一种混棉密度均匀的混棉机制造技术

本实用新型专利技术公开一种混棉密度均匀的混棉机，具体涉及混棉机领域，包括外壳，所述外壳内腔对称设有两个转筒，所述转筒上均设有若干混棉机构，所述混棉机构包括角钉，所述转筒上开设有钉口，所述角钉位于钉口内腔，所述角钉一侧连接有挡板，所述挡板一侧连接有两个推杆，两个推杆上均套设有套筒，所述套筒一侧与转筒内腔侧壁连接，所述套筒内腔侧壁与推杆之间共同连接有第一弹簧。本实用新型专利技术通过设置混棉机构，拉动T型杆，通过盖板将圆筒抽出，圆筒在抽出的时候，失去对挡板的支撑力，挡板通过第一弹簧的弹力将角钉收到转筒内部，第二弹簧带动楔形块将角钉口封堵住，使得转筒表面平整，方便清理。便清理。便清理。

【技术实现步骤摘要】
一种混棉密度均匀的混棉机


[0001]本技术属于混棉机
，尤其涉及一种混棉密度均匀的混棉机。

技术介绍

[0002]棉纺制品是由棉与其它纤维混纺、交织而成的织物，棉纺制品在制造过程中，通常需要将不同种类、不同成分的棉花进行充分均匀的混合，因为混合材料要比单一材料有着更好的特性，所以在棉织物的生产中混棉机是不可或缺的重要组成之一，使用范围比较广泛。
[0003]现有的混棉机多数采用带有角钉的转筒进行混棉，在使用一段时间后，角钉会被棉花覆盖，影响混棉效果，由于角钉尖锐，为转筒的清理工作带来不便，实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种混棉密度均匀的混棉机，旨在解决上述存在的角钉会被棉花覆盖，影响混棉效果，由于角钉尖锐，为转筒的清理工作带来不便的问题。
[0005]本技术是这样实现的，本技术提供如下技术方案：一种混棉密度均匀的混棉机，包括外壳，所述外壳内腔对称设有两个转筒，所述转筒上均设有若干混棉机构；
[0006]所述混棉机构包括角钉，所述转筒上开设有钉口，所述角钉位于钉口内腔，所述角钉一侧连接有挡板，所述挡板一侧连接有两个推杆，两个推杆上均套设有套筒，所述套筒一侧与转筒内腔侧壁连接，所述套筒内腔侧壁与推杆之间共同连接有第一弹簧，所述钉口左右两侧均开设有盲孔，两个所述盲孔内腔相远离的一侧均连接有第二弹簧，两个第二弹簧相邻的一端均连接有楔形块；
[0007]两个所述转筒左侧均连接有转杆，两个所述转杆均贯穿外壳左侧并与其活动连接，两个所述转杆上均套设有槽轮，两个所述槽轮之间设有皮带并通过其传动连接，所述外壳左侧设有电机，所述电机的动力输出端与其中一个转杆连接。
[0008]在一个优选地实施方式中，两个所述转筒右侧均贯穿外壳右侧壁并与其活动连接，两个所述转筒右侧为开口设置，两个所述转筒内腔均设有圆筒，两个所述圆筒一侧均为锥形设置，两个所述圆筒另一侧均连接有盖板。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述盖板套设在转筒上，所述盖板上插接有两个T型杆，所述T型杆上套设有第三弹簧，所述转筒表面开设有若干固定孔，所述T型杆一端插接在固定孔内腔。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述外壳底部靠近四角处均连接有支撑腿，四个所述支撑腿均为不锈钢材质。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述外壳顶部开设有圆形口，所述圆形口内腔侧壁连接有漏斗。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述电机底部连接有L型杆，所述L型杆远离电机的一端连接在外壳左侧。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述外壳底部开设有矩形口，所述矩形口内腔一侧铰接有门板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置混棉机构，拉动T型杆，通过盖板将圆筒抽出，圆筒在抽出的时候，失去对挡板的支撑力，挡板通过第一弹簧的弹力将角钉收到转筒内部，第二弹簧带动楔形块将角钉口封堵住，与现有技术相比，使得转筒表面平整，方便清理，避免了由于角钉上附着大量棉花而影响到混棉的效果，同时也提高了清理工作的便利性，使用简单，效果好；
