模具表面粗加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具表面粗加工装置，包括工作台，设置有电磁吸盘；门架，跨设在工作台上，包括横梁和设置在横梁两端的立柱；升降机构，安装在立柱内，连接有主平移机构和副平移机构；主机头，设置在主平移机构上，设置有主铣刀；副机头，设置在副平移机构上，设置有侧铣刀；除屑机构，设置在主机头上，包括吹风软管和固定吹风软管的锁紧件，吹风软管的管口朝向主铣刀。通过主铣刀和侧铣刀对模具顶面和侧面同时粗加工，提高加工效率，锁紧件紧固吹风软管的管口朝向主铣刀，使得吹风软管固定在主机头上，吹走加工时产生的废屑，解锁锁紧件，能够取下吹风软管，清理工作台上的废屑，操作便捷，有效提高加工精度和加工效率。

Rough machining device for die surface

【技术实现步骤摘要】
模具表面粗加工装置
本技术涉及模具加工设备
，特别涉及一种模具表面粗加工装置。
技术介绍
在模具加工领域，通常需要使用铣床对模具表面进行粗加工，铣削加工时，将待加工模具安装在工作台上，加工过程中产生大量废屑，堆积在模具表面和工作台表面，尤其是使用电磁吸盘对模具进行磁吸固定时，废屑同样会被磁吸附在模具或工作台上，影响加工精度，容易造成模具表面划伤，加工完毕后，废屑散落，难以快速清理，影响下一个待加工模具的安装，影响加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种模具表面粗加工装置，能够便捷清理废屑，提高加工精度和加工效率。根据本技术实施例的模具表面粗加工装置，包括：工作台，设置有电磁吸盘；门架，跨设在所述工作台上，包括横梁和设置在所述横梁两端的立柱；升降机构，安装在所述立柱内，连接有主平移机构和副平移机构；主机头，设置在所述主平移机构上，设置有主铣刀；副机头，设置在所述副平移机构上，设置有侧铣刀；除屑机构，设置在所述主机头上，包括吹风软管和固定所述吹风软管的锁紧件，所述吹风软管的管口朝向所述主铣刀。根据本技术实施例的，至少具有如下技术效果：通过电磁吸盘磁吸固定待加工模具，固定可靠，通过主铣刀和侧铣刀对模具顶面和侧面同时粗加工，提高加工效率，主机头上设置管口朝向主铣刀的吹风软管和锁紧件，使得吹风软管固定在主机头上，吹走加工时产生的废屑，解锁锁紧件，能够取下吹风软管，以清理工作台上的废屑，操作便捷，避免废屑在铣削时损伤模具表面，快速清散落在工作台上的废屑，便于后续待加工的模具安装，保持生产环境整洁，有效提高加工精度和加工效率。根据本技术的一些实施例，所述锁紧件包括带缺口的环形管夹，以及封闭所述缺口的锁扣，所述锁扣的一端与所述环形管夹铰接，另一端与所述环形管夹活动卡接。通过缺口将吹风软管放入环形管夹内，锁扣锁紧，紧固安装吹风软管，且锁扣具有开启和锁紧状态，便于吹风软管取出和安装，操作便捷。根据本技术的一些实施例，所述升降机构包括竖直设置的主升降丝杆和副升降丝杆，与所述主升降丝杆连接的主升降电机，以及与所述副升降丝杆连接的副升降电机，所述主升降丝杆与所述主平移机构连接，所述副升降丝杆与所述副平移机构连接。通过主升降电机驱动主升降丝杆，主平移机构能够升降移动，从而实现主机头升降，通过副升降电机驱动副升降丝杆，副平移机构能够升降移动，从而实现副机头升降。根据本技术的一些实施例，所述主升降丝杆与所述主平移机构之间设置有升降板，所述立柱上设置有升降导轨，所述升降板上设置有与所述升降导轨适配的升降滑块。通过升降板连接主升降丝杆和主平移机构，且升降板上的滑块与立柱上的升降导轨配合，起导向作用，主平移机构沿竖直方向移动，从而保证主机头竖直升降。根据本技术的一些实施例，所述主平移机构包括主平移丝杆和驱动所述主平移丝杆的主平移电机，所述主平移丝杆上设置有平移板，所述主机头安装在所述平移板上。通过主平移电机驱动主平移丝杆，平移板能够水平来回移动，从而使得主机头实现水平移动。根据本技术的一些实施例，所述副平移驱动机构包括与所述升降机构连接、设置在所述立柱上的安装板，以及设置在所述安装板上的副平移丝杆和驱动所述副平移丝杆的副平移电机，所述副机头与所述副平移丝杆连接。