SO3吸收剂喷射装置以及应用该装置的FCC烟气脱硝系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种SO3吸收剂喷射装置以及应用该装置的FCC烟气脱硝系统，该喷射装置包括：喷枪本体，其从外向内依次套接设置外管、中管以及内管；第一进口，其用于接收SO3吸收剂，且该第一进口与内管连通；第二进口，其用于接收SO3吸收剂的雾化风，且该第二进口与中管连通；第三进口，其接收用于冷却烟气的冷却风，且该第三进口与外管连通；外管末端连接位于烟道内的冷却风管，该冷却风管将与烟气换热升温后的冷却风作为脱硝还原剂的稀释风。本实用新型专利技术既无需使用独立的冷却设备，又能在不安装混合元件的基础上满足脱硝还原剂、SO3吸收剂与烟气的充分混合，有效节省安装空间。有效节省安装空间。有效节省安装空间。

【技术实现步骤摘要】
SO3吸收剂喷射装置以及应用该装置的FCC烟气脱硝系统


[0001]本技术涉及废气脱硝
，特别涉及一种SO3吸收剂喷射装置以及应用该装置的FCC烟气脱硝系统。

技术介绍

[0002]催化裂化（FCC）装置是炼油企业主要的粉尘、SOx和 NOx排放源。
[0003]选择性催化还原法（SCR）是目前工业应用中最主要的一种干法烟气脱硝技术。SCR脱硝技术是在固体催化剂的作用下，在适宜的温度范围内利用还原性气体NH3与烟气中的NOx反应，生成氮气和水的过程。SCR脱硝技术因为运行方便、实施简单、可靠性高且脱硝效率高等优势被广泛使用。
[0004]Na法脱硫工艺因为具有NaOH对SO2吸收能力强、脱硫效率高、生成物不易结垢和堵塞等优点，广泛应用于催化裂化烟气脱硫。
[0005]FCC再生催化剂在再生过程中会产生SO2和SO3，其比例大约为8～12:1，经过SCR脱硝后，还会有约0.5%～2%的SO2被氧化成SO3。SO3的存在加剧了下游设备的腐蚀和结垢的可能性，SO3和脱硝还原剂NH3在低温环境下会反应生成NH4HSO4（ABS），ABS（低温下具有粘附性）的存在容易导致催化剂孔道堵塞，ABS还会附着在设备表面引起积灰、结垢和腐蚀。当烟气中的SO3浓度达到10ppm以上时，烟囱周围就会出现“蓝烟”现象。
[0006]现有的FCC再生烟气中NOx、SOx的脱除系统中烟道中的烟气需要进行冷却，冷却则可能需要单独的冷却设备，而在烟道中一般需要安装混合元件，在混合元件处脱硝还原剂、SO3吸收剂与烟气进行充分混合，这些设备和元件都会占用较多的安装空间。
[0007]因此，亟需一种SO3吸收剂喷射装置以及应用该装置的FCC烟气脱硝系统，既无需使用独立的冷却设备，又能在不安装混合元件的基础上满足脱硝还原剂、SO3吸收剂与烟气的充分混合，有效节省安装空间。
[0008]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种SO3吸收剂喷射装置以及应用该装置的FCC烟气脱硝系统，既无需使用独立的冷却设备，又能在不安装混合元件的基础上满足脱硝还原剂、SO3吸收剂与烟气的充分混合，有效节省安装空间。
[0010]为实现上述目的，根据本技术的第一方面，本技术提供了一种SO3吸收剂喷射装置，包括：喷枪本体，其从外向内依次套接设置外管、中管以及内管；第一进口，其用于接收SO3吸收剂，且该第一进口与内管连通；第二进口，其用于接收SO3吸收剂的雾化风，且该第二进口与中管连通；第三进口，其接收用于冷却烟气的冷却风，且该第三进口与外管连通；外管末端连接位于烟道内的冷却风管，该冷却风管将与烟气换热升温后的冷却风作为
脱硝还原剂的稀释风。
[0011]进一步，上述技术方案中，冷却风管可布置在所述喷枪本体的上方或下方。
[0012]进一步，上述技术方案中，冷却风管可在垂直方向上折弯并延伸，该冷却风管末端与氨空混合器连通。
[0013]进一步，上述技术方案中，喷枪本体带有喷嘴的部分设置于FCC烟气脱硝系统的烟道内，第一进口、第二进口以及第三进口设于烟道外的喷枪本体部分上。
[0014]进一步，上述技术方案中，内管与中管可在喷嘴处通过缝隙局部连通。
[0015]进一步，上述技术方案中，喷枪本体可以为多个，且均匀间隔布置在烟道内；喷嘴可以为多个，且均匀间隔布置在喷枪本体上。
