口罩面折叠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种口罩面折叠装置，包括工作平台，工作平台上设置有用于传送口罩面料的传送装置，传送装置上设置有折叠机构，折叠机构包括上叠结构、下叠结构，上叠结构包括若干上叠导向板，上叠导向板呈沿面料传送方向延伸并旋转的L型，下叠结构包括若干与上叠导向板意义对应的下叠导向板，下叠导向板呈沿面料传送方向延伸并旋转的L型，上叠导向板、下叠导向板的竖直面上的L型横截面的旋转方向相同，上叠导向板的输入端位于下叠导向板的输入端正上方，上叠导向板的输出端的旋转成水平的竖直部位于下叠导向板的输出端的旋转成水平的竖直部的上方,本实用新型专利技术设计合理，操作简单，可以有效解决口罩机折叠口罩面时，无法有效折叠的问题。效折叠的问题。效折叠的问题。

【技术实现步骤摘要】
口罩面折叠装置


[0001]本技术涉及一种口罩面折叠装置。

技术介绍

[0002]随着人们的防护意识不断的加强，人们对口罩的需求日益增多，口罩的生产量也是日益加添，在生产口罩，为了让口罩在使用时可以更好的罩住面部，会件口罩面折叠出几个褶子，但是现有的口罩机折叠机构，常出现无法有效折叠的问题，褶子无法有效控制。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的是提出一种口罩面折叠装置，解决现有口罩机常出现无法有效折叠的问题。
[0004]本专利技术采用以下方案实现：一种口罩面折叠装置，包括工作平台，工作平台上设置有用于传送口罩面料的传送装置，传送装置上沿面料的传送方向上设置有折叠机构，所述折叠机构包括相互配合的上叠结构、下叠结构，所述上叠结构包括若干上叠导向板，上叠导向板呈沿面料传送方向延伸并旋转的L型，所述下叠结构包括若干与上叠导向板意义对应的下叠导向板，下叠导向板呈沿面料传送方向延伸并旋转的L型，上叠导向板、下叠导向板的竖直面上的L型横截面的旋转方向相同，上叠导向板的输入端位于下叠导向板的输入端正上方，上叠导向板的输出端的旋转成水平的竖直部位于下叠导向板的输出端的旋转成水平的竖直部的上方。
[0005]进一步的，所述工作平台上于折叠机构的旁侧设置有竖直的固定板，所述固定板上于对应折叠机构的输入端处横置有上下对称的第一固定杆，两个第一固定杆分别位于上叠导向板输入端的上方与下叠导向板输入端的下方，第一固定杆上对应上叠导向板或下叠导向板安装有若干的第一固定块，第一固定块内套装有第一竖直连杆，第一竖直连杆的另一端固定在上叠导向板或下叠导向板输入端的水平部上。
[0006]进一步的，所述固定板上于对应折叠机构的输出端处横置有上下对称的若干第二固定杆，第二固定杆分别与上叠导向板、下叠导向板一一对应，第二固定杆的端部安装有第二固定块，第二固定块内套装有第二竖直连杆，第二竖直连杆的另一端固定在上叠导向板或下叠导向板输出端的水平部上。
[0007]进一步的，所述传送装置包括转动连接于工作平台输入端上的若干布料辊，布料辊上卷绕有用于制作口袋的布料，靠近折叠机构的输入端处转动连接有张紧辊，所述折叠机构的输出端旁侧转动连接有夹紧辊，布料层叠后衔接入张紧辊中，并穿过上叠结构与下叠结构之间，进入到夹紧辊中。
[0008]进一步的，所述夹紧辊与折叠机构的输入端之间沿布料传送方向依次设置有夹紧辊A、夹紧辊B，夹紧辊A与夹紧辊B之间转动连接有口罩顶底焊接辊，夹紧辊与夹紧辊B之间焊接有口罩侧部焊接辊，夹紧辊的输出侧上安装有切刀。
[0009]进一步的，所述夹紧辊、夹紧辊A、夹紧辊B均由上辊、下辊组成，上辊、下辊之间的
的间距小于折叠后的面料层，所述上辊与下辊上套装有用于增大摩擦力的硅胶圈。
[0010]进一步的，所述口罩顶底焊接辊口罩顶底焊接辊包括顶辊与底辊，顶辊的两侧外周上设置有若干焊接点，所述口罩侧部焊接辊包括顶侧辊与底侧辊，所述顶侧辊外周上沿顶侧辊的长度方向上并列设置有两条焊接点列。
[0011]进一步的，所述工作平台上沿布料传动方向于折叠机构的输出端上设置有辊架，所述夹紧辊、夹紧辊A、夹紧辊B、口罩顶底焊接辊、口罩侧部焊接辊均转动连接于辊架内，所述工作平台上于折叠机构的输入端上设置有布料辊架，所述布料辊转动连接于布料辊架上。
[0012]进一步的，所述工作平台旁侧于辊架的输出端上安装有用于将焊接切割后的口罩传送至下一个工位的传动带，传送带上转动连接有辅助胶辊，所述传送带为皮带式传动带，传送带的中部转动连接有翻转盘，翻转盘外周均布有若干翻转叶。
[0013]与现有技术相比，本专利技术有以下有益效果：设计合理，操作简单，可以有效解决口罩机折叠口罩面时，无法有效折叠的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0015]图2为本技术实施例的折叠机构放大图。
[0016]图3为本技术实施例的传动结构放大图。
[0017]图4为本技术实施例的折叠机构俯视图。
[0018]图5为图4中B
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B剖视图。
[0019]图6为图4中C
‑
C剖视图。
[0020]图7为图4中D
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D剖视图。
[0021]图8为图1中A向剖视图。
[0022]图9为本技术实施例的传动结构俯视图。
[0023]图10为本技术实施例的传动带俯视图。
[0024]图中：1
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工作平台；2
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上叠结构；3
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下叠结构；4
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上叠导向板；5
