本申请涉及一种金属带锯床的上料装置，涉及金属带锯床的领域，其包括机座、夹具与锯条，夹具与锯条位于机座上方，且与机座连接，夹具通过夹紧油缸驱动夹紧金属带，锯条位于夹具一侧，所述夹具包括左夹板与右夹板，左夹板上刻画有刻度尺，刻度尺的小刻度一端位于左夹板靠近锯条一端，且左夹板与锯条之间留有可供锯条移动的间隙，刻度尺小刻度一端预留有左夹板与锯条之间间隙的刻度，左夹板上连接有对准组件，对准组件用于金属带对准刻度尺上的刻度线。本申请具有对准板对准的刻度即为所切割金属带的长度，切割金属带精确度高的效果。切割金属带精确度高的效果。切割金属带精确度高的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种金属带锯床的上料装置
[0001]本申请涉及金属带锯床的领域，尤其是涉及一种金属带锯床的上料装置。
技术介绍
[0002]金属带锯床主要用于低合金钢、高合金钢、特殊合金钢和不锈钢等的切割，切割成适用于不同工程的金属带长度。
[0003]申请号为201720722886.X的中国申请文件公开了一种金属锯床，包括基座，基座上安装有夹具、锯条安装梁，锯条安装梁与基座连接，锯条安装梁的两侧安装有传动组件，安装梁上安装有锯条，夹具通过夹紧油缸驱动，传动组件一端安装有拉手，传动组件下方设置有限位架，限位架通过限位油缸驱动并通过限位继电器固定。工作时，先将工件放置于夹具之间，然后启动夹紧油缸进行固定，传动组件将传导的动力转换成可以使锯条沿左右方向往复运动的机械力，在锯条高频往复运动时，拉动拉手放下锯条，使其切割工件，切割完成后，通过拉手提起锯条，通过固定继电器进行固定。
[0004]综上所述，专利技术人认为上述金属锯床切割金属带时，对于金属带的切割长度需要工作人员用量尺手动测量后，再将待切割的金属带放置于夹具之间进行切割，切割精度低的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了改善上述金属锯床切割金属带时，切割精度低的问题，本申请提供一种金属带锯床的上料装置。
[0006]本申请提供的一种金属带锯床的上料装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种金属带锯床的上料装置，包括机座、夹具与锯条，夹具与锯条位于机座上方，且与机座连接，夹具通过夹紧油缸驱动夹紧金属带，锯条位于夹具一侧，所述夹具包括左夹板与右夹板，左夹板上刻画有刻度尺，刻度尺的小刻度一端位于左夹板靠近锯条一端，且左夹板与锯条之间留有可供锯条移动的间隙，刻度尺小刻度一端预留有左夹板与锯条之间间隙的刻度，左夹板上连接有对准组件，对准组件用于金属带对准刻度尺上的刻度线。
[0008]通过采用上述技术方案，左夹板上刻度尺的刻画，使得工作人员可以直接将金属带放置于机座上，通过刻度尺来观察金属带被锯条所截断的长度，并利用对准组件对所切割的刻度进行对准，则锯条切割一定长度的金属带时较方便，且切割精度高。
[0009]可选的，所述对准组件包括对准板与对准块，左夹板上开设有对准槽，对准块位于对准槽内；对准板位于左夹板靠近右夹板一侧，且对准板与对准块固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，对准板与对准块的设置，使得工作人员通过推动对准板，对准板可以依靠对准块在左夹板上稳定的滑动，直到对准板与金属带一端抵接，此时，对准板对准的刻度即为所切割金属带的长度，切割金属带精确度高。
[0011]可选的，所述对准板上固定连接有刻度板，刻度板呈透明状，且刻度板与刻度尺上的刻度线重合。
[0012]通过采用上述技术方案，刻度板的设置，由于刻度板会被对准板带动而移动，因此工作人员可以通过观察刻度板与刻度尺的重合状态，准确的判断金属带被切割的长度。
[0013]可选的，所述右夹板上也刻画有刻度尺，右夹板上连接有对准组件，两组对准组件分别连接有用于联动两组对准组件的联动组件。
[0014]通过采用上述技术方案，联动组件的设置，使得工作人员仅需要推动一侧的刻度板，就可以带动两侧的刻度板同时对金属带进行对准，且两侧刻度尺的设置，使得刻度参考的标准有两个，当联动组件及对准板长时间使用后出现歪斜，则两个刻度板与刻度尺的对准程度不同，此时，工作人员可以对联动组件及对准板进行调直，保证对金属带的长度测量准确。
[0015]可选的，所述联动组件包括竖直联动杆与水平联动杆，左夹板上开设有竖直联动槽，竖直联动杆位于竖直联动槽内，且一端与对准块固定连接；水平联动杆一端与竖直联动杆固定连接，另一端与另一水平联动杆可伸缩连接。
[0016]通过采用上述技术方案，联动组件的设置，使得工作人员推动一个对准板时，对准板带动对准块与竖直联动杆移动，竖直联动杆带动水平联动杆移动，水平联动杆带动另一水平联动杆与竖直联动杆移动，直到另一对准板也与金属带一端对准，以便于对金属带长度的测量更精确。
