一种能够自动上料的金属带锯床制造技术

本发明专利技术公开了金属带锯床技术领域的一种能够自动上料的金属带锯床，包括金属带锯床本体，所述金属带锯床本体右侧连接有操作台，所述操作台内腔设置有传送装置，所述操作台顶部的前后端面均设置有活动架，两组所述活动架的相背面均连接有限位板，两组所述活动架底部均设置有电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆底部均设置有固定板，所述固定板底部设置有固定架，所述固定架内腔横向设置有多组压辊，且所述压辊与固定架之间均通过销轴转动连接，该金属带锯床能够实现自动上料，同时，在上料的过程中能够对运输的材料进行限位处理，防止材料发生偏移。偏移。偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种能够自动上料的金属带锯床


[0001]本专利技术涉及金属带锯床
，具体为一种能够自动上料的金属带锯床。

技术介绍

[0002]金属带锯床是一种对金属材料进行切割加工的设备，分为卧式金属带锯床和立式金属带锯床两种。
[0003]现有的金属带锯床在切割过程中大多需要人工将材料推送至切割盘处进行切割，这无疑增加操作者的劳动强度，费时费力，不利于提高锯床的切割作业，并且，现有的金属带锯床在对原料进行推送过程中很容易导致材料发生偏斜，影响材料切割效果，甚至导致材料切割不合格，造成物料的浪费，因此，一种能够自动上料的金属带锯床很有实际价值。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种能够自动上料的金属带锯床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种能够自动上料的金属带锯床，包括金属带锯床本体，所述金属带锯床本体右侧连接有操作台，所述操作台内腔设置有传送装置，所述操作台顶部的前后端面均设置有活动架，两组所述活动架的相背面均连接有限位板，两组所述活动架底部均设置有电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆底部均设置有固定板，所述固定板底部设置有固定架，所述固定架内腔横向设置有多组压辊，且所述压辊与固定架之间均通过销轴转动连接。
[0006]优选的，所述固定板左右侧均通过销轴转动连接有锯齿轮，所述活动架内腔的左右侧均纵向设置有与锯齿轮匹配的锯条。
[0007]优选的，两组所述活动架底部均设置有T型滑块，所述T型滑块顶部的左右侧均设置有与T型滑块匹配的T型滑槽，且所述T型滑块活动设置在T型滑槽内腔之中。
[0008]优选的，两组所述活动架右端面的底部均设置有侧板，且两组所述侧板的左侧均与操作台右侧外壁贴合连接，两组所述侧板上均横向贯穿设置有螺孔，且两组所述螺孔内腔均活动插接设置有紧固螺栓，所述操作台右端面与紧固螺栓匹配的位置设置有槽体，所述紧固螺栓左端穿过螺孔并延伸至槽体内腔。
[0009]优选的，所述传送装置包括电机座，且所述电机座设置在操作台内腔后端面，所述电机座内腔设置有电机，所述电机前端面连接有电机轴，所述电机轴贯穿操作台前端面。
[0010]优选的，所述金属带锯床本体内腔横向设置有多组转轴，且所述转轴前后端面均贯穿操作台，所述转轴外周均套接设置有转轮，所述电机轴和转轮外周均套接设置有传送皮带。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：一种能够自动上料的金属带锯床，该金属带锯床通过传送装置带动转轴转动，再通过转轴带动传送皮带转动，实现将材料运输至金属带锯床本体处进行切割作业，相较于人工推送，上料的效率得到提升，上料速度均匀；
[0012]在通过传送装置带动传送皮带对材料进行输送的过程中，通过电动伸缩杆带动压辊向下运动，实现对材料进行顶压作用，防止材料在传送皮带顶部打滑，从而影响运输的稳定性；
[0013]通过两组活动架上的限位板对材料进行限位处理，使得材料只能向左运动，在金属带锯床本体顶部设置T型滑槽，使得两组活动架通过底部T型滑块方便在金属带锯床本体顶部调整前后间距；
[0014]再通过拧紧侧板上的紧固螺栓，使得紧固螺栓对槽体内腔进行夹紧固定处理，从而实现位置固定。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；
[0016]图2为本专利技术结构俯视图。
