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一种冲压打孔模具制造技术

技术编号:31699835 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-01 11:00
本发明专利技术涉及模具技术领域,尤其是涉及一种冲压打孔模具,包括模具箱体,模具箱体上端外表面固定安装有下模具,下模具的上端外表面中间位置设置有工件,且工件的下端外表面设置有旋转机构,且工件的正上方设置有按压机构,按压机构的上端外表面固定连接有上模具,上模具的下端外表面与工件拐角对应位置设置有冲压刀具,且工件的下端面与冲压刀具对应位置设置有垫圈。通过在该装置中添加冲压刀具与旋转机构,使本发明专利技术在使用过程中,不仅可以在对正方形零部件进行打孔的同时,对拐角处进行倒角加工,还可以通过旋转机构带动工件旋转,从而高效地完成对工件四个拐角处的加工,降低了操作人员操作时的危险性,还大大提高了设备的生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压打孔模具


[0001]本专利技术涉及模具
,尤其是涉及一种冲压打孔模具。

技术介绍

[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一;
[0003]现有技术中在对正方形片状工件进行冲压时,操作人员都是直接手工拿持正方形零部件放置在冲压打孔区域,这样对操作人员既存在一定的危险性,而且在对四个拐角处分别冲压打孔时,需要操作人员手持零部件进行转动,费时费力,并且人工操作孔位精度无法保证,降低打孔精准度;并且在打孔完成后,还需要对正方形零部件四个拐角进行倒圆角的加工与工件上下端面打孔处进行打磨抛光,这样增加了两道工序,进而大大降低了生产效率。
[0004]为此,提出一种冲压打孔模具。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种冲压打孔模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种冲压打孔模具,包括模具箱体,所述模具箱体上端外表面固定安装有下模具,所述下模具的上端外表面中间位置设置有工件,且工件的下端外表面设置有旋转机构,且工件的正上方设置有按压机构,所述按压机构的上端外表面固定连接有上模具,所述上模具的下端外表面与工件拐角对应位置设置有冲压刀具,且工件的下端面与冲压刀具对应位置设置有垫圈,且垫圈与冲压刀具相匹配并且固定连接于下模具,所述垫圈的上端外表面贴合于工件的下端面,所述下模具与上模具之间拐角处均固定连接有导向柱,所述下模具的内部开设有下落孔,且下落孔与垫圈相通。
[0007]所述冲压刀具包括刀具一、刀具二、安装座,所述上模具的下端外表面螺纹连接有安装座,所述安装座的下端外表面分别固定连接有刀具二、刀具一,所述刀具二位于安装座的下端外表面中间位置,且其形状为圆柱体并与垫圈相互匹配,位置对应,所述刀具一位于刀具二外侧,且刀具一横向截面成弧形倒角设计。
[0008]优选的,所述旋转机构包括转台、转轴、槽一、吹屑组件、电机,所述下模具的上端外表面中部开设有槽一,所述槽一的形状为T形,且槽一贯穿下模具与模具箱体相通,所述槽一上端中间位置位于工件下端设置有转台,且转台嵌入式转动连接在槽一内部,所述转台下端位置固定连接有转轴,所述转轴经过槽一延伸至模具箱体的内部并固定连接于电机的输出轴,所述下模具与转轴之间设置有吹屑组件。
[0009]优选的,所述吹屑组件包括出风槽、支撑杆、槽二、风扇,所述下模具的上端外表面位于转台的环形外侧开设有出风槽,所述出风槽的数量为六组,且其以转台的中心呈圆周等距分布,所述下模具的内部位于转台的正下方开设有槽二,且槽二与出风槽相通,位于所述槽二区域的转轴外表面水平套接有风扇,且槽二的下侧呈开口状态与模具箱体内部相通,所述槽二的内表面下端环形等距离固定分布有支撑杆,且电机的上端面与支撑杆固定连接。
[0010]优选的,所述上模具的上端外表面位于工件拐角处设置有打磨机构,所述打磨机构包括限位块、下打磨块、上打磨块,所述限位块为L形设计,所述限位块的上端外表面固定连接有上打磨块,所述上打磨块的下端外表面固定设置有打磨片,且上打磨块的下端面与工件的上端面相贴,所述下模具的上端外表面固定安装有下打磨块,所述下打磨块与上打磨块以限位块的中心对称分布,所述上打磨块与下打磨块结构相同,并分布在工件拐角处上下两侧。
[0011]优选的,所述下模具的上端面设置有收集机构,所述收集机构包括集尘板、磁铁、挡板、槽三,所述下模具的上端外表面开设有环形槽三,所述槽三的上端外表面活动安装有集尘板,所述槽三与集尘板相互匹配,且其以工件的中心为圆心分布,所述下模具内表面底端嵌入式连接有磁铁,且磁铁与集尘板相匹配并磁力吸附,所述下模具的上端外表面靠近集尘板外圈的位置固定安装有环形挡板,且挡板的倾斜角度为60
°

