本发明专利技术涉及一种人造金红石锈蚀反应控温系统；包括锈蚀反应槽、冷却塔、尾气洗涤装置主体，锈蚀反应槽出口连接料浆泵，料浆泵的出口连接冷却塔，冷却塔上端连接除沫器，下端连接冷却出料液封槽，冷却出料液封槽物料返回锈蚀反应槽，尾气洗涤装置主体包括依次连接除沫器、1#洗涤塔、2#洗涤塔、大气冷凝器、真空泵、凉水塔，除沫器下端连接除沫器液封槽，液体返回锈蚀反应槽；洗涤塔下端分别连接洗涤循环槽和洗涤循环泵；所述大气凝器下端依次连接设有大冷器热水槽、大冷器热水泵及凉水塔；所述真空泵出口连接气液分离器，气液分离器出口连接排空管；本发明专利技术通过控制热料浆流量大小来实现锈蚀反应槽内温度恒定的目的，提高锈蚀反应速率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种人造金红石锈蚀反应控制，具体为一种人造金红石锈蚀反应控温系统。
技术介绍
1、温度是影响所有化学反应过程的重要因素，能够影响反应进行的程度，甚至在一定的条件下能够直接影响化学反应进行的方向，影响生成物的类型，当然化学反应速率也是温度的函数。对于一个放热反应来讲，在不考虑副反应影响的情况下，其他物性条件和操作条件相同时，直接从反应体系的温度变化就能判断反应进行的快慢程度，比如还原钛铁矿的锈蚀过程就是一个具有代表性的化学反应。
2、现有的人造金红石锈蚀反应中，随着温度的升高，锈蚀速率会逐渐加快，而反应温度达到某一个临界值后，反应速率反而有所下降，原因是反应温度过高(超过某一个临界值)，导致溶液中氧气的溶解度降低，从而限制了反应的速率，故温度过高或者过低均不利于锈蚀反应的进行。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种人造金红石锈蚀反应控温系统，以解决上述
技术介绍
提出的温度过高或者过低均不利于锈蚀反应的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括锈蚀反应槽、冷却塔、尾气洗涤装置主体，所述锈蚀反应槽出口连接料浆泵，料浆泵的出口连接冷却塔，冷却塔上端气相连接除沫器，下端液相连接冷却出料液封槽，冷却出料液封槽物料返回锈蚀反应槽，从而达到冷却锈蚀反应物料的目的；
3、所述尾气洗涤装置主体包括依次连接除沫器、1#洗涤塔、2#洗涤塔、大气冷凝器、真空泵、凉水塔，除沫器下端液相连接除沫器液封槽，液体返回锈蚀反应槽；
>4、所述1#洗涤塔下端液相分别连接设有1#洗涤循环槽和1#洗涤循环泵，实现内部循环洗涤；所述2#洗涤塔下端液相分别连接设有2#洗涤循环槽和2#洗涤循环泵，实现内部循环洗涤；5、所述大气凝器下端液相依次连接设有大冷器热水槽、大冷器热水泵、凉水塔、凉水塔泵形成一个内循环降温系统，蒸发后不足水位由工艺水在凉水池中进行补充；
6、所述1#洗涤循环槽中需添加碱液进行循环洗涤，洗涤后的循环液通过1#洗涤循环泵定期进行置换至锈蚀反应槽内；所述大冷器热水槽、2#洗涤循环槽、1#洗涤循环槽均连通实现溢流洗涤和循环槽液位；
7、所述真空泵出口连接气液分离器，气液分离器出口连接排空管，保证排出的不凝气体不带液体，确保排放气体环保达标排放。
8、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
9、该人造金红石锈蚀反应控温系统通过将锈蚀槽内部分料浆抽到冷却塔进行循环冷却处理，料浆泵变频调节，以便控制热料浆流量大小来实现锈蚀反应槽内温度恒定的目的，提高锈蚀反应速率；冷却塔的气体通过除沫器、洗涤塔、大气冷凝器、凉水塔循环洗涤等处理后达标排放。本系统自动化程度高、操作方便、安全稳定性和环保效应好。
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【技术保护点】
1.一种人造金红石锈蚀反应控温系统，包括锈蚀反应槽、冷却塔、尾气洗涤装置主体，所述锈蚀反应槽出口连接料浆泵，料浆泵的出口连接冷却塔，冷却塔上端气相连接除沫器，下端液相连接冷却出料液封槽，冷却出料液封槽物料返回锈蚀反应槽，从而达到冷却锈蚀反应物料的目的；
2.根据权利要求1所述的一种人造金红石锈蚀反应控温系统，其特征在于：所述锈蚀反应槽出口连接料浆泵，在锈蚀反应槽与料浆泵间安装一个控制阀，料浆泵出口管道安装一支流量计，料浆泵变频调节，以便控制热料浆流量大小。
