一种均匀混合式多仓混棉机制造技术

本实用新型专利技术提供一种均匀混合式多仓混棉机，包括主体；所述主体内部为空腔，且整体的纵向截面为L形结构；主体包括有：储存箱，储存箱为上下贯通的矩形中空结构，且储存箱设置有三处，控制箱处于主体的顶部右侧。传动带与刮板的设置，有利于提高混棉机的清理效率和效果，因传动带与刮板的右侧顶部为铰连接，刮板通过连接块在主体的内侧底部滑动的同时并可以旋转，刮板跟随传动带在主体的内存往复运动进行清理操作，相比于人工清理时的不便于观察混棉机底部的情况，通过传动带旋转带动刮板往复移动清理的的方式，清理效果较高且效率较快，避免影响混棉机的下一次使用。免影响混棉机的下一次使用。免影响混棉机的下一次使用。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀混合式多仓混棉机


[0001]本技术属于喷气涡流纺
，更具体地说，特别涉及一种均匀混合式多仓混棉机。

技术介绍

[0002]涡流纺，是日本murata公司在喷气纺(MJS)基础上进行改进，研制的适合纺纯棉的纺纱设备(MVS)，从2013年12月起，中国工业和信息部规定的标准名称为喷气涡流纺，而从天然木纤维素中提取并重塑纤维分子而得到的纤维素纤维为原料进行加工的叫做粘胶纤维涡流纺，在喷气涡流纺的过程中需要使用混棉机进行棉料的混合配比，进而提供高质量的混合棉进行使用。
[0003]基于上述，本专利技术人发现其在使用时存在以下问题：现在的混合式多仓混棉机在使用时，混棉机停机后需要进行维护保养，其中由于被混合材料的材质较轻，设混棉机每次在使用完成后都需要进行清理，一般的清理方式为手动人工清理，而且由于混料机底部不易观察，清理后的残留较多，如果残留后材料再次混合会影响产品质量，进而影响混棉机的下一次开机使用。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种均匀混合式多仓混棉机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种均匀混合式多仓混棉机，以解决现有的混合式多仓混棉机在使用时，混棉机停机后需要进行维护保养，其中由于被混合材料的材质较轻，设混棉机每次在使用完成后都需要进行清理，一般的清理方式为手动人工清理，而且由于混料机底部不易观察，清理后的残留较多，如果残留后材料再次混合会影响产品质量，进而影响混棉机的下一次开机使用的问题。
[0006]本技术一种均匀混合式多仓混棉机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种均匀混合式多仓混棉机，包括主体；
[0008]所述主体内部为空腔，且整体的纵向截面为L形结构；主体包括有：
[0009]储存箱，储存箱为上下贯通的矩形中空结构，且储存箱设置有三处，控制箱处于主体的顶部右侧。
[0010]进一步，所述防护外壳还包括有：
[0011]防护外壳为后侧贯通的中空结构，且防护外壳设置有两处，并且防护外壳相对的一侧均等距离设置三块矩形块；
[0012]内挡板，内挡板采用左右两侧为半圆的长条形结构，内挡板的一侧与防护外壳的矩形块固定连接，且内挡板与主体的条形贯穿槽处于同一垂直面，内挡板与主体的条形贯穿槽间距为一厘米，并且内挡板与防护外壳之间等距离设置有四个滚轮，最右侧的滚轮转
轴穿过防护外壳的右侧前端并固定设置有锥齿轮，滚轮的外侧传动套设有传动带；
[0013]进一步，所述主体包括有：
[0014]主体底部前后对称开设有条形贯穿槽；
[0015]转动板，转动板采用矩形块结构，转动板铰连接在主体内侧，且转动板设置有三处并与储存箱底部的位置相对应，转动板与主体之间设置有电动推杆；
[0016]主体的底部内侧固定设置有下传送带和上传送带，且上传送带相对于下传送带呈三十度倾斜设置。
[0017]混合箱，混合箱为矩形中空结构，且混合箱的左侧贯穿，混合箱左侧包覆在下传送带和上传送带的右侧，并且混合箱的顶部设置有圆柱形出料管，该圆形出料管贯穿并伸出主体右侧顶部；
[0018]进一步，所述防护外壳还包括有：
[0019]刮板，刮板采用矩形块结构，且刮板为倾斜设置，并且刮板底部水平剖切，刮板的底部可与主体底部内侧贴合，刮板右侧顶部两端分别铰连接在传动带上的凸起块一侧；
[0020]连接块，连接块采用垂直垂直切面为类L形结构，连接块共设置有两块，且两块连接块分别通过铰连接安装在的两侧，并且连接块可沿主体内侧的条形限位槽左右往复运动；
[0021]进一步，所述主体还包括有：
[0022]主体的左侧底部前后对称设置有水平截面为L形的限位条；
[0023]活动挡板，活动挡板采用矩形板结构，活动挡板设置在主体左侧底部的L形的限位条之间并可上下往复运动，活动挡板的左侧前后也对称设置有两处水平截面为L形的限位条，该限位条的长度为主体上的两处限位条长度的为分之一
[0024]毛刷，毛刷上部分为矩形板结构，底部为等距离的条形结构，毛刷活动设置在活动挡板上的限位条之间并可上下往复运动；