[0012]优选的,所述按压机构包括套筒、伸缩块、弹簧、挤压块、轴承,所述上模具的下端外表面中间位置固定安装有套筒,所述套筒的内部设置有弹簧与伸缩块,所述弹簧的上端与套筒的内部上端固定连接,下端与伸缩块的上端外表面固定连接,所述伸缩块的结构的为T形结构,且其上端位于套筒的内部且与套筒内部相匹配,下端贯穿套筒的下端外表面,所述伸缩块的下端通过轴承套接转动安装有挤压块。
[0013]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0014]1.通过在该装置中添加冲压刀具与旋转机构,使本专利技术在使用过程中,不仅可以在对正方形零部件进行打孔的同时,对拐角处进行倒角加工,还可以通过旋转机构带动工件旋转,从而高效地完成对工件四个拐角处的加工,降低了操作人员操作时的危险性,还大大提高了设备的生产效率;
[0015]2.通过在该装置中添加打磨机构与收集机构,在冲压完成后,工件打孔处的上下端面产生毛刺,通过旋转机构带动工件旋转,工件的拐角会经过打磨机构,上打磨块和下打磨块上的打磨片会对打孔处产生的毛刺进行打磨,在工件进行打磨的同时,通过旋转机构内风扇的转动产生的风能,使打磨和冲压时产生的废屑沿着下模具与工件之间的空隙向外运动,废屑碰撞到挡板落入环形集尘板中,集尘板底部设置有磁铁,废屑与磁铁产生磁力吸附,从而完成对废屑的收集,与传统工序相比,减少工序,进而降低了更多的人力与时间成本,提高了设备的生产效率;
[0016]3.通过在该装置中添加按压机构,使得在对零部件进行冲压的同时,挤压块按压工件受到向上的压力,使转动连接在挤压块内的伸缩块在套筒内向上运动,套筒内固定连接于伸缩块的弹簧受到挤压变形,对伸缩块产生向下的压力,从而使挤压块也受到向下的压力,进而完成对工件的按压,在零部件所有拐角冲压打孔完成后,操控冲压机使上模具抬起一段距离,使刀具离开工件表面而挤压块依旧对工件产生按压,在对工件进行旋转打磨的同时,挤压块通过轴承随着工件的转动而转动,完成对工件的按压,保证工件在旋转打磨的同时不会产生偏移,按压机构保证了工件加工时不会发生翘起与振动偏移,保证了设备生产精度,提高了设备生产合格率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压打孔模具,包括模具箱体(1),其特征在于:所述模具箱体(1)上端外表面固定安装有下模具(2),所述下模具(2)的上端外表面中间位置设置有工件(8),且工件(8)的下端外表面设置有旋转机构(5),且工件(8)的正上方设置有按压机构(9),所述按压机构(9)的上端外表面固定连接有上模具(4),所述上模具(4)的下端外表面与工件(8)拐角对应位置设置有冲压刀具(41),且工件(8)的下端面与冲压刀具(41)对应位置设置有垫圈(22),且垫圈(22)与冲压刀具(41)相匹配并且固定连接于下模具(2),所述垫圈(22)的上端外表面贴合于工件(8)的下端面,所述下模具(2)与上模具(4)之间拐角处均固定连接有导向柱(3),所述下模具(2)的内部开设有下落孔(21),且下落孔(21)与垫圈(22)相通;所述冲压刀具(41)包括刀具一(411)、刀具二(412)、安装座(413),所述上模具(4)的下端外表面螺纹连接有安装座(413),所述安装座(413)的下端外表面分别固定连接有刀具二(412)、刀具一(411),所述刀具二(412)位于安装座(413)的下端外表面中间位置,且其形状为圆柱体并与垫圈(22)相互匹配,位置对应,所述刀具一(411)位于刀具二(412)外侧,且刀具一(411)横向截面成弧形倒角设计。2.根据权利要求1所述的一种冲压打孔模具,其特征在于:所述旋转机构(5)包括转台(51)、转轴(52)、槽一(53)、吹屑组件(54)、电机(55),所述下模具(2)的上端外表面中部开设有槽一(53),所述槽一(53)的形状为T形,且槽一(53)贯穿下模具(2)与模具箱体(1)相通,所述槽一(53)上端中间位置位于工件(8)下端设置有转台(51),且转台(51)嵌入式转动连接在槽一(53)内部,所述转台(51)下端位置固定连接有转轴(52),所述转轴(52)经过槽一(53)延伸至模具箱体(1)的内部并固定连接于电机(55)的输出轴,所述下模具(2)与转轴(52)之间设置有吹屑组件(54)。3.根据权利要求2所述的一种冲压打孔模具,其特征在于:所述吹屑组件(54)包括出风槽(541)、支撑杆(542)、槽二(543)、风扇(544),所述下模具(2)的上端外表面位于转台(51)的环形外侧开设有出风槽(541),所述出风槽(541)的数量为六组,且其以转台(51)的中心呈圆周等距分布,所述下模具(2)的内部位于转台(51)的正下方开设有槽二(543),且...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨好孙文煜
申请(专利权)人:杨好
类型:发明
国别省市:

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