本实用新型专利技术公开了泡排棒投加装置，涉及到气井开采技术领域，包括采气树体和设置在所述采气树体上端的筒体组件，所述筒体组件的上端设置有盖帽组件，所述筒体组件包括投加筒，所述投加筒的内侧壁间隔设置有连接架，所述连接架的内侧设置有导料滚珠，所述导料滚珠的两端均固定安装有转动轴，所述连接架通过连接座与所述转动轴转动连接，所述投加筒的上端设置有投棒管。本实用新型专利技术通过将泡排棒经投棒管投至投加筒内下落，利用导料滚珠降低泡排棒经过产生的摩擦力，能够促使泡排棒能够在投加筒内进行快速彻底下落，防止泡排棒进行投料时容易出现粘连或者卡停现象，有效确保泡排棒顺利投加，保障气井生产正常作业。保障气井生产正常作业。保障气井生产正常作业。
【技术实现步骤摘要】
泡排棒投加装置
[0001]本技术涉及气井开采
，特别涉及泡排棒投加装置。
技术介绍
[0002]随着对气井开采逐渐的深入，在气井底部会出现积液，使井内天然气被井底的积液压住，在依靠井内天然气自身的压力无法将气井中的积液带出时，就会影响天然气的产出量，在天然气井中投放泡排棒可使气井中的水发泡，使其质量变轻，可以帮助井内的天然气将气井中的积液排出井外。
[0003]现有技术中，泡排棒投加装置在使用过程中，由于受泡排棒规格和投棒筒内含水因素影响，泡排棒进行投料时容易出现粘连或者卡停现象，难以确保泡排棒能够顺利完成投加，不能保障气井生产正常作业，因此我们公开了泡排棒投加装置来满足人们的需求。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供泡排棒投加装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术通过将泡排棒经投棒管投至投加筒内下落，利用导料滚珠降低泡排棒经过产生的摩擦力，能够促使泡排棒能够在投加筒内进行快速彻底下落，防止泡排棒进行投料时容易出现粘连或者卡停现象，有效确保泡排棒顺利投加，保障气井生产正常作业。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：泡排棒投加装置，包括采气树体和设置在所述采气树体上端的筒体组件，所述筒体组件的上端设置有盖帽组件，所述筒体组件包括投加筒，所述投加筒的内侧壁间隔设置有连接架，所述连接架的内侧设置有导料滚珠，所述导料滚珠的两端均固定安装有转动轴，所述连接架通过连接座与所述转动轴转动连接，所述投加筒的上端设置有投棒管，所述盖帽组件包括密封盖帽，所述密封盖帽的上端固定安装有压力表，所述密封盖帽的内部通过连接杆固定连接有推塞块。
[0006]基于以上结构，将泡排棒通过投棒管投至投加筒内下落，泡排棒经过投加筒时，利用导料滚珠降低泡排棒经过产生的摩擦力，能够促使泡排棒能够在投加筒内进行快速彻底下落，泡排棒最终经采气树体落于井内进行反应，防止泡排棒进行投料时容易出现粘连或者卡停现象。
[0007]优选的，所述采气树体的外侧部固定设置有上阀门，所述采气树体的外侧部位于所述上阀门的正下方位置处固定设置有下阀门，所述采气树体的侧端固定设置有侧阀门。
[0008]进一步的，通过设置上阀门、下阀门与侧阀门，关闭上阀门，打开下阀门，关闭侧阀门，即可打开密封盖帽放入泡排棒。
[0009]优选的，所述采气树体的进口端固定安装有第一法兰，所述投加筒的底端固定安装有第二法兰，所述第一法兰与第二法兰之间螺纹连接有装配螺栓。
[0010]进一步的，通过设置第一法兰、第二法兰与装配螺栓，达到了使得投加筒能够在采气树体上进行装配或拆卸的目的。
[0011]优选的，所述推塞块的截面形状为圆形，所述推塞块的直径尺寸与所述投棒管的
内径尺寸相适配。
[0012]进一步的，通过这样设置，使得投棒管内侧表面配合接触于推塞块的外侧表面，有利于提高投加筒的整体密封性。
[0013]优选的，所述密封盖帽与投棒管螺纹连接，所述密封盖帽的侧面固定安装有旋钮架。
[0014]进一步的，通过设置旋钮架，拉动旋钮架旋转密封盖帽，使得密封盖帽能够在投棒管上盖紧与打开。
[0015]优选的，所述投加筒的内侧壁间隔开设有装配滑槽，所述连接架间隔固定安装于所述投棒管底侧，所述连接架的侧面固定安装有装配滑块，所述装配滑块与装配滑槽滑动连接，所述装配滑块的一端固定安装有第二磁块，所述装配滑槽的内侧固定安装有第一磁块，所述第一磁块与第二磁块相靠近一端的磁极互为异性。
