【技术实现步骤摘要】
一种自动切割机构
[0001]本技术涉及冶金、产品加工
,特别是涉及一种自动切割机构。
技术介绍
[0002]浇铸(铸造)方法是将金、银熔化成液态状,采用范模浇铸而制成器物的方法,它是最早的金银加工方法之一。浇铸工艺在我国新石器时代末期就已经出现,原本是青铜器的制作工艺,因青铜器的兴盛而发展、成熟起来。
[0003]浇铸的产品在脱模后,会留有一个至多个的铸造头,需要将其切除,才可形成一个所需的产品形状。现有的铸造头切除,一般使用人工抓取产品,在切割机上进行切除,其工作危险系数大,劳动强度高。而部分切除机构则将产品固定在固定座上,通过切割机进行切除,此种方式虽然一定程度的保护的工人,但由于产品上常常具有多处需要进行切割,此种方式每次仅可切除一处浇铸头,而后通过工人拆装后调整产品的角度,进而进行二次切割,工作效率较低,不适用于具有多个浇铸头的产品使用。
技术实现思路
[0004]基于此,有必要针对现有浇铸头切割效率低、不安全等问题,提供一种自动切割机构。
[0005]一种自动切割机构,包括切割机 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动切割机构,其特征在于,包括:切割机、平移机构、装夹机构;所述切割机上设有切割锯齿;所述装夹机构上设有第一动力机构及用于装夹工件的夹爪,所述夹爪与工件接触的位置设有可自转的旋转台;所述第一动力机构的旋转轴与所述旋转台传动连接,并带动所述旋转台上工件的转动;所述平移机构的行动端与所述装夹机构传动连接,并驱动所述装夹机构上的工件移动至所述切割机上的切割锯齿处。2.根据权利要求1所述的自动切割机构,其特征在于,所述夹爪包括第二驱动机构、第一夹爪头及第二夹爪头,所述第一夹爪头及所述第二夹爪头上分别设有一可自转的所述旋转台,所述第二驱动机构的行动端与所述第一夹爪头传动连接,并驱动所述第一夹爪头相对于所述第二夹爪头移动,并通过两个所述旋转台夹取工件。3.根据权利要求2所述的自动切割机构,其特征在于,所述第一动力机构为伺服电机,所述伺服电机的转轴通过一减速机与所述旋转台传动连接,并驱动所述旋转台上的工件进行旋转。4.根据权利要求1所述的自动切割机构,其特征在于,所述切割机上设有两个切割锯齿,所述装夹机构上设有相对的两个夹爪。5.根据权利要求1所述的自动切割机构,其特征在于,所述装夹机构上设有旋转件,所述旋转件的行动部与所述夹爪传动连接,并带动所述夹爪转动。6.根据权利要求5所述的自动切割机构,其特征在于,所述旋转件包括气压缸、转盘,所述夹爪设置于所述转盘上,所述转盘的非圆心位置上设有一转轴;所述气压缸的活塞杆通过所述转轴与所...
【专利技术属性】
技术研发人员:赖定仁,
申请(专利权)人:厦门大铸智能装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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