一种自动风选混棉机制造技术

本发明专利技术涉及纺织工业技术领域，且公开了一种自动风选混棉机，包括外壳，所述外壳的内部设置有混棉仓，所述混棉仓左侧的上部设置有进料口，所述混棉仓的内部左侧设置有一次混棉室，所述一次混棉室内部的左侧设置有抓手带，所述一次混棉室内部的右侧设置有一次混棉打手，所述一次混棉室内部的下侧设置有循环皮带，所述一次混棉室底部的左侧设置有循环风口，所述一次混棉室右侧设置有二次混棉室，所述二次混棉室内部的上侧设置有二次混棉打手。该自动风选混棉机，通过设计平滑的曲线风道，使原料在混棉仓内实现风力和传送带混合运送的方式，极大的提高了生产效率，同时把混棉室压缩至两个，大大缩小了设备体积，降低了生产成本，节能环保。节能环保。节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种自动风选混棉机


[0001]本专利技术涉及纺织工业
，具体为一种自动风选混棉机。

技术介绍

[0002]在纺织工业生产中，常需要将棉与其它纤维进行一定比例的混合，以提高纤维强度或是获得想要的性能，为使各种纤维充分混合并开松，使用的最为广泛的就是混棉机，常见有独立多仓混棉机或是大型联合开棉机。而我国在高端纺织设置制造方面离世界先进水平还有较大差距，为了创新品牌，调整产品结构，提高产品开发和设计能力，加快实施品牌战略，新型纺织设备的研发刻不容缓。
[0003]考虑到传统混棉机多仓结构实现混棉，混好的棉被多次循环，不够节能环保，混棉效率低下。为了解决上述问题，专利技术者提供了一种自动风选混棉机，可以把混棉仓压缩到两个，并且将混合充分开松的棉与成团待开松的棉分开循环，极大的提高了混棉效率，降低了能耗。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动风选混棉机，包括外壳，所述外壳的内部设置有混棉仓，所述混棉仓左侧的上部设置有进料口，所述混棉仓的内部左侧设置有一次混棉室，所述一次混棉室内部的左侧设置有抓手带，所述一次混棉室内部的右侧设置有一次混棉打手，所述一次混棉室内部的下侧设置有循环皮带，所述一次混棉室底部的左侧设置有循环风口，所述一次混棉室右侧设置有二次混棉室，所述二次混棉室内部的上侧设置有二次混棉打手，所述二次混棉室内部的右侧设置有搅拌打手，所述二次混棉室的下端设置有出料皮带，所述二次混棉室右侧的下端设置有出料口，所述二次混棉室内壁的上部设置有报警器，所述二次混棉室内壁的上部设置有CCD相机，所述外壳内部的底面设置有废料收集池。
[0005]所述一次混棉打手与二次混棉打手分别固定耦接在两个打手轴上，两个所述打手轴延伸到外壳的一端固定耦接有蜗轮，两个所述蜗轮的上面啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的左端固定连接有第一电机。
[0006]所述搅拌打手的上端固定耦接有搅拌打手轴，所述搅拌打手轴的锥齿轮端啮合有锥齿轮组，所述锥齿轮组左端连接有抓手带主动轴，所述锥齿轮组中间连接有第二电机。
[0007]优选的，所述进料口进料的前段设置有进料风机，所述循环风口前段设置有循环风机。
[0008]优选的，所述二次混棉室内壁的上部能看见两个腔室的高度设置有报警器和CCD相机。
[0009]优选的，所述抓手带为带柔性抓手的皮带。
[0010]优选的，所述搅拌打手为至少两个可绕固定轴转动的矩形框结构。
[0011]优选的，所述外壳的顶部为弧面或球面。
[0012]优选的，所述一次混棉室与二次混棉室之间的隔板上下端具有一定程度的弯曲或是倾斜。
[0013]优选的，所述一次混棉室与二次混棉室之间的隔板上下端具有一定程度的弯曲或是倾斜。
[0014]优选的，所述第一电机及所连蜗杆带动的传动组件设置在第二电机所带动的锥齿轮组上方，其根据安装需要，可以是正上方或是错位上方。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种自动风选混棉机，具备以下有益效果：
[0017]1、该自动风选混棉机，通过设计风道合理设置外壳形状大小和风机风力大小，可以风选混棉不充分的原料再次循环，直到满足混棉打松需要，直接提高了产品质量，减少了出料中不充分混合棉块的数量。
[0018]2、该自动风选混棉机，通过自动风选设计，摒弃了传统混棉机多仓设计，阶梯混棉的方式，把混棉室压缩至两个，大大缩小了设备体积，降低了生产成本，节能环保。
[0019]3、该自动风选混棉机，通过设计平滑的曲线风道，降低风阻，使原料在混棉仓内实现风力和传送带混合运送的方式，改变了传统混棉机只用传送带运送的单一模式，极大的提高了生产效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术主体结构正面剖视图；
