本实用新型专利技术公开了一种防止底部沉淀物堆积的烟气锅炉脱硫装置，属于烟气脱硫设备，本实用新型专利技术要解决的技术问题为如何确保杂质、悬浮物等沉淀物尽快排出，避免在脱硫塔底部堆积，影响PH值，进而影响烟气脱硫设备的正常运行，技术方案为：包括脱硫塔，脱硫塔是由筒体以及设置在筒体下端的锥底组成的罐体结构，锥底下端设置有脱硫塔排污结构，脱硫塔排污结构包括脱硫塔排污管线和脱硫塔排污池，脱硫塔排污管线一端与锥底相连通，脱硫塔排污管线另一端通过脱硫塔排污阀与脱硫塔排污池相连通，脱硫塔排污池位于锥底的下方；筒体内顶部设置有喷淋结构，筒体中部靠上的一侧侧壁处开设有烟气进气口，筒体中部靠上相对的另一侧侧壁处设置有循环水管线。有循环水管线。有循环水管线。
【技术实现步骤摘要】
一种防止底部沉淀物堆积的烟气锅炉脱硫装置
[0001]本技术涉及烟气脱硫设备，具体地说是一种防止底部沉淀物堆积的烟气锅炉脱硫装置。
技术介绍
[0002]各种锅炉的尾气中会不同程度的含有一定浓度的硫氧化物，其中主要成份是二氧化硫，它是空气污染的主要来源之一，是环保部门严格限制的一种大气污染物，所以烟气排放前，必须进行脱硫处理，使烟气达到超低排放的要求才能排放。
[0003]目前，烟气脱硫方法较多，在采用碱法的烟气脱硫工艺中，脱硫吸收剂一般采用液碱、工艺水和循环水等，由于烟气本身、吸收剂和反应产物等的影响，脱硫液杂质多、悬浮物高，脱硫塔底部沉淀物较多，底部的排污往往都是局部排污，不够彻底，同时水质差也容易造成PH计测量不准确，影响烟气脱硫设备的正常运行。
[0004]故如何确保杂质、悬浮物等沉淀物尽快排出，避免在脱硫塔底部堆积，影响PH值，进而影响烟气脱硫设备的正常运行是目前亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的技术任务是提供一种防止底部沉淀物堆积的烟气锅炉脱硫装置，来解决如何确保杂质、悬浮物等沉淀物尽快排出，避免在脱硫塔底部堆积，影响PH值，进而影响烟气脱硫设备的正常运行的问题。
[0006]本技术的技术任务是按以下方式实现的，一种防止底部沉淀物堆积的烟气锅炉脱硫装置，包括脱硫塔，脱硫塔是由筒体以及设置在筒体下端的锥底组成的罐体结构，锥底下端设置有脱硫塔排污结构，脱硫塔排污结构包括脱硫塔排污管线和脱硫塔排污池，脱硫塔排污管线一端与锥底相连通，脱硫塔排污管线另一端通过脱硫塔排污阀与脱硫塔排污池相连通，脱硫塔排污池位于锥底的下方；
[0007]筒体内顶部设置有喷淋结构，筒体中部靠上的一侧侧壁处开设有烟气进气口，筒体中部靠上相对的另一侧侧壁处设置有循环水管线，循环水管线下方设置有PH检测结构，PH检测结构位于筒体中部位置的一侧侧壁上，筒体相对的另一侧侧壁上设置有液碱管线，液碱管线位于烟气进气口的下方；筒体靠近锥底处的一侧侧壁上设置有浆液泵接口，浆液泵接口通过浆液循环结构与喷淋结构相连通；筒体靠近锥底的相对的另一侧侧壁上设置有PH计检测连接口，PH计检测连接口用于与PH检测结构相连通。
[0008]作为优选，所述PH检测结构包括PH计罐，PH计罐顶部设置有工艺水管线，工艺水管线一端与PH计罐相连通，工艺水管线另一端与脱硫塔相连通；
[0009]PH计罐底部设置有PH计罐排污管线，PH计罐排污管线一端与PH计罐相连通，PH计罐排污管线另一端通过PH计罐排污阀与PH计罐排污池相连通，PH计罐排污池位于PH计罐的下方；
[0010]PH计罐靠近脱硫塔的一侧壁上设置有PH进水管线，PH进水管线一端通过PH计罐进
水阀与PH计罐相连通，PH进水管线另一端通过PH计检测连接口与脱硫塔相连通。
[0011]更优地，所述工艺水管线上设置有PH计冲洗阀，PH计冲洗阀下方设置有PH计循环排放管线，PH计循环排放管线一端与工艺水管线相连通，PH计循环排放管线另一端通过PH计循环阀与PH计罐排污管线相连通且PH计循环排放管线与PH计罐排污管线连通处位于PH计罐排污阀的下方。
[0012]更优地，所述PH计罐靠近脱硫塔的一侧侧壁上设置有PH计连接管线，PH连接管线一端与PH计罐相连通，PH连接管线另一端设置有在线PH计。
[0013]更优地，所述PH计连接管线设置有两个，两个PH计连接管线间隔且倾斜设置。
[0014]作为优选，所述循环水管线上设置有调节阀，调节阀用于调节进水流量，控制脱硫塔液位。
[0015]作为优选，所述浆液循环结构包括循环浆液泵，循环浆液泵的进口端设置有浆液泵进水管线，浆液泵进水管线通过浆液泵接口与脱硫塔相连通；循环浆液泵的出口端设置有循环浆液管线，循环浆液管线与喷淋结构相连通。
[0016]更优地，所述浆液循环泵进水管线上设置有过滤器，过滤器靠近底部位置处设置有过滤器排污管线，过滤器排污管线一端与过滤器相连通，过滤器排污管线另一端通过过滤器排污阀与脱硫塔排污池相连通。
