口罩包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种口罩包装装置，包括底膜输送装置，所述底膜输送装置进料端设有底膜放卷辊，底模输送装置上设有成型投料机构，所述成型投料机构包括盖在底膜输送装置上的罩盖以及位于底膜下方的可升降模具，所述模具上侧设置有成型槽，模具在成型槽底部设有抽气孔；所述罩盖在模具的成型槽正上方设有投料框，罩盖内在投料框两侧设有朝模具上方区域的底膜吹热风的热风管，所述投料框内设置有可向外抽出的下料挡板。本实用新型专利技术口罩包装装置结构新颖，设计合理，使用方便，利用吹热风和抽成空的方式来成型底膜上的凹槽，成型效果更好，底膜不易破裂，减少材料浪费，提高经济效益。提高经济效益。提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】
口罩包装装置


[0001]本技术涉及口罩生产设备领域，特别是一种口罩包装装置。

技术介绍

[0002]口罩在生产完毕后需要进行包装，目前口罩包装设备的输送线上主要有成型机构、覆膜热封机构和裁切机构三个工位；大致包装过程是：先在底膜上成型出凹槽，然后人工将输送带输送来的叠放好的口罩放入底膜的凹槽中，接着覆盖上覆膜并热封，最后进行裁切。成型机构主要通过上、下两个模具配合在口罩包装袋的底膜上成型出凹槽，这种成型方式容易造成底膜破裂，成型效果较差，底膜浪费较多。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的是提供一种结构新颖，设计合理，实用性强的口罩包装装置，底膜不易破裂，减少材料浪费。
[0004]本技术采用以下方案实现：一种口罩包装装置，包括底膜输送装置，所述底膜输送装置进料端设有底膜放卷辊，底模输送装置上设有成型投料机构，所述成型投料机构包括盖在底膜输送装置上的罩盖以及位于底膜下方的可升降模具，所述模具上侧设置有成型槽，模具在成型槽底部设有抽气孔；所述罩盖在模具的成型槽正上方设有投料框，，罩盖内在投料框两侧设有朝模具上方区域的底膜吹热风的热风管，所述投料框内设置有可向外抽出的下料挡板。
[0005]进一步的，所述罩盖上方设有用以输送口罩并且出料端位于投料框旁侧的输送带装置，所述投料框朝向输送带装置一侧设置进料口，所述下料挡板高度低于进料口，输送带装置出料端远离进料口一侧设有将口罩经进料口推送入投料框中的推板。
[0006]进一步的，所述输送带装置旁侧设置有驱动推板往复运动的推料气缸；所述输送带装置的输送带上间隔设置有挡条。
[0007]进一步的，所述投料框上端设置有向下吹气的吹气管；投料框旁侧设置有驱动下料挡板往复运动的下料气缸。
[0008]进一步的，所述模具下方设有驱动模具上下运动的升降气缸，所述模具下部设有用以连接抽气管的接口，所述接口与模具底部的配气腔相连通，模具成型槽底部的所有抽气孔与所述配气腔连通。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0010]（1）结构新颖，设计合理，使用方便，利用吹热风和抽成空的方式来成型底膜上的凹槽，成型效果更好，底膜不易破裂，减少材料浪费，提高经济效益；
[0011]（2）实现口罩放料机械化，无需人工完成口罩的放料，使用方便，效率高。
[0012]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本技术作进一步详细说明。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例俯视图；
[0014]图2是本技术实施例中成型投料机构俯视图；
[0015]图3是本技术实施例中成型投料机构内部构造示意图；
[0016]图中标号说明：100
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底膜输送装置、110
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底膜放卷辊、200
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成型投料机构、210
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罩盖、220
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模具、221
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成型槽、222
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抽气孔、230
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投料框、231
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下料挡板、232
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进料口、233
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吹气管、234
