一种涤纶工业丝生产用混合送料装置制造方法及图纸

技术编号:31516746 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-23 09:38
本实用新型专利技术公开了涤纶工业丝生产设备领域的一种涤纶工业丝生产用混合送料装置,包括箱体,箱体的顶部固定连接有横板,横板的顶部分别固定连接有第一存料仓和第二存料仓,第一存料仓和第二存料仓的顶部均连通有进料管,第一存料仓和第二存料仓的内部均设置有送料机构,第一存料仓和第二存料仓内腔的底部均通过管道延伸至箱体的内部并连通有搅拌箱,箱体内腔的顶部固定连接有第一电机,第一电机的底部固定连接有搅拌杆,搅拌杆的底端延伸至搅拌箱的内部,搅拌箱的底部通过管道连通有加热箱,且位于管道的正面设置有第一电磁阀。本实用新型专利技术解决了现有的送料装置在加料时需要人员手动进行加料,费时费力,降低了加工效率的问题。降低了加工效率的问题。降低了加工效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶工业丝生产用混合送料装置


[0001]本技术涉及涤纶工业丝生产设备领域,具体是一种涤纶工业丝生产用混合送料装置。

技术介绍

[0002]随着社会的快速发展,纺织服装行业得到急速发展,做为纺织行业重要原材料的聚酯涤纶高强力工业丝的需求量越来越大,聚酯涤纶高强力工业丝能制成各种安全带、保险带、起重吊带、绳索、缆绳及各种产业用布,在涤纶工业丝生产时,需要使用到混合送料装置。
[0003]现有的送料装置在加料时需要人员手动进行加料,费时费力,降低了加工效率,不方便人们的使用,因此,本领域技术人员提供了一种涤纶工业丝生产用混合送料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种涤纶工业丝生产用混合送料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种涤纶工业丝生产用混合送料装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有横板,所述横板的顶部分别固定连接有第一存料仓和第二存料仓,所述第一存料仓和第二存料仓的顶部均连通有进料管,所述第一存料仓和第二存料仓的内部均设置有送料机构,所述第一存料仓和第二存料仓内腔的底部均通过管道延伸至箱体的内部并连通有搅拌箱,所述箱体内腔的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的底部固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的底端延伸至搅拌箱的内部,所述搅拌箱的底部通过管道连通有加热箱,且位于管道的正面设置有第一电磁阀,所述加热箱内腔的顶部固定连接有加热板,所述加热箱的底部通过管道连通有输送箱,所述输送箱的顶部与箱体的底部固定连接,所述输送箱的右侧设置有第二电机,所述第二电机转轴的左端固定连接有螺杆,所述螺杆的左端延伸至输送箱的内部并通过轴承与输送箱的内壁活动连接,所述输送箱的底部开设有下料口;
[0006]所述送料机构包括第三电机、活动杆、齿轮、齿板、推板、电动伸缩杆和压板,所述活动杆的后端与第三电机的正面固定连接,所述活动杆的表面与齿轮的内部固定连接,所述齿轮的底部与齿板的顶部啮合,所述齿板的一侧分别延伸至第一存料仓和第二存料仓的内部并与推板的一侧固定连接,所述推板的底部分别与第一存料和第二存料仓内腔的底部活动连接,所述电动伸缩杆的顶端分别与第一存料仓和第二存料仓内腔的顶部固定连接,所述电动伸缩杆的底端与压板的顶部固定连接,所述压板的底部分别与第一存料和第二存料仓内腔的顶部活动连接。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述第一存料仓和第二存料仓的一侧均固定连接有L型板,所述L型板的正面与第三电机的背面固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述进料管的顶部螺纹连接有防尘盖,所述防尘盖的径向剖面形状为圆形。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述搅拌箱的两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端与箱体的内壁固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述加热箱的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底端与箱体内腔的底部固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述第二电机的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的左侧与输送箱的右侧固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述螺杆的表面活动连接有限位板,所述限位板的顶部和底部均与输送箱的内壁固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中,通过进料管把不同的材料分别放置在第一存料仓和第二存料仓内,利用送料机构,通过电动伸缩杆带动压板移动,当压板上升到一定位置时露出底部的管道,通过第三电机带动活动杆和齿轮转动,齿轮带动齿板和推板左右移动,推板带动材料移动,能够把材料推送至搅拌箱内,通过第一电机带动搅拌杆转动,能够对不同的材料进行混合搅拌,解决了现有的送料装置在加料时需要人员手动进行加料,费时费力,降低了加工效率的问题。