[0016]为实现上述目的，根据本技术的第二方面，本技术提供了一种FCC烟气脱硝系统，该FCC烟气脱硝系统的烟道相应位置处设置前述的SO3吸收剂喷射装置，该喷射装置连接冷却风管，冷却风管可同时作为脱硝还原剂、SO3吸收剂与烟气的混合元件。
[0017]进一步，上述技术方案中，FCC烟气脱硝系统还可包括：喷氨格栅，其设置在SO3吸收剂喷射装置的烟气上游位置，用于向烟道内喷射作为脱硝还原剂的氨空混合气；SCR脱硝反应器，其设置在SO3吸收剂喷射装置的烟气下游位置并进行脱硝反应。
[0018]进一步，上述技术方案中，氨空混合气中的空气可以为来自冷却风管的冷却风。
[0019]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0020]1）本技术的FCC烟气在SCR脱硝的同时可协同脱除SO3；
[0021]2）在SO3吸收剂喷射装置末端设置冷却风管，并用经烟气换热升温后的冷却风作为脱硝还原剂氨气的稀释风，一方面可以防止SO3吸收剂喷射装置中的SO3吸收剂在喷枪内因温度升高结晶堵塞喷嘴，另一方面升温后的稀释风与氨气混合后还可以防止喷氨格栅的喷嘴附近由于低温而导致ABS（硫酸氢铵）的生成；
[0022]3）本技术利用现有的喷氨格栅下游的混合元件安装空间，通过冷却风管的合理布置，将冷却风管作为脱硝还原剂、SO3吸收剂与烟气的混合元件，在不增加安装空间、不增加烟气阻力的情况下，实现对烟气中SO3的脱除。
[0023]上述说明仅为本技术技术方案的概述，为了能够更清楚地了解本技术的技术手段并可依据说明书的内容予以实施，同时为了使本技术的上述和其他目的、技术特征以及优点更加易懂，以下列举一个或多个优选实施例，并配合附图详细说明如下。
附图说明
[0024]图1是本技术SO3吸收剂喷射装置的结构示意图（示出喷枪第一进口、第二进口、第三进口以及喷嘴）。
[0025]图2是本技术SO3吸收剂喷射装置的剖视示意图（示出喷枪本体内部的外管、中管以及内管）。
[0026]图3是本技术SO3吸收剂喷射装置外管末端连接的冷却风管布置示意图。
[0027]图4是本技术FCC烟气脱硝系统的结构示意图。
[0028]主要附图标记说明：
[0029]1‑
喷射装置，10
‑
喷枪本体，100
‑
喷嘴，101
‑
内管，102
‑
中管，103
‑
外管，104
‑
缝隙，105
‑
冷却风管，106
‑
支腿，11
‑
第一进口，12
‑
第二进口，13
‑
第三进口，2
‑
烟道，21
‑
烟道壁，3
‑
氨空混合器，4
‑
喷氨格栅，5
‑ꢀ
SCR脱硝反应器。
具体实施方式
[0030]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0031]除非另有其他明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SO3吸收剂喷射装置，其特征在于，包括：喷枪本体，其从外向内依次套接设置外管、中管以及内管；第一进口，其用于接收SO3吸收剂，且该第一进口与所述内管连通；第二进口，其用于接收SO3吸收剂的雾化风，且该第二进口与所述中管连通；第三进口，其接收用于冷却烟气的冷却风，且该第三进口与所述外管连通；所述外管末端连接位于烟道内的冷却风管，该冷却风管将与烟气换热升温后的冷却风作为脱硝还原剂的稀释风。2.根据权利要求1所述的SO3吸收剂喷射装置，其特征在于，所述冷却风管布置在所述喷枪本体的上方或下方。3.根据权利要求2所述的SO3吸收剂喷射装置，其特征在于，所述冷却风管在垂直方向上折弯并延伸，该冷却风管末端与氨空混合器连通。4.根据权利要求1所述的SO3吸收剂喷射装置，其特征在于，所述喷枪本体带有喷嘴的部分设置于FCC烟气脱硝系统的烟道内，所述第一进口、第二进口以及第三进口设于所述烟道外的所述喷枪本体部分上。5.根据权利要求4所述的S...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，贠莹，王海波，金平，王明星，王晶，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：