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下叠导向板；6
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面料；7
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固定板；8
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第一固定杆；9
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第一固定块；10
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第一竖直连杆；11
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干第二固定杆；12
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第二固定块；13
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第二竖直连杆；14
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布料辊；15
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夹紧辊；16
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夹紧辊A；17
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夹紧辊B；18
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口罩顶底焊接辊；19
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口罩侧部焊接辊；20
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旋转辊；21
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硅胶圈；22
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辊架；23
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靠架；24
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上压板；25
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下压座；26
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压杆；27
‑
第三固定块；28
‑
皮带；29
‑
翻转盘；30
‑
翻转叶。
具体实施方式
[0025]下面结合附图及实施例对本专利技术做进一步说明。
[0026]应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0027]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包
括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0028]如图1
‑
10所示，本实施例提供了一种口罩面折叠装置，包括工作平台1，工作平台上设置有用于传送口罩面料的传送装置，传送装置上沿面料的传送方向上设置有折叠机构，所述折叠机构包括相互配合的上叠结构2、下叠结构3，所述上叠结构包括若干上叠导向板4，上叠导向板呈沿面料传送方向延伸并旋转的L型，所述下叠结构包括若干与上叠导向板意义对应的下叠导向板5，下叠导向板呈沿面料传送方向延伸并旋转的L型，上叠导向板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩面折叠装置，其特征在于，包括工作平台，工作平台上设置有用于传送口罩面料的传送装置，传送装置上沿面料的传送方向上设置有折叠机构，所述折叠机构包括相互配合的上叠结构、下叠结构，所述上叠结构包括若干上叠导向板，上叠导向板呈沿面料传送方向延伸并旋转的L型，所述下叠结构包括若干与上叠导向板意义对应的下叠导向板，下叠导向板呈沿面料传送方向延伸并旋转的L型，上叠导向板、下叠导向板的竖直面上的L型横截面的旋转方向相同，上叠导向板的输入端位于下叠导向板的输入端正上方，上叠导向板的输出端的旋转成水平的竖直部位于下叠导向板的输出端的旋转成水平的竖直部的上方。2.根据权利要求1所述的口罩面折叠装置，其特征在于，所述工作平台上于折叠机构的旁侧设置有竖直的固定板，所述固定板上于对应折叠机构的输入端处横置有上下对称的第一固定杆，两个第一固定杆分别位于上叠导向板输入端的上方与下叠导向板输入端的下方，第一固定杆上对应上叠导向板或下叠导向板安装有若干的第一固定块，第一固定块内套装有第一竖直连杆，第一竖直连杆的另一端固定在上叠导向板或下叠导向板输入端的水平部上。3.根据权利要求1所述的口罩面折叠装置，其特征在于，所述固定板上于对应折叠机构的输出端处横置有上下对称的若干第二固定杆，第二固定杆分别与上叠导向板、下叠导向板一一对应，第二固定杆的端部安装有第二固定块，第二固定块内套装有第二竖直连杆，第二竖直连杆的另一端固定在上叠导向板或下叠导向板输出端的水平部上。4.根据权利要求1所述的口罩面折叠装置，其特征在于，所述传送装置包括转动连接于工作平台输入端上的若干布料辊，布料辊上卷绕有用于制作口袋...

【专利技术属性】
技术研发人员：李帅，廖赟远，兰鸣亮，
申请(专利权)人：福建省安康医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：