本发明专利技术涉及石油开采技术领域，且公开了一种检修周期短的不停机实现间抽的抽油机，包括底板，所述底板的顶面固定连接有支架，所述支架的顶面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面固定连接有支撑台，所述支撑台的内侧设有游梁，所述游梁的后端面设有横梁。该通过曲柄非整周运动不停机实现间抽的抽油机，通在套管外侧套接密封管，使得连接板可以沿着密封管上的适配槽摆动的同时，密封罩始终套接在密封管外侧，保证密封管的密封，通过向通孔中通入润滑油，使得润滑油贮存在密封管中且有效润滑固定轴和套管的接触面，有效减小磨损对固定轴的损伤，提高固定轴的使用寿命，避免固定轴磨损带来的晃动问题。来的晃动问题。来的晃动问题。
【技术实现步骤摘要】
一种检修周期短的不停机实现间抽的抽油机
[0001]本专利技术涉及石油开采
，具体为一种检修周期短的不停机实现间抽的抽油机。
技术介绍
[0002]抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”。抽油机是有杆抽油系统中最主要举升设备。根据是否有游梁，可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机，游梁式抽油机的工作原理是：由动力机供给动力，经减速器将动力机的高速转动变为抽油机曲柄的低速转动，并由曲柄—连杆—游梁机构将旋转运动变为抽油机驴头的上、下往复运动，经悬绳器总成带动深井泵工作。
[0003]现有的实现间抽的抽油机在使用过程中，由于游梁与支架之间通过固定轴连接，并在实际运行过程中，通过曲柄带动横梁拉动游梁摆动，实际摆动过程中对游梁和支架之间的固定轴磨损较大，随着驴头不断的摆动进行抽油，游梁和支架之间的固定轴磨损严重，且使得固定轴表面厚度降低，进而使得套接处出现较大的空隙，使得游梁摆动稳定性降低，出现晃动的情况，降低了抽油机的使用寿命，容易出现固定轴变形断裂的情况。
[0004]此外，现有的实现间抽的抽油机在使用过程中，由于游梁和支架之间的固定轴为主要支撑件，且受到驴头反复摆动的要求，使得固定轴磨损强度较大，在长时间的工作过程后，通常需要安排工作人员进行及时的停机检修，但固定轴的安装拆卸较为困难，无法实现简单便捷的拆装，实际检修难度较大，使用效果不佳。
[0005]另一方面，现有的实现间抽的抽油机在使用过程中，由于固定轴与套管的套接存在必须的缝隙，在实际使用过程中，受到游梁频繁摆动的影响，固定轴和套管无法实现有效的密封，而受到频繁摆动影响，大体积大重量的游梁摆动过程中产生的摩擦噪音较大，由于相对密封条件较差，使得抽油机附近环境噪音较大。
技术实现思路
[0006]本专利技术提供了一种检修周期短的不停机实现间抽的抽油机，具备减小固定轴磨损以及方便对固定轴检修和减小游梁摆动噪音较大的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0007]本专利技术提供如下技术方案：一种检修周期短的不停机实现间抽的抽油机，包括底板，所述底板的顶面固定连接有支架，所述支架的顶面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面固定连接有支撑台，所述支撑台的内侧设有游梁，所述游梁的后端面设有横梁，所述游梁的前端面设有驴头，所述支撑台的侧面开设有套孔，所述套孔的内表面活动套接有固定轴，所述固定轴的内部开设有通孔，所述固定轴的外表面开设有与通孔相连通的出油孔，所述固定轴的外表面套设有密封管，所述游梁的底面固定连接有连接板，所述连接板的底面固定连接有套管，所述套管的内表面与固定轴活动套接，所述连接板的外表面设有密封罩，所述密封罩的内表面与密封管活动套接。
[0008]其中，所述固定轴的外表面开设有三号卡槽，所述支撑台的侧面开设有一号卡槽，所述一号卡槽和三号卡槽之间活动套接有卡销。
[0009]其中，所述固定轴的外表面螺纹套接有位于支撑台外侧的锁紧环，所述固定轴的端面设有与通孔螺纹套接的密封塞。
[0010]其中，所述密封管的外表面开设有适配槽，所述适配槽的宽度小于密封罩的宽度，所述密封管的两端面均活动套接有卡环。
[0011]其中，所述卡环的内部开设有内槽，所述内槽的内部设有弹簧，所述弹簧的外端与密封管固定连接。
[0012]其中，所述支撑台的内侧面开设有环槽，所述环槽的底部开设有二号卡槽，所述环槽的内表面与卡环活动套接，所述卡环的底面固定连接有卡块，所述卡块的外表面与二号卡槽活动卡接。
[0013]其中，所述底板的顶面设有安装座，所述安装座的侧面设有转轴，所述转轴的外表面固定套接有曲柄，所述曲柄与横梁之间设有连杆，所述安装座的内表面分别设有电机座、电机、减速箱。
[0014]本专利技术具备以下有益效果：
