一种检测模板内侧平整度的装置及操作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种检测模板内侧平整度的装置及操作方法，属于检测模板内侧平整度技术领域。本发明专利技术包括固定块，所述固定块的底部固定连接有遥控电机，且遥控电机的输出端的外壁固定连接有有转轴，所述转轴的外壁固定连接有两个一号自动伸缩杆，且两个一号自动伸缩杆的另一端外壁均固定连接有红外测试仪，本发明专利技术通过设置有遥控电机、转轴、一号自动伸缩杆和红外测试仪，在进行检测模板内底部平整度时，遥控电机带动转轴使一号自动伸缩杆上的红外测试仪对模板内底部的距离进行测量，可以多方位准确地通过红外测试仪到模板内底部的距离来判断模板内底部的平整度，减少了拆模后建筑不达标问题，也加快了施工进度。也加快了施工进度。也加快了施工进度。

【技术实现步骤摘要】
一种检测模板内侧平整度的装置及操作方法


[0001]本专利技术涉及检测模板内侧平整度
，尤其涉及一种检测模板内侧平整度的装置及操作方法。

技术介绍

[0002]模板是使物体成固定形状的模具，多用在建筑施工浇灌上，进行模板安装的目的是保证混凝土工程质量和减少施工事故的发生，建筑模板的表面应该平整，这样拆模后混凝土的外观才能达到标准，所以需要一种检测模板内侧平整度的装置。
[0003]现有的检测模板内侧平整度的装置使用过程中存在不足之处：在对模板内底部平整度检测时，现有的方法是通过人工目测或者吊线等来检测模板内部的平整度，这样检测存在准确性问题，导致拆模后的混凝土表面不能达到标准，造成施工进度慢增加施工成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中不足，故此提出。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种检测模板内侧平整度的装置，包括固定块，所述固定块的底部固定连接有遥控电机，且遥控电机的输出端的外壁固定连接有有转轴，所述转轴的外壁固定连接有两个一号自动伸缩杆，且两个一号自动伸缩杆的另一端外壁均固定连接有红外测试仪。
[0007]优选地，所述固定块的顶部外壁固定连接有扶手杆。
[0008]优选地，所述扶手杆的顶部外壁固定连接有水平仪。
[0009]优选地，所述固定块的四周外壁均固定连接有二号自动伸缩杆。
[0010]优选地，每个所述二号自动伸缩杆的另一端外壁均固定连接有连接板。/>[0011]优选地，每个所述连接板的一侧外壁均固定连接有二号连接杆，且每个二号连接杆的一侧外壁均固定连接有圆形凹槽，每个圆形凹槽的一侧外壁均固定连接有粗连接杆，每个圆形凹槽的一侧外壁均等距离固定连接有细连接杆，粗连接杆处于细连接杆的内部。
[0012]优选地，所述固定块的底部外壁固定连接有两个连接块，且两个连接块的底部外壁均固定连接有三号自动伸缩杆，两个三号自动伸缩杆的底部外壁均固定连接有支撑板，两个支撑板的底部外壁均固定连接有多个一号连接杆，位于同一个支撑板下方的多个一号连接杆的底部外壁固定连接有同一个橡胶板。
[0013]操作方法如下：使用时，施工人员拿着扶手杆将水平仪调平，在打开二号自动伸缩杆带动连接板上二号连接杆上的圆形凹槽里的粗连接杆和细连接杆对检测装置进行水平支撑固定，然后再打开遥控电机带动转轴使一号自动伸缩杆上的红外测试仪对到模板内底部的距离进行多方位测量，同时调节三号自动伸缩杆带动下方的支撑板上一号连接杆上的橡胶板与模板的底部内壁相接触。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0015]1、通过设置有遥控电机、转轴、一号自动伸缩杆和红外测试仪，在进行检测模板内
底部平整度时，遥控电机带动转轴使一号自动伸缩杆上的红外测试仪对模板内底部的距离进行测量，可以多方位准确地通过红外测试仪到模板内底部的距离来判断模板内底部的平整度，减少了拆模后建筑不达标问题，也加快了施工进度；
[0016]2、通过设置有水平仪、扶手杆、二号自动伸缩杆、连接板、二号连接杆、圆形凹槽、粗连接杆和细连接杆，在进行检测模板内底部平整度时，施工人员拿着扶手杆将水平仪调平在打开二号自动伸缩杆带动连接板上二号连接杆上的圆形凹槽里的粗连接杆和细连接杆对检测装置进行水平支撑固定，可以适用于不同大小的模板，减少了施工成本，可以增加与模板内壁的摩擦，防止检测过程中出现滑动，影响检测数据；
