本发明专利技术公开了一种南方地区垃圾中转站渗滤液的处理方法及系统，首先采用混凝气浮将渗滤液中的油类物质及SS颗粒物去除，以降低后续生化处理负荷，处理后的渗滤液进入MBR膜生化处理系统，利用微生物去除渗滤液中的有机物污染，生化出水进入混凝沉淀罐中进行混凝沉淀处理，处理后清水进入深度处理系统，保证出水排放达标。本发明专利技术深度处理段高级氧化系统的灵活运行，可使渗滤液处理系统最终排放的尾水稳定达标，且出水可生化性好，便于与后续城镇污水处理厂的协同处置，精准节能减排。精准节能减排。精准节能减排。
【技术实现步骤摘要】
一种南方地区垃圾中转站渗滤液的处理方法及系统
[0001]本专利技术涉及垃圾渗滤液处理
，尤其涉及一种南方地区垃圾中转站渗滤液的处理方法及系统。
技术介绍
[0002]垃圾中转站在垃圾收集、压缩、转运前，会在中转站内产生一定量的垃圾渗滤液，其日产生量应考虑垃圾压缩装置的类型(水平或垂直)、压缩程度、垃圾的主要组成成分、垃圾的密度等因素，在南方多雨地区，中转站垃圾渗滤液日产量一般为垃圾量的5％～10％(重量比)，垃圾转运站的渗滤液大多是短期内新鲜渗滤液，浓度较高，没有经过明显的水解过程，从而含有大量醇类化合物等难降解化合物，并且随垃圾组分、季节变化较为明显，波动较大。
[0003]垃圾中转站规模受城市发展速度的限制，一般均为中小型，转运规模在450t/d以下，常规情况下渗滤液日产生量为20～40t/d，水量较小，一般会采用槽罐车转运至城镇污水处理厂混合处理，但城镇污水厂与垃圾转运站距离较远，转运中运输费高，且会带来二次污染的问题；大型垃圾转运站在站区内进行直接处理方式，通常会采用碟式膜直接物化分离，分离后的清液达标排入城镇下水道，少量的浓缩液作为危险废物进行处置。膜分离后清液达到直排标准，进入城镇污水处理厂二次处理，造成重复处理，资源浪费，渗滤液中的优质碳源未资源化利用直接分离至浓缩液中，带来二次污染物，且污染物作为危废处理费用极高。迫切需要无浓缩液的处理技术来代替主流的膜处理工艺。
[0004]随着城市的快速发展，特别是南方地区，垃圾转运站的规模逐渐从中小型扩容至大型，且其一般为于城区，综合考量技术及经济因素，大型垃圾转运站可在其站区内建设全流程的渗滤液预处理站对渗滤液进行预处理，出水达道纳管标准后排入城镇下水道，最终进入城镇污水处理厂处理，渗滤液中的优质碳源可与水厂其他进水混合后达到协同处置的目的。中国专利技术专利授权公告号CN102701515B、CN106348499B采用电化学法处理垃圾渗滤液，中国专利技术专利授权公告号CN106045058B、CN102774926B采用光催化法处理垃圾渗滤液，中国专利技术专利授权公告号CN104876363B8采用高温高压催化湿式氧化法处理垃圾渗滤液，取得了良好的效果，但这些方法反应条件苛刻，需要用到电、光或加温加压等，且工艺较为复杂。
[0005]针对上述问题，我们设计了一种南方地区垃圾中转站渗滤液处理方法，在实现无浓缩液产生的同时保证了垃圾渗滤液协同处理的质量，这是我们亟待解决的问题之一。
技术实现思路
[0006]本专利技术提供的一种南方地区垃圾中转站渗滤液的处理方法，为克服垃圾转运站渗滤液处理中的技术经济难题，旨在提供一种方法：既能保证无浓缩液产生，又能将渗滤液资源化协同处置。
[0007]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0008]1、一种南方地区垃圾中转站渗滤液的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0009](1)将垃圾渗滤液通过水力筛过滤，再流入调节池中，进行水质水量调节，预厌氧反应后出水；
[0010](2)所述调节池出水经泵提升进入加压溶气气浮系统，进行除油除渣处理；
[0011](3)外置式膜生化反应器进行生物处理，脱氮除磷降解可生化有机污染物；
[0012](4)混凝沉淀系统，进一步去除颗粒物及大分子有机污染物；
[0013](5)高级氧化处理，臭氧氧化降解不可生化污染物，混凝沉淀出水通入高级氧化池进行深度处理，处理后的尾水进行排放；
[0014](6)污泥处理：将步骤(2)、步骤(3)、步骤(4)中产生的污泥通入污泥池，浓缩污泥通过污泥泵与PAM通过管道混合器混合后打入离心脱水机中脱水，得到的滤饼进行无害化处理，脱水清液回流至调节池。
[0015]作为优选，所述调节池出水经泵提升进入加压溶气气浮系统，进行除油除渣处理，包括以下步骤：
[0016]S21、所述调节池出水经泵提升进入加压溶气气浮系统，投加FeCl3、PAM混凝药剂，混凝后5
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10min后形成易沉淀分絮体，得到泥水混合物；
[0017]S22、泥水混合物进入气浮固液分离区，进行泥水分离，除去油类污染物和SS颗粒物质，分离后得到气浮清液，分离产生的污泥和浮渣通过排泥泵排入污泥池，进行后续处理，其中溶气量为2～3m3/h，回流比为20％～40％。
[0018]作为优选，所述外置式膜生化反应器进行生物处理，脱氮除磷降解可生化有机污染物，包括以下步骤：
[0019]步骤S31、气浮出水经过膜生化反应器进水泵提升，经袋式过滤器过滤后，进入膜生化反应器MBR，生化去除可生化有机物以及进行生物脱氮除磷；
[0020]步骤S32、膜生化反应器由反硝化、硝化、超滤三个单元组成，硝化池内采用射流曝气系统；其中反硝化池停留时间为2～2.5d，硝化池停留时间为5～8d，污泥浓度为8～15g/L,气水比为3：1～5：1；
[0021]步骤S33、泥水混合物通过超滤膜进行分离，产生的污泥通过超滤回流管排入污泥池；其中超滤膜通量为60～70L/h*m2。
[0022]作为优选，所述在混凝沉淀系统中进一步去除颗粒物及大分子有机污染物，包括：
