一种自动化浇铸机构及系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种自动化浇铸机构及系统，包括机架、夹持机构、角度控制机构，模具设置于夹持机构上；夹持机构通过一旋转杆可转动地设置于机架上，角度控制机构的行动端与夹持机构传动连接，进而驱动夹持机构上的模具绕旋转杆转动。而自动化浇铸系统还包括一个浇铸机器人，浇铸机器人可拟合所述自动化浇铸机构上的浇口的运动轨迹，将液体倒入模具内。这种自动化浇铸机构通过夹持机构夹持模具，再通过角度控制机构控制模具的倾斜角度。在浇铸时，浇铸工作角度也可精确控制并能控制锌液的浇铸量，锌液消耗少。自动化的浇铸生产效率高，适应性广、安全性高。安全性高。安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化浇铸机构及系统


[0001]本技术涉及冶金、产品加工
，特别是涉及一种自动化浇铸机构及系统。

技术介绍

[0002]浇铸(铸造)方法是将金、银熔化成液态状，采用范模浇铸而制成器物的方法，它是最早的金银加工方法之一。浇铸工艺在我国新石器时代末期就已经出现，原本是青铜器的制作工艺，因青铜器的兴盛而发展、成熟起来。
[0003]目前锌合金浇铸工序大多采用人力的方法，由于锌液浇铸时，温度控制和浇铸量与翻转速度控制是保证铸件质量的重要因素，且人在高温环境中工作的不稳定性，较难保证工艺的稳定性，很难保证铸件的质量。同时，人力浇铸的方式，无法控制锌液的浇铸量，会造成锌液的浪费，且劳动强度降高，安全性不佳。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有的浇铸方法液体消耗大、铸件质量不佳的问题，提供一种自动化浇铸机构及系统。
[0005]一种自动化浇铸机构，包括机架、夹持机构、角度控制机构，模具设置于所述夹持机构上；所述夹持机构通过一旋转杆可转动地设置于所述机架上，所述角度控制机构的行动端与所述夹持机构传动连接，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化浇铸机构，其特征在于，包括：机架、夹持机构、角度控制机构，模具设置于所述夹持机构上；所述夹持机构通过一旋转杆可转动地设置于所述机架上，所述角度控制机构的行动端与所述夹持机构传动连接，进而驱动所述夹持机构上的模具绕所述旋转杆转动。2.根据权利要求1所述的自动化浇铸机构，其特征在于，所述角度控制机构包括伺服电机，所述伺服电机的旋转轴与所述夹持机构传动连接，进而驱动所述夹持机构上的模具绕所述旋转杆转动。3.根据权利要求2所述的自动化浇铸机构，其特征在于，所述角度控制机构还包括设置于所述伺服电机转动轴上的蜗轮蜗杆减速机，所述蜗轮蜗杆减速机的输出轴与所述旋转杆传动连接，进而驱动所述夹持机构上的模具绕所述旋转杆转动。4.根据权利要求1所述的自动化浇铸机构，其特征在于，所述夹持机构包括移动轨道、第一夹持件、第二夹持件及驱动机构，所述第一夹持件可移动地设置于所述移动轨道上；所述驱动机构的行动端与所述第一夹持件传动连接，进而驱动所述第一夹持件沿所述移动轨道做相对于所述第二夹持件的位移。5.根据权利要求4所述的自动化浇铸机构，其特征在于，所述驱动机构为液压缸，所述液压缸固定设置于所述机架上，所述液压缸的活塞杆与所述第一夹持件固定连接，进而驱动所述第一夹持件沿所述移动轨道做相对于所述第二夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖定仁，
申请(专利权)人：厦门大铸智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：