一种具有缓冲机构的锯床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有缓冲机构的锯床，包括底座、立柱、锯架、工作平台、第一驱动装置和缓冲机构；缓冲机构包括导向座、导向杆、缓冲顶板和触发器；位于工作平台的正上方的锯架上水平设有导轨导臂，导轨导臂处于主动轮和从动轮之间；导向座安装在导轨导臂上，导向杆顶部向上穿出导向座并滑动升降地安装在导向座上；导向杆底部竖直抵在位于工作平台上的切割物料顶端，且导向杆的底端低于位于导轨导臂下方的锯带的底端；缓冲顶板安装在导向杆顶部，触发器安装在导向座上，缓冲顶板底部设有可上下调节高度的接触凸起，接触凸起底部抵在触发器上；触发器通过反馈锯带与切割物料间的距离给控制器以控制主电机的转速。给控制器以控制主电机的转速。给控制器以控制主电机的转速。

【技术实现步骤摘要】
一种具有缓冲机构的锯床


[0001]本技术涉及带锯床设备领域，特别是涉及一种具有缓冲机构的锯床。

技术介绍

[0002]锯床是一种以锯带、锯片等刀具对需要切割的物料进行切割的机床，现有的锯床包括工作台及切割装置部分，其中工作平台用于放置需要被切割的物料，切割装置对放置在工作台上的切割物料进行切割。
[0003]在切割物料的过程中，由于不易把握锯带和切割物料之间的距离，所以在切割物料的起始阶段，常常出现锯带直接以过高的速度与切割物料发生切割接触的情形，这样就很容易导致锯带磨损高，使用寿命短，造成生产成本的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种具有缓冲机构的锯床,能够避免锯带直接高速与切割物料发生切割接触的情形出现。
[0005]本技术实施例所采用的技术方案是：一种具有缓冲机构的锯床，包括底座、立柱、锯架和缓冲机构；所述底座上设有工作平台，所述工作平台用于放置并夹持需要切割的物料；所述立柱设置在底座上；所述底座内设有用于驱动立柱升降的第一驱动装置；所述锯架安装在立柱上且位于工作平台的上方，所述锯架可随立柱升降；所述锯架上转动连接有由主电机驱动的主动轮和从动轮，主动轮和从动轮上套设有用于切割物料的锯带；所述缓冲机构包括导向座、导向杆、缓冲顶板和触发器；位于工作平台的正上方的所述锯架上水平设有导轨导臂，所述导轨导臂处于主动轮和从动轮之间；所述导向座安装在导轨导臂上，所述导向杆顶部向上穿出导向座并滑动升降地安装在导向座上；所述导向杆底部竖直抵在位于工作平台上的切割物料顶端，且导向杆的底端低于位于导轨导臂下方的锯带的底端；所述缓冲顶板安装在导向杆顶部，所述触发器安装在导向座上，缓冲顶板底部设有可上下调节高度的接触凸起，所述接触凸起底部抵在触发器上；所述触发器通过反馈锯带与切割物料间的距离给控制器以控制主电机的转速。
[0006]根据本技术实施例的具有缓冲机构的锯床，至少具有如下有益效果：锯架随着立柱做上下升降运动，带动导轨导臂上下升降，从而带动导向杆下降和上升。当锯架下降时，导向杆逐渐上升，锯带向下接近切割物料，由于导向杆下端抵在切割物料上，将其顶部的缓冲顶板向上顶起上升，最终使得接触凸起逐渐与触发器脱离接触，触发器启动，将信号反馈给控制器，控制器控制主电机加快转动速度，从而加快锯带转速，加速切割；当锯架上升时，导向杆下降，缓冲顶板下降，最终接触凸起又抵住触发器，触发器将信号反馈给控制器，控制器控制主电机降低转速，从而实现锯带降速。本技术能够避免锯带以过高的速度与切割物料直接发生切割接触的情形出现，起到保护锯带的作用，实现节约成本的目的。同时，接触凸起可以上下调节高度，那么，当切割物料的尺寸大小改变时，在初始状态下，也
能通过调节接触凸起的高度，使接触凸起抵住触发器，且导向杆底部抵在切割物料上，扩大了本技术适用范围。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述接触凸起为第一螺栓，所述第一螺栓的螺杆端向上拧穿缓冲顶板，并通过调解螺帽固定在缓冲顶板上，所述第一螺栓的螺帽端抵在触发器上。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述缓冲顶板上还固定安装有限位螺栓，所述限位螺栓的螺杆端向上拧穿缓冲顶板，并通过限位螺帽固定在缓冲顶板上。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述导向杆底部安装有用于挡住切割切屑的挡屑板，所述挡屑板与导向杆可拆卸地安装，所述工作平台上设有用于收集挡屑板挡住的切屑的传送槽，所述传送槽位于挡屑板的正下方；所述底座内设有用于接收传送槽传送出的切屑的集屑槽。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述挡屑板上还设有用于挡住向上飞出的切屑的挡屑罩。