[0015]2、本技术中,将L型板安装在第一存料仓和第二存料仓的一侧,能够对第三电机进行支撑和固定,盖上防尘盖,能够对空气中的灰尘进行阻挡,通过连接杆与箱体内壁的固定,能够对搅拌箱进行支撑,通过支撑杆与箱体内壁的固定,能够对加热箱进行固定和支撑,将支撑板安装在输送箱的一侧,能够对第二电机进行支撑和固定,将限位板安装在螺杆上,能够对材料的活动范围进行限制。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的示意图;
[0017]图2为本技术结构的剖视图;
[0018]图3为本技术结构图2中A的结构放大图;
[0019]图4为本技术第三电机结构示意图。
[0020]图中:1、箱体;2、横板;3、第一存料仓;4、第二存料仓;5、进料管; 6、送料机构;61、第三电机;62、活动杆;63、齿轮;64、齿板;65、推板; 66、电动伸缩杆;67、压板;7、搅拌箱;8、第一电机;9、搅拌杆;10、加热箱;11、第一电磁阀;12、加热板;13、输送箱;14、第二电机;15、螺杆;16、下料口;17、L型板;18、防尘盖;19、连接杆;20、支撑杆;21、支撑板; 22、限位板;23、第二电磁阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种涤纶工业丝生产用混合送料装置,包括箱体1,箱体1的顶部固定连接有横板2,横板2的顶部分别固定连接有第一存料仓3和第二存料仓4,第一存料仓3和第二存料仓4的顶部均连通有进料管5,第一存料仓3和第二存料仓4的内部均设置有送料机构6,第一存料仓3和第二存料仓4内腔的底部均通过管道延伸至箱体1的内部并连通有搅拌箱7,箱体1内腔的顶部固定连接有第一电机8,第一电机8的底部固定连接有搅拌杆9,搅拌杆9的底端延伸至搅拌箱7的内部,搅拌箱7的底部通过管道连通有加热箱10,且位于管道的正面设置有第一电磁阀11,加热箱10内腔的顶部固定连接有加热板12,加热箱10的底部通过管道连通有输送箱13,输送箱 13的顶部与箱体1的底部固定连接,输送箱13的右侧设置有第二电机14,第二电机14转轴的左端固定连接有螺杆15,螺杆15的左端延伸至输送箱13的内部并通过轴承与输送箱13的内壁活动连接,输送箱13的底部开设有下料口16;
[0023]送料机构6包括第三电机61、活动杆62、齿轮63、齿板64、推板65、电动伸缩杆66和压板67,活动杆62的后端与第三电机61的正面固定连接,活动杆62的表面与齿轮63的内部固定连接,齿轮63的底部与齿板64的顶部啮合,齿板64的一侧分别延伸至第一存料仓3和第二存料仓4的内部并与推板65的一侧固定连接,推板65的底部分别与第一存料3和第二存料仓4内腔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶工业丝生产用混合送料装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定连接有横板(2),所述横板(2)的顶部分别固定连接有第一存料仓(3)和第二存料仓(4),所述第一存料仓(3)和第二存料仓(4)的顶部均连通有进料管(5),所述第一存料仓(3)和第二存料仓(4)的内部均设置有送料机构(6),所述第一存料仓(3)和第二存料仓(4)内腔的底部均通过管道延伸至箱体(1)的内部并连通有搅拌箱(7),所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有第一电机(8),所述第一电机(8)的底部固定连接有搅拌杆(9),所述搅拌杆(9)的底端延伸至搅拌箱(7)的内部,所述搅拌箱(7)的底部通过管道连通有加热箱(10),且位于管道的正面设置有第一电磁阀(11),所述加热箱(10)内腔的顶部固定连接有加热板(12),所述加热箱(10)的底部通过管道连通有输送箱(13),且位于管道的正面设置有第二电磁阀(23),所述输送箱(13)的顶部与箱体(1)的底部固定连接,所述输送箱(13)的右侧设置有第二电机(14),所述第二电机(14)转轴的左端固定连接有螺杆(15),所述螺杆(15)的左端延伸至输送箱(13)的内部并通过轴承与输送箱(13)的内壁活动连接,所述输送箱(13)的底部开设有下料口(16);所述送料机构(6)包括第三电机(61)、活动杆(62)、齿轮(63)、齿板(64)、推板(65)、电动伸缩杆(66)和压板(67),所述活动杆(62)的后端与第三电机(61)的正面固定连接,所述活动杆(62)的表面与齿轮(63)的内部固定连接,所述齿轮(63)的底部与齿板(64)的顶部啮合,所述齿板(64)的一侧分别延伸至第一存料仓(3)和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:李士卿翦超凡
申请(专利权)人:东营鸿畅新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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