[0016]进一步的，通过设置第一磁块与第二磁块，使得第一磁块与第二磁块接触时能够产生吸附力，便于将连接架在投加筒内进行快速装配与拆卸，便于将导料滚珠取出进行清洗处理。
[0017]优选的，所述旋钮架包括横架和固定安装于所述横架一端的握杆，所述握杆的截面形状为圆形，所述握杆的表面间隔开设有防滑槽。
[0018]进一步的，通过这样设置，利用防滑槽改善握杆防滑性能，提高握杆的使用舒适度，使得密封盖帽的打开与拧紧更加便捷省力。
[0019]综上，本技术的技术效果和优点：
[0020]1、本技术通将泡排棒经投棒管投至投加筒内下落，泡排棒经过投加筒时，利用导料滚珠降低泡排棒经过产生的摩擦力，能够促使泡排棒能够在投加筒内进行快速彻底下落，防止泡排棒进行投料时容易出现粘连或者卡停现象，有效确保泡排棒顺利投加，保障气井生产正常作业；
[0021]2、本技术通过将密封盖帽在投棒管盖紧时，利用推塞块能够推动投棒管内停滞的泡排棒下落，防止泡排棒停滞于投棒管内影响正常作业，投棒管内侧表面配合接触于推塞块的外侧表面，有利于提高投加筒的整体密封性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为实施例1中泡排棒投加装置的立体结构示意图；
[0024]图2为实施例1中投加筒的内部结构示意图；
[0025]图3为图2中A部分的放大结构示意图；
[0026]图4为实施例1中筒体组件的立体结构示意图；
[0027]图5为实施例1中投棒管与密封盖帽的剖视结构示意图；
[0028]图6为实施例1中泡排棒投加装置的剖视结构示意图；
[0029]图7为图7中B部分的放大结构示意图；
[0030]图8为实施例2中泡排棒投加装置的立体结构示意图。
[0031]图中：1、采气树体；11、上阀门；12、侧阀门；13、下阀门；14、第一法兰；2、筒体组件；21、投加筒；22、连接架；23、第二法兰；24、连接座；25、导料滚珠；26、转动轴；27、装配滑槽；28、投棒管；29、第一磁块；3、盖帽组件；31、密封盖帽；32、旋钮架；33、压力表；34、装配滑块；35、连接杆；36、推塞块；37、第二磁块；38、横架；39、握杆。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例1：参考图1
‑
7所示的泡排棒投加装置，包括采气树体1和设置在采气树体1上端的筒体组件2。
[0034]筒体组件2的上端设置有盖帽组件3，筒体组件2包括投加筒21，投加筒21的内侧壁间隔设置有连接架22，连接架22的内侧设置有导料滚珠25，导料滚珠25的两端均固定安装有转动轴26，连接架22通过连接座24与转动轴26转动连接，投加筒21的上端设置有投棒管28，泡排棒经过投加筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.泡排棒投加装置，包括采气树体（1）和设置在所述采气树体（1）上端的筒体组件（2），其特征在于:所述筒体组件（2）的上端设置有盖帽组件（3），所述筒体组件（2）包括投加筒（21），所述投加筒（21）的内侧壁间隔设置有连接架（22），所述连接架（22）的内侧设置有导料滚珠（25），所述导料滚珠（25）的两端均固定安装有转动轴（26），所述连接架（22）通过连接座（24）与所述转动轴（26）转动连接，所述投加筒（21）的上端设置有投棒管（28），所述盖帽组件（3）包括密封盖帽（31），所述密封盖帽（31）的上端固定安装有压力表（33），所述连接架（22）固定安装于投棒管（28）底侧，所述密封盖帽（31）的内部通过连接杆（35）固定连接有推塞块（36）。2.根据权利要求1所述的泡排棒投加装置，其特征在于：所述采气树体（1）的外侧部固定设置有上阀门（11），所述采气树体（1）的外侧部位于所述上阀门（11）的正下方位置处固定设置有下阀门（13），所述采气树体（1）的侧端固定设置有侧阀门（12）。3.根据权利要求1所述的泡排棒投加装置，其特征在于：所述采气树体（1）的进口端固定安装有第一法兰（14），所述投加筒（21）的底端固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯爽，刘梦寻，陈飞庆，刘斌，
申请(专利权)人：北京中海沃邦能源投资有限公司永和分公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。