一种往复式吸泥机制造技术

技术编号:31702787 阅读:21 留言:0更新日期:2022-01-01 11:04
本实用新型专利技术提供一种往复式吸泥机,属于沉淀池吸泥机械技术领域,由穿孔管、连接桁架、沉淀池和滑轨构成,滑轨的下表面与沉淀池固定连接,穿孔管与滑轨的上表面滑动连接,连接桁架与穿孔管固定连接,穿孔管远离滑轨的一侧固定连接由排泥软管,排泥软管远离穿孔管的一侧固定连接有固定排泥管。本实用新型专利技术解决了目前自来水厂平流沉淀池使用的排泥机械主要是虹吸或泵吸式排泥机,沉淀池运行时,沉淀池底部左右两侧的积泥厚度不一致,导致左右两侧的刮板推力大小不一致,从而经常出现桁架偏斜,车轮磨损铁轨等现象,使得排泥行车不能正常行走,需要停机维修,影响沉淀池的正常运行的问题。影响沉淀池的正常运行的问题。影响沉淀池的正常运行的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种往复式吸泥机


[0001]本技术属于沉淀池吸泥机械
,尤其涉及一种往复式吸泥机。

技术介绍

[0002]吸泥机用于污水处理厂、自来水厂平流沉淀池,将沉降在池底上的污泥刮到泵吸泥口,通过泵吸,边行车边吸泥,然后将污泥排出池外。
[0003]目前自来水厂平流沉淀池使用的排泥机械主要是虹吸或泵吸式排泥机,沉淀池运行时,沉淀池底部左右两侧的积泥厚度不一致,导致左右两侧的刮板推力大小不一致,从而经常出现桁架偏斜,车轮磨损铁轨等现象,使得排泥行车不能正常行走,需要停机维修,影响沉淀池的正常运行,对此需进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的沉淀池运行时,沉淀池底部左右两侧的积泥厚度不一致,导致左右两侧的刮板推力大小不一致,从而经常出现桁架偏斜,而提出的一种往复式吸泥机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种往复式吸泥机,它是由穿孔管、连接桁架、沉淀池和滑轨构成,滑轨的下表面与沉淀池固定连接,穿孔管与滑轨的上表面滑动连接,连接桁架与穿孔管固定连接,穿孔管远离滑轨的一侧固定连接由排泥软管,排泥软管远离穿孔管的一侧固定连接有固定排泥管。所述沉淀池的内壁固定连接有排泥总管,排泥总管的远离沉淀池的一侧固定连接有排泥阀门。
[0006]所述固定排泥管与沉淀池固定连接,固定排泥管靠近沉淀池的一侧与排泥总管固定连接。
[0007]穿孔管底部设置两排排泥孔,两侧排泥孔沿穿孔管轴线分别左右两侧布置,两排排泥孔中心轴线分别与垂线成度夹角,两侧排泥孔孔眼朝下交错布置。
[0008]所述沉淀池的上表面设置有液压缸,液压缸呈水平安装,液压缸靠近沉淀池的一侧滑动连接有活塞杆,活塞杆远离液压缸的一侧铰接有杠杆。
[0009]所述沉淀池的内部固定安装有三角支架,连接桁架的上表面固定连接有定位块,定位块的内壁铰接有推拉杆。
[0010]所述杠杆的内部与三角支架铰接,所述推拉杆远离定位块的一侧与杠杆铰接。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]本技术中,通过设置液压缸,液压缸进行运转时,推动活塞杆进行往复运动,活塞杆运动的过程中推动杠杆进行转动,杠杆在转动的过程中绕池壁中部的三角支架的支点转动,随及杠杆下部推动连接桁架以及穿孔管进行运动,当穿孔管进行往复运动时,开启排泥总管上的排泥阀门,由于沉淀池内水位比排泥总管管口高,当排泥总管上的阀门打开时,排泥管道内部形成连通管,沉淀池内的水流以及池底部的污泥在水压力作用下从穿孔排泥管底部的排泥孔眼中流入穿孔管,从各孔眼进入管道内的水流与污泥集中流到穿孔排
泥管中部的排泥软管内,泥水在从各分支排泥软管集中进入池壁上的固定排泥管内,最后经由排泥总管、排泥阀门排出池外,本技术通过设置排泥管、液压缸和杠杆,解决了目前自来水厂平流沉淀池使用的排泥机械主要是虹吸或泵吸式排泥机,沉淀池运行时,沉淀池底部左右两侧的积泥厚度不一致,导致左右两侧的刮板推力大小不一致,从而经常出现桁架偏斜,车轮磨损铁轨等现象,使得排泥行车不能正常行走,需要停机维修,影响沉淀池的正常运行的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种往复式吸泥机的立体结构示意图;
[0014]图2为图1所示一种往复式吸泥机的侧视图;
[0015]图3为图1所示一种往复式吸泥机的剖面图;
[0016]图4为图1所示一种往复式吸泥机中连接桁架处的结构示意图;
[0017]图5为图1所示一种往复式吸泥机中穿孔管的剖面图。
[0018]图例说明:1、穿孔管;2、连接桁架;3、滑轨;4、排泥软管;5、固定排泥管;6、排泥总管;7、排泥阀门;8、液压缸;9、活塞杆;10、杠杆;11、三角支架;12、推拉杆;13、定位块。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1,如图1

