一种聚多巴胺纳米球/氮化硼量子点/石墨烯固体润滑剂及其制备方法、应用和复合材料技术

技术编号:31702322 阅读:26 留言:0更新日期:2022-01-01 11:03
本发明专利技术公开了一种聚多巴胺纳米球/氮化硼量子点/石墨烯固体润滑剂及其制备方法、应用和复合材料,包括以下步骤:乙醇、去离子水和氨水混合搅拌均匀得到混合溶液;盐酸多巴胺溶解到去离子水中并滴入混合溶液中,依次经过搅拌、离心和水洗后进行干燥得到PDA NS;将PDA NS和GO混合搅拌均匀后加入水合肼进行冷凝回流,得到PDA NS/RGO复合粒子的产物体系,待PDA NS/RGO复合粒子的产物体系冷却后,对产物体系进行洗涤并冷冻干燥得到PDA NS/RGO复合粒子;在离子水中加入硼酸后再加入氨水并通过磁力搅拌均匀后放入反应釜中冷却,得到BNQDS;将BNQDS和PDA NS/RGO复合粒子通过磁力搅拌后冷冻干燥得到PDA NS/BNQDs/RGO固体润滑剂。本发明专利技术得到的固体润滑剂,能减小和稳定基体材料的摩擦系数、提高其耐磨性。提高其耐磨性。

【技术实现步骤摘要】
一种聚多巴胺纳米球/氮化硼量子点/石墨烯固体润滑剂及其制备方法、应用和复合材料


[0001]本专利技术属于固体润滑领域和复合材料
,具体属于一种聚多巴胺纳米球/氮化硼量子点/石墨烯固体润滑剂及其制备方法、应用和复合材料。

技术介绍

[0002]随着现代工业生产的高速发展,机械设备在各行各业的使用越来越频繁,由机械及其零部件摩擦和磨损带来的能源与材料的损失也日益严重。因此,对于摩擦和磨损的研究具有重要意义。其中,在摩擦学领域,聚合物基体本身存在着摩擦系数大且不稳定、耐磨性差的问题,从而极大地限制了其应用范围。目前,为了减缓设备的摩擦磨损,提高机械的运行效率,延长设备的使用寿命,降低设备的维护和能耗费用,润滑材料被广泛应用。润滑剂主要分为液体润滑剂(润滑油)、润滑脂和固体润滑剂(自润滑材料)三类。其中固体润滑剂可在摩擦过程中形成连续润滑膜实现自润滑特性,而得到广泛关注和研究。
[0003]石墨烯(G)由于优异的机械力学性能、导热性和超润滑(超低摩擦系数)等特性,在摩擦学领域被广泛用作固体润滑剂。然而石墨烯片层极易堆叠、与聚合物基体间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚多巴胺纳米球/氮化硼量子点/石墨烯固体润滑剂,其特征在于,包括以质量份数计,1~10份氮化硼量子点和10份聚多巴胺纳米球/氧化石墨烯复合粒子。2.根据权利要求1所述的一种聚多巴胺纳米球/氮化硼量子点/石墨烯固体润滑剂,其特征在于,所述氮化硼量子点的尺寸为2~20nm,聚多巴胺纳米球/氧化石墨烯复合粒子中的聚多巴胺纳米球的尺寸为50~500nm。3.根据权利要求1或2所述的一种聚多巴胺纳米球/氮化硼量子点/石墨烯固体润滑剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将乙醇、去离子水和氨水混合搅拌均匀得到混合溶液;将盐酸多巴胺溶解到去离子水中并滴入混合溶液中,接着依次经过搅拌、离心和水洗后进行干燥得到聚多巴胺纳米球;将聚多巴胺纳米球和氧化石墨烯混合搅拌均匀后加入水合肼进行冷凝回流,得到聚多巴胺纳米球/氧化石墨烯复合粒子的产物体系,待聚多巴胺纳米球/氧化石墨烯复合粒子的产物体系冷却后,对产物体系进行洗涤并冷冻干燥得到聚多巴胺纳米球/氧化石墨烯复合粒子;在离子水中加入硼酸后再加入氨水并通过磁力搅拌均匀后放入反应釜中冷却,得到氮化硼量子点;将氮化硼量子点和聚多巴胺纳米球/氧化石墨烯复合粒子通过磁力搅拌后冷冻干燥得到聚多巴胺纳米球/氮化硼量子点/石墨烯固体润滑剂。4.根据权利要求1所述的一种聚多巴胺纳米球/氮化硼量子点/石墨烯固体润滑剂的制备方法,其特征在于,所述乙醇、去离子水和氨水按质量份数计,其投料比为:(40~5...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘超李茜林阳薛新鲍艳张文博殷青
申请(专利权)人:陕西科技大学
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1