[0017]图中：1、金属带锯床本体；2、操作台；3、传送装置；4、电机座；5、电机；6、电机轴；7、转轴；8、转轮；9、传送皮带；11、T型滑块；12、限位板；13、活动架；14、电动伸缩杆；15、固定板；16、锯条；17、锯齿轮；18、销轴；19、压辊；20、侧板；21、紧固螺栓；22、槽体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]实施例1：
[0020]请参阅图1，图2，本专利技术提供一种技术方案：一种能够自动上料的金属带锯床，包括金属带锯床本体1，金属带锯床本体1右侧连接有操作台2，操作台2内腔设置有传送装置3，操作台2顶部的前后端面均设置有活动架13，两组活动架13的相背面均连接有限位板12，两组活动架13底部均设置有电动伸缩杆14，两组电动伸缩杆14底部均设置有固定板15，固定板15底部设置有固定架，固定架内腔横向设置有多组压辊19，且压辊19与固定架之间均通过销轴18转动连接，在通过传送装置3带动传送皮带9对材料进行输送的过程中，通过电动伸缩杆14带动压辊19向下运动，实现对材料进行顶压作用，防止材料在传送皮带9顶部打滑，从而影响运输的稳定性。
[0021]请参阅图1，固定板15左右侧均通过销轴转动连接有锯齿轮17，活动架13内腔的左右侧均纵向设置有与锯齿轮17匹配的锯条16。
[0022]请参阅图1，两组活动架13底部均设置有T型滑块11，T型滑块11顶部的左右侧均设置有与T型滑块11匹配的T型滑槽，且T型滑块11活动设置在T型滑槽内腔之中，通过两组活动架13上的限位板12对材料进行限位处理，使得材料只能向左运动，在金属带锯床本体1顶部设置T型滑槽，使得两组活动架13通过底部T型滑块11方便在金属带锯床本体1顶部调整前后间距。
[0023]请参阅图1，传送装置3包括电机座4，且电机座4设置在操作台2内腔后端面，电机座4内腔设置有电机5，电机5前端面连接有电机轴6，电机轴6贯穿操作台2前端面。
[0024]请参阅图1，金属带锯床本体1内腔横向设置有多组转轴7，且转轴7前后端面均贯穿操作台2，转轴7外周均套接设置有转轮8，电机轴6和转轮8外周均套接设置有传送皮带9，该金属带锯床通过传送装置3带动转轴7转动，再通过转轴7带动传送皮带9转动，实现将材料运输至金属带锯床本体1处进行切割作业，相较于人工推送，上料的效率得到提升，上料速度均匀。
[0025]实施例2：
[0026]请参阅图1，两组活动架13右端面的底部均设置有侧板20，且两组侧板20的左侧均与操作台2右侧外壁贴合连接，两组侧板20上均横向贯穿设置有螺孔，且两组螺孔内腔均活动插接设置有紧固螺栓21，操作台2右端面与紧固螺栓21匹配的位置设置有槽体22，紧固螺栓21左端穿过螺孔并延伸至槽体22内腔，相较于实施例1，实施例2增加的侧板20、紧固螺栓21、槽体22有益效果为：通过拧紧侧板20上的紧固螺栓21，使得紧固螺栓21对槽体22内腔进行夹紧固定处理，从而实现位置固定。
[0027]工作原理：
[0028]该金属带锯床通过传送装置3带动转轴7转动，再通过转轴7带动传送皮带9转动，实现将材料运输至金属带锯床本体1处进行切割作业，相较于人工推送，上料的效率得到提升，上料速度均匀；
[0029]通过两组活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够自动上料的金属带锯床，包括金属带锯床本体(1)，其特征在于：所述金属带锯床本体(1)右侧连接有操作台(2)，所述操作台(2)内腔设置有传送装置(3)，所述操作台(2)顶部的前后端面均设置有活动架(13)，两组所述活动架(13)的相背面均连接有限位板(12)，两组所述活动架(13)底部均设置有电动伸缩杆(14)，两组所述电动伸缩杆(14)底部均设置有固定板(15)，所述固定板(15)底部设置有固定架，所述固定架内腔横向设置有多组压辊(19)，且所述压辊(19)与固定架之间均通过销轴(18)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种能够自动上料的金属带锯床，其特征在于：所述固定板(15)左右侧均通过销轴转动连接有锯齿轮(17)，所述活动架(13)内腔的左右侧均纵向设置有与锯齿轮(17)匹配的锯条(16)。3.根据权利要求1所述的一种能够自动上料的金属带锯床，其特征在于：两组所述活动架(13)底部均设置有T型滑块(11)，所述T型滑块(11)顶部的左右侧均设置有与T型滑块(11)匹配的T型滑槽，且所述T型滑块(11)活动设置在T型滑槽内腔之中...

【专利技术属性】
技术研发人员：居忠，
申请(专利权)人：高邮市仁和机械配件厂，
类型：发明
国别省市：