[0017]更优地，所述喷淋结构包括喷淋管，喷淋管一端贯穿脱硫塔筒体的侧壁与循环浆液管线相连通，喷淋管另一端位于脱硫塔筒体顶部位置且喷淋管上设置有若干间隔分布的喷头，喷头的开口端朝下设置。
[0018]作为优选，所述锥底一侧壁上设置有人孔。
[0019]本技术的防止底部沉淀物堆积的烟气锅炉脱硫装置具有以下优点：
[0020](一)本技术的脱硫塔底部采用锥形结构的锥底，方便底部排污，确保杂质、悬浮物等沉淀物能够尽快排出，同时避免了沉淀物在脱硫塔底部堆积，确保证烟气脱硫设备的正常运行；
[0021](二)技术的循环浆液泵接口和PH计罐接口都设置在锥底上部的筒体上，可减少杂质带入浆液泵和PH计罐内；
[0022](三)技术的循环浆液泵入口处设置有过滤器，可有效减少脱硫塔上部喷头的堵塞现象；
[0023](四)PH计罐上设置有PH计冲洗阀，带冲洗功能，定期冲洗在线PH计探头，可有效提高PH值的测量准确性，操作简单、实用，具有很好的推广价值；
[0024](五)循环水进水管线上安装有调节阀，可以调节进水流量，控制脱硫塔液位。
[0025]故本技术具有设计合理、结构简单、易于加工、体积小、使用方便、一物多用等特点，因而，具有很好的推广使用价值。
附图说明
[0026]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0027]附图1为防止底部沉淀物堆积的烟气锅炉脱硫装置的结构示意图。
[0028]图中：1、脱硫塔，2、筒体，3、锥底，4、脱硫塔排污管线，5、脱硫塔排污池，6、脱硫塔排污阀，7、烟气进气口，8、循环水管线，9、液碱管线，10、浆液泵接口，11、PH计检测连接口，
12、PH计罐，13、工艺水管线，14、PH计罐排污管线，15、PH计罐排污阀，16、PH计罐排污池，17、PH进水管线，18、PH计罐进水阀，19、PH计冲洗阀，20、PH计循环排放管线，21、PH计循环阀，22、PH计连接管线，23、在线PH计，24、调节阀，25、循环浆液泵，26、浆液泵进水管线，27、循环浆液管线，28、过滤器，29、过滤器排污管线，30、过滤器排污阀，31、喷淋管，32、喷头，33、人孔。
具体实施方式
[0029]参照说明书附图和具体实施例对本技术的一种防止底部沉淀物堆积的烟气锅炉脱硫装置作以下详细地说明。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述。而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止底部沉淀物堆积的烟气锅炉脱硫装置，其特征在于，包括脱硫塔，脱硫塔是由筒体以及设置在筒体下端的锥底组成的罐体结构，锥底下端设置有脱硫塔排污结构，脱硫塔排污结构包括脱硫塔排污管线和脱硫塔排污池，脱硫塔排污管线一端与锥底相连通，脱硫塔排污管线另一端通过脱硫塔排污阀与脱硫塔排污池相连通，脱硫塔排污池位于锥底的下方；筒体内顶部设置有喷淋结构，筒体中部靠上的一侧侧壁处开设有烟气进气口，筒体中部靠上相对的另一侧侧壁处设置有循环水管线，循环水管线下方设置有PH检测结构，PH检测结构位于筒体中部位置的一侧侧壁上，筒体相对的另一侧侧壁上设置有液碱管线，液碱管线位于烟气进气口的下方；筒体靠近锥底处的一侧侧壁上设置有浆液泵接口，浆液泵接口通过浆液循环结构与喷淋结构相连通；筒体靠近锥底的相对的另一侧侧壁上设置有PH计检测连接口，PH计检测连接口用于与PH检测结构相连通。2.根据权利要求1所述的循环水锅炉脱硫装置，其特征在于，所述PH检测结构包括PH计罐，PH计罐顶部设置有工艺水管线，工艺水管线一端与PH计罐相连通，工艺水管线另一端与脱硫塔相连通；PH计罐底部设置有PH计罐排污管线，PH计罐排污管线一端与PH计罐相连通，PH计罐排污管线另一端通过PH计罐排污阀与PH计罐排污池相连通，PH计罐排污池位于PH计罐的下方；PH计罐靠近脱硫塔的一侧壁上设置有PH进水管线，PH进水管线一端通过PH计罐进水阀与PH计罐相连通，PH进水管线另一端通过PH计检测连接口与脱硫塔相连通。3.根据权利要求2所述的循环水锅炉脱硫装置，其特征在于，所述工艺水管线上设置有PH计冲洗阀，PH计冲洗阀下方设置有PH计循环排放管线，PH计...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈延栋，田成兵，李岩，孟春，单希宇，
申请(专利权)人：山东晋煤明水化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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