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下料气缸、240
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热风管、250
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输送带装置、251
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推板、252
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推料气缸、253
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挡条、260
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升降气缸、300
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覆膜热封机构、400
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裁切机构、500
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底膜。
具体实施方式
[0017]应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0018]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0019]如图1~3所示，一种口罩包装装置，包括底膜输送装置100，底膜输送装置100两侧设有夹住底膜两边并带动底膜运动的夹膜链条，所述底膜输送装置100进料端设有底膜放卷辊110，底模输送装置100上设有成型投料机构200，所述成型投料机构200包括盖在底膜输送装置上的罩盖210以及位于底膜下方的可升降模具220，所述模具220上侧设置有成型槽221，模具220在成型槽底部设有抽气孔222；所述罩盖210在模具的成型槽221正上方设有投料框230，罩盖内在投料框230两侧设有朝模具上方区域的底膜吹热风的热风管240，所述投料框内设置有可向外抽出的下料挡板231；底膜输送装置100带动底膜间歇运动，完成叠放的口罩送入投料框被下料挡板挡住不会落下，热风管对模具上方区域的底膜对热风使其软化，然后模具向上运动贴着底膜，接着模具的抽气孔抽气使成型槽内形成真空，底膜受到真空作用下沉入成型槽中成型出用以放置口罩的凹槽，然后下料挡板抽出，使口罩落入到底膜上形成的凹槽中，模具下降与底膜脱离，底膜输送装置100带动底膜运动；利用吹热风和抽成空的方式来成型底膜上的凹槽，成型效果更好，实用性强，而且底膜不易破裂。
[0020]在本实施例中，底膜输送装置100上还设有覆膜热封机构300和裁切机构400，覆膜热封机构300进料侧设有覆膜放卷辊310，成型好凹槽并放入口罩的底模输送至覆膜热封机构时覆盖上覆膜，并在凹槽四周对底膜和覆膜进行热封，接着在裁切机构处进行裁切，由于覆膜热封机构和裁切机构均属于现有技术，在此不对其结构和做具体阐述。
[0021]在本实施例中，所述罩盖210上方设有用以输送口罩并且出料端位于投料框旁侧的输送带装置250，所述投料框230朝向输送带装置一侧设置进料口232，所述下料挡板高度低于进料口，输送带装置出料端远离进料口一侧设有将口罩经进料口推送入投料框中的推板251；口罩生产线上制造好的口罩叠放在输送带装置进料端，通过输送带装置送入投料框，实现口罩放料机械化，将该包装装置和口罩生产线进行对接，无需人工完成口罩的放料，使用方便，效率高。
[0022]在本实施例中，所述输送带装置旁侧设置有驱动推板往复运动的推料气缸252；所述输送带装置的输送带上间隔设置有挡条253，相邻两个挡条之间形成用以叠放口罩的放置格，口罩输送到输送带装置出料端时，利用推板将其推送入投料框中。
[0023]在本实施例中，所述投料框230上端设置有向下吹气的吹气管233；投料框旁侧设置有驱动下料挡板往复运动的下料气缸234，下料挡板打开时，吹气管向下吹气，避免投料框内的个别口罩卡住无法下料。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩包装装置，其特征在于：包括底膜输送装置，所述底膜输送装置进料端设有底膜放卷辊，底模输送装置上设有成型投料机构，所述成型投料机构包括盖在底膜输送装置上的罩盖以及位于底膜下方的可升降模具，所述模具上侧设置有成型槽，模具在成型槽底部设有抽气孔；所述罩盖在模具的成型槽正上方设有投料框，罩盖内在投料框两侧设有朝模具上方区域的底膜吹热风的热风管，所述投料框内设置有可向外抽出的下料挡板。2.根据权利要求1所述的口罩包装装置，其特征在于：所述罩盖上方设有用以输送口罩并且出料端位于投料框旁侧的输送带装置，所述投料框朝向输送带装置一侧设置进料口，所述下料挡板高度低于进料口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李帅，廖赟远，兰鸣亮，
申请(专利权)人：福建省安康医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：