[0023]步骤S41、所述膜生化反应器出水经泵提升进入混凝沉淀系统，投加FeCl3、PAM混凝药剂，混凝后形成易沉淀分絮体，得到泥水混合物；其中FeCl3药剂投加量控制在50～100mg/L，PAM药剂投加量控制在1～2mg/L；
[0024]步骤S41、泥水混合物在竖流式沉淀池中进行泥水分离，除去颗粒物及大分子有机污染物，分离后得到混凝清液，分离产生的污泥通过排泥泵排入污泥池，进行后续处理；其中混凝池停留时间控制在2～3h，表面负荷控制在0.5～0.8m3/(m2.h)。
[0025]作为优选，所述步骤S32中，完成反硝化脱氮后，反硝化率≥93％，有机物污染物的分解率≥98％，硝化液回流比为6～8，超滤回流比为8～12，温度为20
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35℃，硝化池DO控制在2～3mg/L，pH＝6.8～7.2。
[0026]作为优选，所述步骤(1)中垃圾渗滤液的COD浓度为19000
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35000mg/L，BOD5浓度为10000
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16000mg/L，悬浮物浓度为7500
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12000mg/L，氨氮浓度为800
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1000mg/L，总氮浓度为
1000
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1200mg/L，总磷浓度为200
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250mg/L，pH值为5
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6.5。
[0027]作为优选，所述步骤(5)中，深度处理后的废水的COD浓度<300mg/L，BOD5浓度<200mg/L，悬浮物浓度<20mg/L，氨氮浓度<20mg/L，总氮浓度<30mg/L，总磷浓度<5mg/L，pH值为6
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种南方地区垃圾中转站渗滤液的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将垃圾渗滤液通过水力筛过滤，再流入调节池中，进行水质水量调节，预厌氧反应后出水；(2)所述调节池出水经泵提升进入加压溶气气浮系统，进行除油除渣处理；(3)外置式膜生化反应器进行生物处理，脱氮除磷降解可生化有机污染物；(4)混凝沉淀系统，进一步去除颗粒物及大分子有机污染物；(5)高级氧化处理，臭氧氧化降解不可生化污染物，混凝沉淀出水通入高级氧化池进行深度处理，处理后的尾水进行排放；(6)污泥处理：将步骤(2)、步骤(3)、步骤(4)中产生的污泥通入污泥池，浓缩污泥通过污泥泵与PAM通过管道混合器混合后打入离心脱水机中脱水，得到的滤饼进行无害化处理，脱水清液回流至调节池。2.根据权利要求1所述的一种南方地区垃圾中转站渗滤液的处理方法，其特征在于，所述调节池出水经泵提升进入加压溶气气浮系统，进行除油除渣处理，包括以下步骤：S21、所述调节池出水经泵提升进入加压溶气气浮系统，投加FeCl3、PAM混凝药剂，混凝后5
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10min后形成易沉淀分絮体，得到泥水混合物；S22、泥水混合物进入气浮固液分离区，进行泥水分离，除去油类污染物和SS颗粒物质，分离后得到气浮清液，分离产生的污泥和浮渣通过排泥泵排入污泥池，进行后续处理，其中溶气量为2～3m3/h，回流比为20％～40％。3.根据权利要求1所述的一种南方地区垃圾中转站渗滤液的处理方法，其特征在于，所述外置式膜生化反应器进行生物处理，脱氮除磷降解可生化有机污染物，包括以下步骤：步骤S31、气浮出水经过膜生化反应器进水泵提升，经袋式过滤器过滤后，进入膜生化反应器MBR，生化去除可生化有机物以及进行生物脱氮除磷；步骤S32、膜生化反应器由反硝化、硝化、超滤三个单元组成，硝化池内采用射流曝气系统；其中反硝化池停留时间为2～2.5d，硝化池停留时间为5～8d，污泥浓度为8～15g/L,气水比为3：1～5：1；步骤S33、泥水混合物通过超滤膜进行分离，产生的污泥通过超滤回流管排入污泥池；其中超滤膜通量为60～70L/h*m2。4.根据权利要求1所述的一种南方地区垃圾中转站渗滤液的处理方法，其特征在于，所述在混凝沉淀系统中进一步去除颗粒物及大分子有机污染物，包括：步骤S41、所述膜生化反应器出水经泵提升进入混凝沉淀系统，投加FeCl3、PAM混凝药剂，混凝后形成易沉淀分絮体，得到泥水混合物；其中FeCl3药剂投加量控制在50～100mg/L，PAM药剂投加量控制在1～2mg/L；步骤S41、泥水混合物在竖流式沉淀池中进行泥水分离，除去颗粒物及大分子有机污染物，分离后得到...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭斌，陈健，谭建国，张鹏翔，柴育婷，
申请(专利权)人：物产中大公用环境投资有限公司，
类型：发明
国别省市：
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