5所示,一种往复式吸泥机,包括穿孔管1、连接桁架2和滑轨3。
[0022]如图1和图4所示,滑轨3的下表面与沉淀池固定连接,穿孔管1与滑轨3的上表面滑动连接,连接桁架2与穿孔管1固定连接,穿孔管1远离滑轨3的一侧固定连接由排泥软管4,排泥软管4远离穿孔管1的一侧固定连接有固定排泥管5。设置排泥软管4,其作用是将往复运动的穿孔管1中的污泥输送到池壁上的固定排泥管5内。
[0023]沉淀池的内壁固定连接有排泥总管6,排泥总管6的远离沉淀池的一侧固定连接有排泥阀门7。设置排泥阀门7,通过控制排泥阀门7的开合,从而实现对设备的控制。
[0024]固定排泥管5与沉淀池固定连接,固定排泥管5靠近沉淀池的一侧与排泥总管6固定连接,设置排泥总管6,可通过排泥总管6将固定排泥管5和排泥阀门7连接,实现排泥效果,解决了目前自来水厂平流沉淀池使用的排泥机械主要是虹吸或泵吸式排泥机,沉淀池运行时,沉淀池底部左右两侧的积泥厚度不一致,导致左右两侧的刮板推力大小不一致,从而经常出现桁架偏斜,车轮磨损铁轨等现象,使得排泥行车不能正常行走,需要停机维修,影响沉淀池的正常运行的问题。
[0025]穿孔管1底部设置两排排泥孔,两侧排泥孔沿穿孔管1轴线分别左右两侧布置,两排排泥孔中心轴线分别与垂线成45度夹角,两侧排泥孔孔眼朝下交错布置,设置穿孔管1,当穿孔管1进行往复运动时,可将池底的淤泥通过排泥孔排出。
[0026]沉淀池的上表面设置有液压缸8,液压缸8呈水平安装,液压缸8靠近沉淀池的一侧滑动连接有活塞杆9,活塞杆9远离液压缸8的一侧铰接有杠杆10。设置液压缸8,通过对液压缸8进行供给,实现排泥管往复运动的效果。
[0027]沉淀池的内部固定安装有三角支架11,连接桁架2的上表面固定连接有定位块13,定位块13的内壁铰接有推拉杆12。设置三角支架11,三角支架11可对杠杆10进行定位,从而实现杠杆10转动的效果。
[0028]杠杆10的内部与三角支架11铰接,推拉杆12远离定位块13的一侧与杠杆10铰接。设置推拉杆12,通过推拉杆12的连接,将液压缸8产生的推力传输至排泥管。
[0029]其上段部件配合达到的效果为,通过设置液压缸8,液压缸8进行运转时,推动活塞杆9进行往复运动,活塞杆9运动的过程中推动杠杆10进行转动,杠杆10在转动的过程中绕池壁中部的三角支架11的支点转动,随及杠杆10下部推动连接桁架2以及穿孔管1进行运动,当穿孔管1进行往复运动时,开启排泥总管6上的排泥阀门7,由于沉淀池内水位比排泥总管6管口高,当排泥总本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复式吸泥机,它是由穿孔管(1)、连接桁架(2)、沉淀池和滑轨(3)构成,其特征在于:所述滑轨(3)的下表面与沉淀池固定连接,穿孔管(1)与滑轨(3)的上表面滑动连接,连接桁架(2)与穿孔管(1)固定连接,穿孔管(1)远离滑轨(3)的一侧固定连接由排泥软管(4),排泥软管(4)远离穿孔管(1)的一侧固定连接有固定排泥管(5)。2.根据权利要求1所述的一种往复式吸泥机,其特征在于:所述沉淀池的内壁固定连接有排泥总管(6),排泥总管(6)的远离沉淀池的一侧固定连接有排泥阀门(7)。3.根据权利要求1所述的一种往复式吸泥机,其特征在于:所述固定排泥管(5)与沉淀池固定连接,固定排泥管(5)靠近沉淀池的一侧与排泥总管(6)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种往复式吸泥机,其特征在于:所述穿孔管(1)底部设...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈鸿锋邵磊磊彭宁宁
申请(专利权)人:浙江沃特水处理设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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