副机头通过安装板与升降机构连接，实现升降，通过副平移电机驱动副平移丝杆，副机头能够水平移动。根据本技术的一些实施例，所述安装板上设置有水平导轨，所述副机头上设置有与所述水平导轨适配的水平滑块。通过水平导轨和水平滑块配合，起导向作用，副机头沿水平方向来回移动，保证运动方向准确。根据本技术的一些实施例，所述主机头和所述副机头上均设置有进给手轮。通过进给手轮控制主机头上的主铣刀和副机头上的侧铣刀的进给量。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的粗加工装置的结构示意图；图2是图1中所示的粗加工装置的主机头结构示意图；图3是图1中所示的粗加工装置的副机头安装示意图。附图标记：工作台100、电磁吸盘110、门架200、横梁210、立柱220、主升降丝杆221、副升降丝杆222、主升降电机223、副升降电机224、升降导轨225、主机头300、主铣刀310、吹风软管320、风机330、环形管夹340、弯折部341、锁扣350、副机头400、侧铣刀410、水平滑块420、安装板500、副平移丝杆510、副平移电机511、水平导轨520、升降板600、主平移丝杆610、主平移电机611、平移板620、升降滑块630、进给手轮700。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。下面参考图1至图3描述根据本技术实施例的模具表面粗加工装置。如图1所示，根据本技术实施例的模具表面粗加工装置，包括设置有电磁吸盘110的工作台100，工作台100上跨设有门架200，门架200包括横梁210和设置在横梁210两端的立柱220，每个立柱220内安装有升降机构，升降机构上设置有主平移机构和副平移机构，主平移机构上设置有带主铣刀310的主机头300，副平移机构上设置有带侧铣刀410的副机头400，主机头300和副机头400上均设置有控制加工进给量的进给手轮700，主机头300上设置有除屑机构，除屑机构包括吹风软管320和锁紧件，吹风软管320一端连接有风机330，另一端管口朝向主铣刀310安装在锁紧件中。在本技术的一些实施例中，升降机构包括竖直设置的主升降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具表面粗加工装置，其特征在于，包括：/n工作台，设置有电磁吸盘；/n门架，跨设在所述工作台上，包括横梁和设置在所述横梁两端的立柱；/n升降机构，安装在所述立柱内，连接有主平移机构和副平移机构；/n主机头，设置在所述主平移机构上，设置有主铣刀；/n副机头，设置在所述副平移机构上，设置有侧铣刀；/n除屑机构，设置在所述主机头上，包括吹风软管和固定所述吹风软管的锁紧件，所述吹风软管的管口朝向所述主铣刀。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具表面粗加工装置，其特征在于，包括：
工作台，设置有电磁吸盘；
门架，跨设在所述工作台上，包括横梁和设置在所述横梁两端的立柱；
升降机构，安装在所述立柱内，连接有主平移机构和副平移机构；
主机头，设置在所述主平移机构上，设置有主铣刀；
副机头，设置在所述副平移机构上，设置有侧铣刀；
除屑机构，设置在所述主机头上，包括吹风软管和固定所述吹风软管的锁紧件，所述吹风软管的管口朝向所述主铣刀。


2.根据权利要求1所述的模具表面粗加工装置，其特征在于：所述锁紧件包括带缺口的环形管夹，以及封闭所述缺口的锁扣，所述锁扣的一端与所述环形管夹铰接，另一端与所述环形管夹活动卡接。


3.根据权利要求1所述的模具表面粗加工装置，其特征在于：所述升降机构包括竖直设置的主升降丝杆和副升降丝杆，与所述主升降丝杆连接的主升降电机，以及与所述副升降丝杆连接的副升降电机，所述主升降丝杆与所述主平移机构连接，所述副升降丝杆与所述副平移机构连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉祥，
申请(专利权)人：江门市江海区百禄模具钢材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44