[0025]主体的底部前后对称设置有两处防护外壳；
[0026]进一步，所述防护外壳还包括有：
[0027]传动带，传动带的纵向截面为梯形结构，且传动带共设置有两条，并且传动带的外侧设置有一个顶部为半圆形的凸起块；
[0028]从动轴，从动轴两侧均设置有锥齿轮并于滚轮上的锥齿轮传动连接，从动轴共设置有两处，且从动轴之间通过联动轴进行同步传动连接，且前端的从动轴一侧设置有伺服电机并传动连接
[0029]联动轴贯穿主体的右侧转动连接；
[0030]进一步，所述主体还包括有：
[0031]主体的内侧前后对称设置截面为类L形的条形限位槽；
[0032]盖板，盖板采用矩形块结构，盖板右侧铰连接在主体顶部内侧，且盖板设置有三处并与储存箱顶部的位置相对应，主体的左左侧设置有进料口。
[0033]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0034]传动带与刮板的设置，有利于提高混棉机的清理效率和效果，刮板通过连接块在主体的内侧底部滑动的同时并可以旋转，清理时，先拉动活动挡板至最顶部，然后将毛刷下拉，通过启动从动轴上连接的伺服电机，伺服电机带动从动轴旋，同时由于联动轴和从动轴
以及最右侧的滚轮的上均设置有锥齿轮，进而实现滚轮的同步旋转，传动带逆时针旋转带动刮板向左移动，将残留材料推出，刮板右侧跟随传动带的逆时针旋转发生顺时针旋转，进而将刮板的左侧与毛刷接触并清理，刮板跟随传动带在主体的内存往复运动进行清理操作，相比于人工清理时的不便于观察混棉机底部的情况，通过传动带旋转带动刮板往复移动清理的的方式，清理效果较高且效率较快，避免影响混棉机的下一次使用。
附图说明
[0035]图1是本技术主体的侧剖结构示意图。
[0036]图2是本技术部分拆卸后的侧剖结构示意图。
[0037]图3是本技术图2中A点的局部放大结构示意图。
[0038]图4是本技术图2中A点的局部放大的结构示意图。
[0039]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0040]1、主体；101、储存箱；102、控制箱；103、转动板；104、下传送带；105、上传送带； 106、盖板；107、进料口；108、混合箱；109、活动挡板；1010、毛刷；2、防护外壳；201、内挡板；202、滚轮；203、传动带；204、从动轴；205、联动轴；206、刮板；207、连接块。
具体实施方式
[0041]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0042]在本技术的描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀混合式多仓混棉机，其特征在于：包括主体（1）；所述主体（1）内部为空腔，且整体的纵向截面为L形结构；主体（1）包括有：储存箱（101），储存箱（101）为上下贯通的矩形中空结构，且储存箱（101）设置有三处，控制箱（102）处于主体（1）的顶部右侧。2.如权利要求1所述一种均匀混合式多仓混棉机，其特征在于：所述主体（1）包括有：主体（1）底部前后对称开设有条形贯穿槽；转动板（103），转动板（103）采用矩形块结构，转动板（103）铰连接在主体（1）内侧，且转动板（103）设置有三处并与储存箱（101）底部的位置相对应，转动板（103）与主体（1）之间设置有电动推杆；主体（1）的底部内侧固定设置有下传送带（104）和上传送带（105），且上传送带（105）相对于下传送带（104）呈三十度倾斜设置。3.如权利要求2所述一种均匀混合式多仓混棉机，其特征在于：所述主体（1）还包括有：主体（1）的内侧前后对称设置截面为类L形的条形限位槽；盖板（106），盖板（106）采用矩形块结构，盖板（106）右侧铰连接在主体（1）顶部内侧，且盖板（106）设置有三处并与储存箱（101）顶部的位置相对应，主体（1）的左左侧设置有进料口（107）；混合箱（108），混合箱（108）为矩形中空结构，且混合箱（108）的左侧贯穿，混合箱（108）左侧包覆在下传送带（104）和上传送带（105）的右侧，并且混合箱（108）的顶部设置有圆柱形出料管，该圆形出料管贯穿并伸出主体（1）右侧顶部。4.如权利要求3 所述一种均匀混合式多仓混棉机，其特征在于：所述主体（1）还包括有：主体（1）的左侧底部前后对称设置有水平截面为L形的限位条；活动挡板（109），活动挡板（109）采用矩形板结构，活动挡板（109）设置在主体（1）左侧底部的L形的限位条之间并可上下往复运动，活动挡板（109）的左侧前后也对称设置有两处水平截面为L形的限位条，该限位条的长度为主体（1）上的两处限位条长度的为分之一毛刷（1010），毛刷（1010）上部分为矩形板结构，底部为等距离的条形结构，毛刷（1010）...

【专利技术属性】
技术研发人员：范金球，李杰，刘建林，李军，刘斌，
申请(专利权)人：浙江东飞轻纺有限公司，
类型：新型
国别省市：