[0016]2、通过设置两个转筒，转筒上设置若干角钉，电机的动力输出轴带动转杆转动，转杆带动槽轮转动，槽轮通过皮带带动另一个槽轮转动，另一个槽轮带动另一个转杆转动，两个转杆带动两个转筒转动，对棉花进行混合操作，与现有技术相比，可以提高棉花的混合效率，使棉花混合得更加均匀，实用性强。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图。
[0018]图2为本技术的整体结构示意图。
[0019]图3为本技术的外壳俯视剖视图。
[0020]图4为本技术的图2中A处放大图。
[0021]图5为本技术的图2中B处放大图。
[0022]图中：1、外壳；2、转筒；3、角钉；4、挡板；5、套筒；6、推杆；7、第一弹簧；8、第二弹簧；9、楔形块；10、圆筒；11、盖板；12、T型杆；13、第三弹簧；14、转杆；15、槽轮；16、皮带；17、电机；18、L型杆；19、门板；20、支撑腿；21、漏斗。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]如附图1
‑
5所示的一种混棉密度均匀的混棉机，包括外壳1，外壳1内腔对称设有两个转筒2，转筒2上均设有若干混棉机构；
[0026]混棉机构包括角钉3，转筒2上开设有钉口，角钉3位于钉口内腔，角钉3一侧连接有挡板4，挡板4一侧连接有两个推杆6，两个推杆6上均套设有套筒5，套筒5一侧与转筒2内腔侧壁连接，套筒5内腔侧壁与推杆6之间共同连接有第一弹簧7，钉口左右两侧均开设有盲孔，两个盲孔内腔相远离的一侧均连接有第二弹簧8，两个第二弹簧8相邻的一端均连接有楔形块9；
[0027]两个转筒2左侧均连接有转杆14，两个转杆14均贯穿外壳1左侧并与其活动连接，两个转杆14上均套设有槽轮15，两个槽轮15之间设有皮带16并通过其传动连接，外壳1左侧设有电机17，电机17的动力输出端与其中一个转杆14连接。
[0028]如附图2所示，两个转筒2右侧均贯穿外壳1右侧壁并与其活动连接，两个转筒2右侧为开口设置，两个转筒2内腔均设有圆筒10，两个圆筒10一侧均为锥形设置，两个圆筒10另一侧均连接有盖板11，圆筒10可以将角钉3顶出用于混棉工作。
[0029]如附图2和附图5所示，盖板11套设在转筒2上，盖板11上插接有两个T型杆12，T型杆12上套设有第三弹簧13，转筒2表面开设有若干固定孔，T型杆12一端插接在固定孔内腔，用于固定盖板11与圆筒10。
[0030]如附图1所示，外壳1底部靠近四角处均连接有支撑腿20，四个支撑腿20均为不锈钢材质，用于支撑混棉机。
[0031]如附图1所示，外壳1顶部开设有圆形口，圆形口内腔侧壁连接有漏斗21，便于放入棉花。
[0032]如附图1所示，电机17底部连接有L型杆18，L型杆18远离电机17的一端连接在外壳1左侧，用于固定电机17。
[0033]如附图2所示，外壳1底部开设有矩形口，矩形口内腔一侧铰接有门板19，便于将混好的棉花取出。
[0034]本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混棉密度均匀的混棉机，包括外壳，其特征在于：所述外壳内腔对称设有两个转筒，所述转筒上均设有若干混棉机构；所述混棉机构包括角钉，所述转筒上开设有钉口，所述角钉位于钉口内腔，所述角钉一侧连接有挡板，所述挡板一侧连接有两个推杆，两个推杆上均套设有套筒，所述套筒一侧与转筒内腔侧壁连接，所述套筒内腔侧壁与推杆之间共同连接有第一弹簧，所述钉口左右两侧均开设有盲孔，两个所述盲孔内腔相远离的一侧均连接有第二弹簧，两个第二弹簧相邻的一端均连接有楔形块；两个所述转筒左侧均连接有转杆，两个所述转杆均贯穿外壳左侧并与其活动连接，两个所述转杆上均套设有槽轮，两个所述槽轮之间设有皮带并通过其传动连接，所述外壳左侧设有电机，所述电机的动力输出端与其中一个转杆连接。2.根据权利要求1所述的一种混棉密度均匀的混棉机，其特征在于：两个所述转筒右侧均贯穿外壳右侧壁并与其活动连接，两个所述转筒右侧为开口设置，两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹吉玉，
申请(专利权)人：成都锐来宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：