，起到储存烟气中颗粒物和灰尘的作用，储存腔8和净化腔 2呈竖直设置，烟气中的颗粒物和粉尘可以直接落入储存腔8的内部，储存腔 8的前端的左部设置有合页10，便于打开和关闭开关门9，合页10的右部设置有开关门9，并且清理储存腔8内部的作用。
[0022]综上所述，该用于煤燃烧后产生的废气的净化装置，在使用时，将煤燃烧后的烟气通过烟道7导入净化腔2的内部，烟气进入净化腔2后，会被层层的瓦板4消耗掉一定的能量，烟气被挡住后会形成涡流，烟气的速度被大幅度减缓，因此烟气中的大量颗粒物会被瓦板4挡住，由于烟气的速度降低大量的颗粒物由烟气中向下掉落进储存腔8的内部，定期清理储存腔8和更换活性炭。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于煤燃烧后产生的废气的净化装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有净化腔(2)，所述净化腔(2)的内壁设置有数个固定块(3)，每个所述固定块(3)的底部均设置有瓦板(4)，每个所述瓦板(4)的中部均设置有通孔，所述净化腔(2)的顶部的内壁设置有支撑块(5)，所述支撑块(5)的顶端设置有数个滤网(6)，所述壳体(1)的底端设置有烟道(7)，所述烟道(7)的底端的右部设置有储存腔(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于煤燃烧后产生的废气的净化装置，其特征在于：每个所述滤网(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：常保峰，常龙飞，齐大周，
申请(专利权)人：肃宁县诚信型煤制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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