[0015]1、该通过曲柄非整周运动不停机实现间抽的抽油机，通过支撑台的侧面开设套孔，并在套孔中套接固定轴，且使得固定轴的内部开设通孔，在固定轴与套管套接处开设与通孔相连通的出油孔，并在连接板的外表面连接密封罩，且在固定轴外侧套接密封管，使得连接板可以沿着密封管上的适配槽摆动的同时，密封罩始终套接在密封管外侧，保证密封管的密封，通过向通孔中通入润滑油，使得润滑油贮存在密封管中且有效润滑固定轴和套管的接触面，有效减小磨损对固定轴的损伤，提高固定轴的使用寿命，避免固定轴磨损带来的晃动问题。
[0016]2、该通过曲柄非整周运动不停机实现间抽的抽油机，通过在支撑台的侧面开设一号卡槽，并在固定轴的外表面开设三号卡槽，使得三号卡槽和一号卡槽对齐的同时将卡销卡入，配合锁紧环将固定轴锁紧固定，并使得密封管的两侧套接卡环，在旋出锁紧帽时即可抽出固定轴，且使得卡环内部的弹簧与密封管端面连接，进而使得卡环可以水平移动，配合弹簧弹性，使得卡环卡接在环槽中，在拆卸时可以向内侧推动卡环并压缩弹簧，实现密封管的拆卸，进而实现各部件的拆除，方便对套管和固定轴进行拆卸检修。
[0017]3、该通过曲柄非整周运动不停机实现间抽的抽油机，通过利用密封管套接在固定轴的外侧，并使得密封管外表面开设适配连接板摆动的适配槽，且增设与连接板连接的密封罩并与密封管套接，使得套管和固定轴密封在密封管和密封罩中，且配合内部冲入的润滑油，减小摩擦噪音的同时避免噪音穿出，大大提高了抽油机的工作环境质量。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术结构支撑台和游梁的正面剖视示意图；
[0020]图3为本专利技术结构支撑台的剖视示意图；
[0021]图4为本专利技术结构支撑台的示意图；
[0022]图5为本专利技术结构密封罩和密封管之间的爆炸示意图。
[0023]图中：1、底板；2、支架；3、支撑板；4、支撑台；5、游梁；6、横梁；7、连杆；8、安装座；9、转轴；10、曲柄；11、连接板；12、套管；13、密封罩；14、套孔；15、固定轴；16、环槽；17、卡环；18、密封管；19、适配槽；20、通孔；21、出油孔；22、密封塞；23、一号卡槽；24、卡销；25、锁紧环；26、内槽；27、弹簧；28、二号卡槽；29、卡块；31、减速箱；32、电机座；33、电机；34、三号卡槽；35、驴头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1、图3和图4，一种检修周期短的不停机实现间抽的抽油机，包括底板1，底板1的顶面固定连接有支架2，支架2的顶面固定连接有支撑板3，支撑板3的顶面固定连接有支撑台4，支撑台4的内侧设有游梁5，通过游梁5的摆动带动驴头35的往复运动，进而实现抽吸石油，游梁5的后端面设有横梁6，游梁5的前端面设有驴头35，支撑台4的侧面开设有套孔14，套孔14的内表面活动套接有固定轴15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种检修周期短的不停机实现间抽的抽油机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶面固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶面固定连接有支撑台(4)，所述支撑台(4)的内侧设有游梁(5)，所述游梁(5)的后端面设有横梁(6)，所述游梁(5)的前端面设有驴头(35)，所述支撑台(4)的侧面开设有套孔(14)，所述套孔(14)的内表面活动套接有固定轴(15)，所述固定轴(15)的内部开设有通孔(20)，所述固定轴(15)的外表面开设有与通孔(20)相连通的出油孔(21)，所述固定轴(15)的外表面套设有密封管(18)，所述游梁(5)的底面固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的底面固定连接有套管(12)，所述套管(12)的内表面与固定轴(15)活动套接，所述连接板(11)的外表面设有密封罩(13)，所述密封罩(13)的内表面与密封管(18)活动套接。2.根据权利要求1所述的一种检修周期短的不停机实现间抽的抽油机，其特征在于：所述固定轴(15)的外表面开设有三号卡槽(34)，所述支撑台(4)的侧面开设有一号卡槽(23)，所述一号卡槽(23)和三号卡槽(34)之间活动套接有卡销(24)。3.根据权利要求1所述的一种检修周期短的不停机实现间抽的抽油机，其特征在于：所述固定轴(15)的外表面螺纹套接有位于支撑台...
【专利技术属性】
技术研发人员：李香珍，
申请(专利权)人：李香珍，
类型：发明
国别省市：
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