[0017]3、通过设置有三号自动伸缩杆、支撑板、一号连接杆和橡胶板，在进行检测模板内底部平整度时，调节三号自动伸缩杆带动下方的支撑板上一号连接杆上的橡胶板与模板的底部内壁相接触，接触的过程中，若是模板底部内壁处于平整状态，则橡胶板不会发生任何的形变，若是模板底部内壁不平整，则橡胶板随着三号自动伸缩杆的挤压，橡胶板发生形变，形变的位置即为模板底部内壁不平整的位置，将该装置从模板内部取出时，可以明显看出橡胶板的形变，快速得出检测结果，橡胶板形变后一段时间，其会自动复位，可重复使用。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术提出的第一检测组件结构示意图；
[0020]图3为本专利技术提出的俯视结构示意图；
[0021]图4为本专利技术提出的第二检测组件结构示意图。
[0022]附图中：1、固定块；2、遥控电机；3、转轴；4、一号自动伸缩杆；5、红外测试仪；6、扶手杆；7、水平仪；8、二号自动伸缩杆；9、连接板；10、连接块；11、三号自动伸缩杆；12、支撑板；13、一号连接杆；14、橡胶板；15、二号连接杆；16、圆形凹槽；17、粗连接杆；18、细连接杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]参照图1
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4，一种检测模板内侧平整度的装置，包括固定块1，固定块1的底部固定连接有遥控电机2，且遥控电机2的输出端的外壁固定连接有有转轴3，转轴3的外壁固定连接有两个一号自动伸缩杆4，且两个一号自动伸缩杆4的另一端外壁均固定连接有红外测试仪5，通过设置有遥控电机2、转轴3、一号自动伸缩杆4和红外测试仪5，在进行检测模板内底部平整度时，遥控电机2带动转轴3使一号自动伸缩杆4上的红外测试仪5对模板内底部的距离进行测量，可以多方位准确地通过红外测试仪5到模板内底部的距离来判断模板内底部的平整度，减少了拆模后建筑不达标问题，也加快了施工进度。固定块1的顶部外壁固定连接有扶手杆6。扶手杆6的顶部外壁固定连接有水平仪7。固定块1的四周外壁均固定连接有
二号自动伸缩杆8。每个二号自动伸缩杆8的另一端外壁均固定连接有连接板9。
[0026]本专利技术中，每个连接板9的一侧外壁均固定连接有二号连接杆15，且每个二号连接杆15的一侧外壁均固定连接有圆形凹槽16，每个圆形凹槽16的一侧外壁均固定连接有粗连接杆17，每个圆形凹槽16的一侧外壁均等距离固定连接有细连接杆18，粗连接杆17处于细连接杆18的内部，通过设置有水平仪7、扶手杆6、二号自动伸缩杆8、连接板9、二号连接杆15、圆形凹槽16、粗连接杆17和细连接杆18，在进行检测模板内底部平整度时，施工人员拿着扶手杆6将水平仪7调平在打开二号自动伸缩杆8带动连接板9上二号连接杆15上的圆形凹槽16里的粗连接杆17和细连接杆18对检测装置进行水平支撑固定，可以适用于不同大小的模板，减少了施工成本，可以增加与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测模板内侧平整度的装置，包括固定块(1)，其特征在于，所述固定块(1)的底部固定连接有遥控电机(2)，且遥控电机(2)的输出端的外壁固定连接有有转轴(3)，所述转轴(3)的外壁固定连接有两个一号自动伸缩杆(4)，且两个一号自动伸缩杆(4)的另一端外壁均固定连接有红外测试仪(5)。2.根据权利要求1所述的一种检测模板内侧平整度的装置，其特征在于，所述固定块(1)的顶部外壁固定连接有扶手杆(6)。3.根据权利要求2所述的一种检测模板内侧平整度的装置，其特征在于，所述扶手杆(6)的顶部外壁固定连接有水平仪(7)。4.根据权利要求3所述的一种检测模板内侧平整度的装置，其特征在于，所述固定块(1)的四周外壁均固定连接有二号自动伸缩杆(8)。5.根据权利要求4所述的一种检测模板内侧平整度的装置，其特征在于，每个所述二号自动伸缩杆(8)的另一端外壁均固定连接有连接板(9)。6.根据权利要求5所述的一种检测模板内侧平整度的装置，其特征在于，每个所述连接板(9)的一侧外壁均固定连接有二号连接杆(15)，且每个二号连接杆(15)的一侧外壁均固定连接有圆形凹槽(16)，每个圆形凹槽(16)的一侧外壁均固定连接有粗连接杆(17)，每个圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑东昕，吕圆，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：