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述挡屑板底部具有与切割物料形状匹配的弧形槽。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述工作平台上还设有与集屑槽导通的集屑孔。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述工作平台上设有用于夹持物料的右定位座和左定位座，所述右定位座固设在工作平台上，所述左定位座滑动安装在工作平台上；所述左定位座通过第二驱动装置驱动并朝向右定位座滑动，以将切割物料抵紧在右定位座和左定位座之间。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述右定位座顶部、左定位座顶部分别设有用于容纳挡屑板底部两个端部的卡槽。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述导轨导臂上安装有固定导臂和活动导臂，所述固定导臂的下侧、活动导臂的下侧均夹持于位于导轨导臂下方的锯带上；所述导向座安装在固定导臂和活动导臂之间的导轨导臂上。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0019]图2是图1中A处放大图；
[0020]图3是图1中挡屑板的安装结构示意图；
[0021]图4是图3中挡屑板的左视图；
[0022]图5是图1中工作平台的结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]底座100、工作平台101、集屑孔102、左定位座103、右定位座104、第二驱动装置105、卡槽106、滑轨107、传送槽108、立柱200、锯架 300、锯带301、导轨导臂302、活动导臂
303、固定导臂304、缓冲机构400、导向座401、导向杆402、缓冲顶板403、触发器404、接触凸起405、调解螺帽406、限位螺栓407、限位螺帽408、挡屑板409、挡屑罩410、物料500。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0028]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0029]另外，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有缓冲机构的锯床，其特征在于，包括：底座(100),所述底座(100)上设有工作平台(101)，所述工作平台(101)用于放置并夹持需要切割的物料(500)；立柱(200)，所述立柱(200)设置在底座(100)上；所述底座(100)内设有用于驱动立柱(200)升降的第一驱动装置；锯架(300)，所述锯架(300)安装在立柱(200)上且位于工作平台(101)的上方，所述锯架(300)可随立柱(200)升降；所述锯架(300)上转动连接有由主电机驱动的主动轮和从动轮，主动轮和从动轮上套设有用于切割物料(500)的锯带(301)；缓冲机构(400)，所述缓冲机构(400)包括导向座(401)、导向杆(402)、缓冲顶板(403)和触发器(404)；位于工作平台(101)的正上方的所述锯架(300)上水平设有导轨导臂(302)，所述导轨导臂(302)处于主动轮和从动轮之间；所述导向座(401)安装在导轨导臂(302)上，所述导向杆(402)顶部向上穿出导向座(401)并滑动升降地安装在导向座(401)上；所述导向杆(402)底部竖直抵在位于工作平台(101)上的切割物料(500)的顶端，且导向杆(402)的底端低于位于导轨导臂(302)下方的锯带(301)的底端；所述缓冲顶板(403)安装在导向杆(402)顶部，所述触发器(404)安装在导向座(401)上，缓冲顶板(403)底部设有可上下调节高度的接触凸起(405)，所述接触凸起(405)底部抵在触发器(404)上；所述触发器(404)通过反馈锯带(301)与切割物料(500)间的距离给控制器以控制主电机的转速。2.根据权利要求1所述的具有缓冲机构的锯床，其特征在于：所述接触凸起(405)为第一螺栓，所述第一螺栓的螺杆端向上拧穿缓冲顶板(403)，并通过调解螺帽(406)固定在缓冲顶板(403)上，所述第一螺栓的螺帽端抵在触发器(404)上。3.根据权利要求2所述的具有缓冲机构的锯床，其特征在于：所述缓冲顶板(403)上还安装有限位螺栓(407)，所述限位螺栓(407)的螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉祥，
申请(专利权)人：江门市江海区百禄模具钢材有限公司，
类型：新型
国别省市：