[0017]可选的，两个所述水平联动杆之间设置有伸缩杆，伸缩杆一端与一个水平联动杆固定连接，另一端与另一水平联动杆固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，伸缩杆的设置，使得两个对准板可以相互靠近或远离，通过夹紧油缸的驱动，将位于左夹板与右夹板中部的金属带夹紧。
[0019]可选的，两个所述伸缩杆外罩设有风琴罩。
[0020]通过采用上述技术方案，风琴罩的设置，使得伸缩杆被风琴罩保护，在实现伸缩的同时，不会被外界的切割碎屑所污染。
[0021]可选的，左夹板底面的面积大于顶面的面积，右夹板底面的面积大于顶面的面积。
[0022]通过采用上述技术方案，左夹板与右夹板的设计，使得左夹板与右夹板在机座上的稳定性较高，不会由于金属带形状不同，左夹板与右夹板受力点较高，而影响左夹板与右夹板自身的稳定性，因此左夹板与右夹板在夹持金属带时，对金属带夹持的稳定性较高。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]左夹板上刻度尺的设置，使得工作人员可以直接将金属带放置于机座上，通过刻度尺来观察金属带被锯条所截断的长度，切割精度高；
[0025]对准组件的设置，使得对准板与金属带一端对准，此时，对准板对准的刻度即为所切割金属带的长度，切割金属带精确度高；
[0026]刻度板的设置，使得工作人员可以通过观察刻度板与刻度尺的重合状态，准确的判断金属带被切割的长度。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0028]图2是图1中A处的放大示意图；
[0029]图3是旨在显示联动组件的剖面示意图。
[0030]附图标记说明：1、机座；2、夹具；21、左夹板；211、对准槽；212、竖直联动槽；22、右夹板；3、锯条；4、刻度尺；5、对准组件；51、对准板；52、对准块；6、刻度板；7、联动组件；71、竖直联动杆；72、水平联动杆；8、伸缩杆；9、风琴罩。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种金属带锯床的上料装置。参照图1和图2，一种金属带锯床的上料装置包括机座1、用于夹持金属带的夹具2与用于切割金属带的锯条3，夹具2与锯条3位于机座1上，且与机座1连接，夹具2上设置有刻度尺4，且夹具2连接有用于将金属带对准刻度尺4的对准组件5。
[0033]工作人员对金属带进行切割时，首先将金属带放置于机座1上，然后通过夹具2上的刻度尺4观察刻度，并利用对准组件5将金属带一端对准刻度尺4上的刻度线，对金属带的切割长度进行精确把控，最后启动锯条3，切割金属带。
[0034]参照1和图2，夹具2包括左夹板21与右夹板22，左夹板21的纵截面面积呈直角梯形状，右夹板22的纵截面面积呈直角梯形状，左夹板21与右夹板22通过夹紧油缸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属带锯床的上料装置，包括机座(1)、夹具(2)与锯条(3)，夹具(2)与锯条(3)位于机座(1)上方，且与机座(1)连接，夹具(2)通过夹紧油缸驱动夹紧金属带，锯条(3)位于夹具(2)一侧，其特征在于：所述夹具(2)包括左夹板(21)与右夹板(22)，左夹板(21)上刻画有刻度尺(4)，刻度尺(4)的小刻度一端位于左夹板(21)靠近锯条(3)一端，且左夹板(21)与锯条(3)之间留有可供锯条(3)移动的间隙，刻度尺(4)小刻度一端预留有左夹板(21)与锯条(3)之间间隙的刻度，左夹板(21)上连接有对准组件(5)，对准组件(5)用于金属带对准刻度尺(4)上的刻度线。2.根据权利要求1所述的一种金属带锯床的上料装置，其特征在于：所述对准组件(5)包括对准板(51)与对准块(52)，左夹板(21)上开设有对准槽(211)，对准块(52)位于对准槽(211)内；对准板(51)位于左夹板(21)靠近右夹板(22)一侧，且对准板(51)与对准块(52)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种金属带锯床的上料装置，其特征在于：所述对准板(51)上固定连接有刻度板(6)，刻度板(6)呈透明状，且刻度板(6)与刻度尺(4)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：花雨根，
申请(专利权)人：西安星飞电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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