锆英砂生产方法技术

本发明专利技术公开一种锆英砂生产方法，包括以下步骤：将锆英砂毛砂进行物理提纯，获得锆英砂半成品，其中锆氧化物的质量百分比为60％至70％、钛氧化物的质量百分比为0.12％至0.18％、铁氧化物的质量百分比为0.2％至0.5％，所述锆英砂的白度在55至70；将所述锆英砂半成品进行酸解，包括将所述锆英砂半成品放置在稀盐酸液中搅拌1至3小时，所述稀盐酸液中盐酸的质量百分比为5.1％至10％，所述稀盐酸液加热至70至80摄氏度；进行固液分离，以获得锆英砂成品。该方法能够先采用物理提纯获得锆英砂半成品，将锆英砂提纯至较高品位；再以较稀的盐酸液、较低的加热温度对锆英砂半成品进行酸解，使最终获得的锆英砂成品的白度提升至80以上。80以上。80以上。

【技术实现步骤摘要】
锆英砂生产方法


[0001]本专利技术涉及选矿
，特别涉及一种锆英砂生产方法。

技术介绍

[0002]锆英砂主要应用于陶瓷工业、耐火材料工业、铸造工业、锆金属及其化学制品等，其中陶瓷工业是目前全球锆应用最为广泛的领域。目前我国锆资源相对缺乏，特别是优质锆资源仍主要依赖进口。
[0003]由于锆英砂的成矿原因，世界各地的锆英砂所含杂质成分不一，对于目前重选、浮选、磁选、电选等利用锆英砂的物理性质的物理提纯方法，包括单一或联合物理提纯方法的选矿方法，最终产出的锆英砂成品质量仍有待提高，上述物理提纯方法所得到的锆英砂，在硅酸锆、化学锆行业使用时效果欠佳，导致硅酸锆在陶瓷行业使用时出现白度及颜色发色能力差等问题；另在化学锆行业致使化学过程中出现堵塞、生产不畅及废渣量大等问题。
[0004]近年来，我国有部分企业也在关注锆英砂杂质含量偏高的问题，通过重选、浮选、磁选、电选等单一或联合的物理提纯式的选矿方法，其产品的质量要求仍不尽如人意；也有企业或高校通过锆英砂酸解除铁的方法，包括将锆英砂投入反应釜与15％
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锆英砂生产方法，其特征在于，包括以下步骤：将锆英砂毛砂进行物理提纯，获得锆英砂半成品，所述锆英砂半成品中锆氧化物的质量百分比为60％至70％、钛氧化物的质量百分比为0.12％至0.18％、铁氧化物的质量百分比为0.2％至0.5％，所述锆英砂的白度在55至70；将所述锆英砂半成品进行酸解，所述酸解步骤包括将所述锆英砂半成品放置在稀盐酸液中搅拌1至3小时，所述稀盐酸液中盐酸的质量百分比为5.1％至10％，所述稀盐酸液加热至70至80摄氏度；进行固液分离，以获得锆英砂成品。2.如权利要求1所述的锆英砂生产方法，其特征在于，所述进行固液分离，以获得锆英砂成品的步骤，包括以下步骤：将经过固液分离所获得的回收液重新回收，以用于后续所述锆英砂半成品的酸解，所述回收液中盐酸的质量百分比为5.3％至10.5％；将经过固液分离所获得的固体物料进行冲洗，以获得锆英砂成品。3.如权利要求2所述的锆英砂生产方法，其特征在于，所述将经过固液分离所获得的固体物料进行冲洗，以获得锆英砂成品的步骤，包括以下步骤：将经过固液分离所获得的固体物料进行先后至少两次冲洗，所述先后至少两次冲洗的冲洗液的PH值逐渐升高。4.如权利要求3所述的锆英砂生产方法，其特征在于，所述将经过固液分离所获得的固体物料进行先后至少两次冲洗的步骤，包括以下步骤：将所述固体物料通过冲洗装置进行冲洗，所述冲洗装置包括至少两个沿物料输送方向依次连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李吕华，谭健锋，王祥丁，黄翔，刘永雄，
申请(专利权)人：广西粤桥新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：