一种口罩生产线的口罩面折叠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种口罩生产线的口罩面折叠装置，属于口罩机技术领域，包括折叠机构以及折叠机构下设置的传送带，所述折叠机构包括机架以及机架上设置的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置的转盘，所述转盘上设置卡块，所述机架上设置支架，所述支架内设置导向孔，所述导向孔内滑动设置导向杆，所述导向杆端部设置支撑块，所述支撑块上设置长圆孔，所述卡块穿过所述长圆孔，所述卡块端部设置挡块，所述导向杆的另一端设置钢片；本实用新型专利技术能够避免手动折叠，提升了口罩的折叠效率。提升了口罩的折叠效率。提升了口罩的折叠效率。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产线的口罩面折叠装置


[0001]本技术涉及口罩机
，具体涉及一种口罩生产线的口罩面折叠装置。

技术介绍

[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等制成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。
[0003]部分口罩在生产时需要对半进行折叠，而市面上的口罩机一般都不具备折叠口罩的功能，导致生产这类的口罩需要手动进行折叠，很不方便，导致降低了口罩的生产效率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种口罩生产线的口罩面折叠装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种口罩生产线的口罩面折叠装置，包括折叠机构以及折叠机构下设置的传送带，所述折叠机构包括机架以及机架上设置的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置的转盘，所述转盘上设置卡块，所述机架上设置支架，所述支架内设置导向孔，所述导向孔内滑动设置导向杆，所述导向杆端部设置支撑块，所述支撑块上设置长圆孔，所述卡块穿过所述长圆孔，所述卡块端部设置挡块，所述导向杆的另一端设置钢片。
[0006]进一步的，所述导向孔为多边形结构，对应所述导向孔导向杆也为多边形结构。
[0007]进一步的，所述传送带上设置若干固定块，所述固定块上对应钢片设置矩形凹槽。
[0008]进一步的，所述固定块上设置四个限位块。<br/>[0009]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0010]1、通过PLC控制程序控制驱动电机转动能够使得导向杆在导向孔内不断做往复运动使得钢片不断对口罩进行按压折叠。
[0011]2、固定块上设置四个限位块能够对口罩的位置进行限位，防止传送带在不断的运行停止过程中发生位移，进而使得口罩未能对中折叠。
附图说明
[0012]图1为本技术一种口罩生产线的口罩面折叠装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术驱动电机处的结构示意图；
[0014]图3为本技术固定块俯视图的结构示意图。
[0015]1、传送带；2、机架；3、驱动电机；4、转盘；5、卡块；6、支架；7、导向孔；8、导向杆；9、支撑块；10、长圆孔；11、挡块；12、钢片；13、固定块；14、矩形凹槽；15、限位块。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
3，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
3所示：一种口罩生产线的口罩面折叠装置，包括折叠机构以及折叠机构下设置的传送带1，所述折叠机构包括机架2以及机架2上设置的驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴上设置的转盘4，所述转盘4上设置卡块5，所述机架2上设置支架6，所述支架6内设置导向孔7，所述导向孔7内滑动设置导向杆8，所述导向杆8端部设置支撑块9，所述支撑块9上设置长圆孔10，所述卡块5穿过所述长圆孔10，所述卡块5端部设置挡块11，所述导向杆8的另一端设置钢片12；将驱动电机3和传送带1通过PLC控制程序相连接，当固定块13移动到折叠机构下方时，控制驱动电机3转动能够使得导向杆8推动钢片12，钢片12推动口罩在矩形凹槽14内进行折叠。
[0018]具体而言，一种口罩生产线的口罩面折叠装置，驱动电机3的输出轴上设置转盘4，即驱动电机3转动转盘4也会跟着转动，转盘4上设置卡块5，且卡块5位于转盘4偏离中心处设置。支架6上设置导向孔7，导向孔7内设置导向杆8，导向杆8就能够在导向孔7内上下滑动，卡块5穿过支撑块9上的长圆孔10，进而发动驱动电机3就能够使得转盘4带着卡块5旋转，进而卡块5在长圆孔10内左右移动的同时使得支撑块9带动导向杆8在导向孔7内上下移动，卡块5端部设置的挡块11能够使得卡块5在长圆孔10内移动时不会从长圆孔10内脱落。
[0019]根据本技术的另一个实施例，如图1所示，
[0020]所述导向孔7为多边形结构，对应所述导向孔7导向杆8也为多边形结构。导向孔7和导向杆8设置为多边形结构能够使得导向杆8在滑动过程中不会发生旋转，进而使得钢片12的角度发生旋转。
[0021]在本技术的一个实施例中，如图1所示，
[0022]所述传送带1上设置若干固定块13，所述固定块13上对应钢片12设置矩形凹槽14。固定块13上放置口罩，矩形凹槽14的宽度不小于钢片12的宽度，钢片12也设置为矩形结构，从而钢片12能够伸入矩形凹槽14内，矩形凹槽14的高度不长于口罩长度的一半，即口罩折叠后便于将口罩取出。
[0023]在本技术的另一个实施例中，如图1、3所示，
[0024]所述固定块13上设置四个限位块15。即四个限位块15位于矩形凹槽14的两侧对称设置，且四个限位块15位于口罩的四角能够对口罩起到限位的作用，防止传送带1在不断的运行、停止中口罩发生位移。
[0025]本技术的工作原理：
[0026]驱动电机3与传送带1都与plc控制程序相连接，当固定块13传送到折叠机构下方时，驱动电机3就会旋转一圈，即驱动电机3带动转盘4旋转使得卡块5推动导向杆8在导向孔7内下移后复位，导向杆8下移能够使得钢片12将固定块13上的口罩推入矩形凹槽14内，从而在矩形凹槽14内实现对口罩的折叠。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中
间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩生产线的口罩面折叠装置，其特征在于：包括折叠机构以及折叠机构下设置的传送带(1)，所述折叠机构包括机架(2)以及机架(2)上设置的驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴上设置的转盘(4)，所述转盘(4)上设置卡块(5)，所述机架(2)上设置支架(6)，所述支架(6)内设置导向孔(7)，所述导向孔(7)内滑动设置导向杆(8)，所述导向杆(8)端部设置支撑块(9)，所述支撑块(9)上设置长圆孔(10)，所述卡块(5)穿过所述长圆孔(10)，所述卡块(5)端部设置挡块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王万里，
申请(专利权)人：郑州万神山卫材有限公司，
类型：新型
国别省市：