3.根据权利要求1所述的一种人造金红石锈蚀反应控温系统，其特征在于：所述冷却塔上端出口连接除沫器，以解决冷却塔出口气相带液现象；冷却塔下端出口设置冷却出料液封槽，冷却出料液封槽出口管道设置一个控制阀，冷却的料浆通过液封槽返回锈蚀反应槽，同时保证冷却塔液相出口不进空气。
4.根据权利要求1所述的一种人造金红石锈蚀反应控温系统，其特征在于：所述除沫器上端出口连接1#洗涤塔，以解决排放气体达标排放；除沫器下端出口设置除沫器液封槽，除沫器液封槽出口管道设置一个控制阀用于控制除沫器液封槽液位，保证除沫器液相出口不进空气，除沫器液封槽连接锈蚀反应槽，实现液体返回锈蚀反应槽。
5.根据权利要求1所述的一种人造金红石锈蚀反应控温系统，其特征在于：所述1#洗涤塔上端出口连接2#洗涤塔，1#洗涤塔下端出口设置1#洗涤循环槽，在1#洗涤循环槽中添加碱液，1#洗涤循环槽出口设置1#洗涤循环泵，在1#洗涤循环槽与1#洗涤循环泵间管道上设置一个控制阀，以控制1#洗涤循环槽液位，保证1#洗涤塔液相出口不进空气；1#洗涤循环泵出口管道上设置一个控制阀，一端连接1#洗涤塔，实现内部循环洗涤，一端连接锈蚀反应槽，实现洗涤液浓度高时置换返回锈蚀反应槽。
6.根据权利要求1所述的一种人造金红石锈蚀反应控温系统，其特征在于：所述2#洗涤塔上端出口连接大气冷凝器，2#洗涤塔下端出口设置2#洗涤循环槽，2#洗涤循环槽与1#洗涤循环槽连通，2#洗涤循环槽出口设置2#洗涤循环泵，在2#洗涤循环槽与2#洗涤循环泵间管道上设置一个控制阀，以控制2#洗涤循环槽液位，保证2#洗涤塔液相出口不进空气。
7.根据权利要求1所述的一种人造金红石锈蚀反应控温系统，其特征在于：所述大气冷凝器上端出口连接真空泵，不凝气体通过真空泵处理后达标排放；大气冷凝器下端出口设置大冷器热水槽，大冷器热水槽出口连接大冷器热水泵，大冷器热水泵出口连接凉水塔，大冷器热水泵与凉水塔间管道上设置一个控制阀，以控制大冷器热水槽液位；凉水塔下端设置凉水池，工艺水通过工艺水管道补入凉水池中，以保持凉水池一定液位；凉水池出口连接凉水塔泵，凉水塔泵出口连接大气冷凝器，以实现大气冷凝器系统内部冷热水循环降温。
8.根据权利要求2-7任一项所述的一种人造金红石锈蚀反应控温系统，其特征在于：所述控制阀选用为刀闸阀或球阀。
9.根据权利要求5所述的一种人造金红石锈蚀反应控温系统，其特征在于：所述碱液为NaOH、Na2CO3中一种或者两者的混合物等碱类物质。
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【技术特征摘要】
1.一种人造金红石锈蚀反应控温系统，包括锈蚀反应槽、冷却塔、尾气洗涤装置主体，所述锈蚀反应槽出口连接料浆泵，料浆泵的出口连接冷却塔，冷却塔上端气相连接除沫器，下端液相连接冷却出料液封槽，冷却出料液封槽物料返回锈蚀反应槽，从而达到冷却锈蚀反应物料的目的；
2.根据权利要求1所述的一种人造金红石锈蚀反应控温系统，其特征在于：所述锈蚀反应槽出口连接料浆泵，在锈蚀反应槽与料浆泵间安装一个控制阀，料浆泵出口管道安装一支流量计，料浆泵变频调节，以便控制热料浆流量大小。
3.根据权利要求1所述的一种人造金红石锈蚀反应控温系统，其特征在于：所述冷却塔上端出口连接除沫器，以解决冷却塔出口气相带液现象；冷却塔下端出口设置冷却出料液封槽，冷却出料液封槽出口管道设置一个控制阀，冷却的料浆通过液封槽返回锈蚀反应槽，同时保证冷却塔液相出口不进空气。
4.根据权利要求1所述的一种人造金红石锈蚀反应控温系统，其特征在于：所述除沫器上端出口连接1#洗涤塔，以解决排放气体达标排放；除沫器下端出口设置除沫器液封槽，除沫器液封槽出口管道设置一个控制阀用于控制除沫器液封槽液位，保证除沫器液相出口不进空气，除沫器液封槽连接锈蚀反应槽，实现液体返回锈蚀反应槽。
5.根据权利要求1所述的一种人造金红石锈蚀反应控温系统，其特征在于：所述1#洗涤塔上端出口连接2#洗涤塔，1#洗涤塔下端出口设置1#洗涤循环槽，在1#洗涤循环槽中添加碱液，1#洗涤循环槽出口设置1#洗涤循环泵，在1#洗涤循环槽与1#洗涤循环泵...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵小林，王祥丁，方敢，黄翔，杨阳，时盛志，李东，何军，梁文杰，王磊，
申请(专利权)人：广西粤桥新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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