[0021]图2为本专利技术结构俯视示意图；
[0022]图3为本专利技术第一电机传动示意图；
[0023]图4为本专利技术第二电机传动示意图；
[0024]图5为本专利技术锥齿轮组传动正面示意图。
[0025]图中：1、外壳；2、混棉仓；3、进料口；4、一次混棉室；41、抓手带；42、一次混棉打手；43、循环皮带；44、循环风口；5、二次混棉室；51、二次混棉打手；52、搅拌打手；53、出料皮带；6、出料口；7、报警器；8、CCD相机；9、进料风机；10、循环风机；11、废料收集池；12、第一电机；121、蜗杆；122、打手轴；123、蜗轮；13、第二电机；131、锥齿轮组；132、抓手带主动轴；133、搅拌打手轴。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，一种自动风选混棉机，包括外壳1，外壳1的顶部为弧面或球面，外壳1的内部设置有混棉仓2，混棉仓2左侧的上部设置有进料口3，进料口3进料的前段设置有进料风机9，混棉仓2内设置有一次混棉室4，一次混棉室4内部的左侧设置有抓手带41，抓手带41为带柔性抓手的皮带，一次混棉室4内部的右侧设置有一次混棉打手42，一次混棉室4内部的下侧设置有循环皮带43，一次混棉室4底部的左侧设置有循环风口44，循环风口44前段
设置有循环风机10，一次混棉室4右侧设置有二次混棉室5，一次混棉室4与二次混棉室5之间的隔板上下端具有一定程度的弯曲或是倾斜，二次混棉室5内部的上侧设置有二次混棉打手51，二次混棉室5内部的右侧设置有搅拌打手52，搅拌打手52为至少两个可绕固定轴转动的矩形框结构，二次混棉室5的下端设置有出料皮带53，二次混棉室5右侧的下端设置有出料口6，二次混棉室5内壁的上部设置有报警器7，二次混棉室5内壁的上部设置有CCD相机8，报警器7和CCD相机8设置在能看见两个腔室的高度，外壳1内部的底面设置有废料收集池11。
[0028]一次混棉打手42与二次混棉打手51分别固定耦接在两个打手轴122上，两个打手轴122延伸到外壳1的一端固定耦接有蜗轮123，两个蜗轮123的上面啮合连接有蜗杆121，蜗杆121的左端固定连接有第一电机12。
[0029]搅拌打手52的上端固定耦接有搅拌打手轴133，搅拌打手轴133的锥齿轮端啮合有锥齿轮组131，锥齿轮组131左端连接有抓手带主动轴132，锥齿轮组131中间连接有第二电机13。
[0030]第一电机12及所连蜗杆121带动的传动组件设置在第二电机13所带动的锥齿轮组131上方，其根据安装需要，可以是正上方或是错位上方。
[0031]工作过程及原理:外壳1的内部设置有混棉仓2，混棉仓2左侧的上部设置有进料口3，进料风机9将原料沿外壳1顶部曲面切线方向从进料口3吹入混棉仓2，混棉仓2的内部左侧设置有一次混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动风选混棉机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有混棉仓(2)，所述混棉仓(2)左侧的上部设置有进料口(3)，所述混棉仓(2)的内部左侧设置有一次混棉室(4)，所述一次混棉室(4)内部的左侧设置有抓手带(41)，所述一次混棉室(4)内部的右侧设置有一次混棉打手(42)，所述一次混棉室(4)内部的下侧设置有循环皮带(43)，所述一次混棉室(4)底部的左侧设置有循环风口(44)，所述一次混棉室(4)右侧设置有二次混棉室(5)，所述二次混棉室(5)内部的上侧设置有二次混棉打手(51)，所述二次混棉室(5)内部的右侧设置有搅拌打手(52)，所述二次混棉室(5)的下端设置有出料皮带(53)，所述二次混棉室(5)右侧的下端设置有出料口(6)，所述二次混棉室(5)内壁的上部设置有报警器(7)，所述二次混棉室(5)内壁的上部设置有CCD相机(8)，所述外壳(1)内部的底面设置有废料收集池(11)；所述一次混棉打手(42)与二次混棉打手(51)分别固定耦接在两个打手轴(122)上，两个所述打手轴(122)延伸到外壳(1)的一端固定耦接有蜗轮(123)，两个所述蜗轮(123)的上面啮合连接有蜗杆(121)，所述蜗杆(121)的左端固定连接有第一电机(12)；所述搅拌打手(52)的上端固定耦接有搅拌打手轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭军，
申请(专利权)人：陈旭军，
类型：发明
国别省市：