本实用新型专利技术涉及水泥窑配套设备技术领域的水泥窑窑头送冷风装置，包括冷风套，冷风套的前端设有可拆卸的风箱，位于风箱内的冷风套通过进风口与风箱连通，风箱直径小的一端通过轴承与窑筒体转动连接，风箱上连通有进风管，风箱内对应的窑筒体外壁上设有可拆卸的辅助吹风组件，辅助吹风组件包括连接环及扇叶，连接环与窑筒体外壁连接，连接环的外侧沿周向均匀固定多个扇叶。本实用新型专利技术结构及原理简单，进入冷风套内的冷风在风向上更加多方位，使冷空气的分散更加高效，提高了冷风在冷风套内的速度，更加高效、快速的进行热交换，提高散热效率及效果；风箱与辅助吹风组件均为可拆卸连接，可对设备进行及时的维修及更换。可对设备进行及时的维修及更换。可对设备进行及时的维修及更换。
【技术实现步骤摘要】
水泥窑窑头送冷风装置
[0001]本技术涉及水泥窑配套设备
，具体地，涉及水泥窑窑头送冷风装置。
技术介绍
[0002]在现有技术中，水泥生产用的水泥回转窑的窑头均会采用冷风套装置对窑筒体降温，冷风套与窑筒体转动连接，冷风套通入冷风避免窑筒体与高温气流接触。这种风冷装置吹进的冷风不易循环，降温效果不好，易使窑头、尾筒体受损。冷风有一部分不能进入冷风套、降低了冷却效果，并且风力过于集中，冷却效果不好，金属部件在高温下更容易氧化和损坏，增加了使用和维修成本，也增加了维修人员的劳动强度，降低了生产效率。因此急需水泥窑窑头送冷风装置解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的上述缺陷，本技术提供了水泥窑窑头送冷风装置，包括冷风套，所述冷风套的前端设有风箱，所述风箱为圆锥筒体，风箱直径大的一端与冷风套前端的侧壁连接，位于风箱内的冷风套通过进风口与风箱连通，风箱直径小的一端通过轴承与窑筒体转动连接，风箱上连通有进风管，所述风箱内对应的窑筒体外壁上设有辅助吹风组件。
[0004]优选的，所述辅助吹风组件包括连接环及扇叶，所述连接环与窑筒体外壁连接，连接环的外侧沿周向均匀固定多个扇叶。
[0005]优选的，所述连接环包括两个半环，所述半环的内壁上设有多个凸起的卡块，所述卡块对应的窑筒体外壁上设有匹配的凹槽，两个半环的两端分别固定有连接件一，对应的两个连接件一之间通过螺栓可拆卸连接，便于维护及更换。
[0006]优选的，所述风箱包括上壳体及下壳体，所述上壳体与下壳体两侧通过连接件二可拆卸连接，所述上壳体与下壳体两侧的衔接处设有多个凸出的卡条，所述卡条对应的下壳体上设有匹配的卡槽，所述卡条上设有弹性密封层，提高了密封效果避免漏风漏料。该处设置使风箱与冷风套及窑筒体可拆卸连接，便于维护及更换。
[0007]优选的，所述上壳体与下壳体对应的连接件二之间通过螺栓连接。
[0008]优选的，所述进风口包括进风口一及进风口二，多个进风口一设置在风箱内的冷风套的侧壁上并沿侧壁周向均匀分布，多个进风口二设置在风箱内的冷风套的端面上并沿端面均匀分布。该处设置提高了冷风套内进风的方向，提高冷风套内冷风的循环效率及冷却效果。
[0009]本技术还包括能够使水泥窑窑头送冷风装置正常使用的其它组件，如控制进风管进冷风的组件等均为本领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如冷风套、扇叶、窑筒体、弹性密封层等均为本领域常规设备。
[0010]本技术的工作原理是，冷却风通过进风管进入风箱，风箱中的扇叶随窑筒体
的转动而转动，使风箱中的冷风形成旋流，然后从冷风套的多个进风口进入冷风套内，再从冷风套的出风管排出，因为冷风套的进风口分布的位置不同，且在扇叶的推动作用下，使进入冷风套内的冷风在风向上更加多方位，使冷空气的分散更加高效，提高了冷风在冷风套内的速度，更加高效、快速充分的进行热交换，提高了散热效率及效果；
[0011]另外，风箱与辅助吹风组件均为可拆卸连接，可对设备进行及时的维修及更换，进一步确保冷风套的冷却效果，提高窑筒体的使用寿命，降低了设备维护成本及人工成本。
[0012]本技术的有益效果，结构及原理简单，通过风箱、辅助吹风组件与进风口相互配合，使进入冷风套内的冷风在风向上更加多方位，使冷空气的分散更加高效，提高了冷风在冷风套内的速度，更加高效、快速充分的进行热交换，提高了散热效率及效果；且辅助吹风组件在窑筒体的带动作用下转动，降低了能耗；风箱与辅助吹风组件均为可拆卸连接，可对设备进行及时的维修及更换，进一步确保冷风套的冷却效果，提高窑筒体的使用寿命，降低了设备维护成本及人工成本。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1为本技术水泥窑窑头送冷风装置的结构示意图；
[0015]图2为图1中风箱的左视图；
[0016]图3为图1中辅助吹风组件的左视图。
[0017]图中：1、窑筒体，2、冷风套，3、风箱，4、进风管，5、扇叶，6、进风口一，7、出风管，8、螺栓，9、进风口二，10、连接件二，11、卡槽，12、弹性密封层，13、连接环，14、连接件一，15、凹槽。
具体实施方式
[0018]下面结合本技术实施例中的附图以及具体实施例对本技术进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0019]实施例
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提供了水泥窑窑头送冷风装置，包括冷风套2，所述冷风套2的前端设有风箱3，所述风箱3为圆锥筒体，风箱3直径大的一端与冷风套2前端的侧壁连接，位于风箱3内的冷风套2通过进风口与风箱3连通，风箱3直径小的一端通过轴承与窑筒体1转动连接，风箱3上连通有进风管4，所述风箱3内对应的窑筒体1外壁上设有辅助吹风组件。
[0021]所述辅助吹风组件包括连接环13及扇叶5，所述连接环13与窑筒体1外壁连接，连接环13的外侧沿周向均匀固定多个扇叶5。
[0022]所述连接环13包括两个半环，所述半环的内壁上设有多个凸起的卡块，所述卡块对应的窑筒体1外壁上设有匹配的凹槽15，两个半环的两端分别固定有连接件一14，对应的两个连接件一14之间通过螺栓8可拆卸连接，便于维护及更换。
[0023]所述风箱3包括上壳体及下壳体，所述上壳体与下壳体两侧通过连接件二10可拆
卸连接，所述上壳体与下壳体两侧的衔接处设有多个凸出的卡条，所述卡条对应的下壳体上设有匹配的卡槽11，所述卡条上设有弹性密封层12(如橡胶密封条)，提高了密封效果避免漏风漏料。该处设置使风箱3与冷风套2及窑筒体1可拆卸连接，便于维护及更换。
[0024]所述上壳体与下壳体对应的连接件二10之间通过螺栓8连接。
[0025]所述进风口包括进风口一6及进风口二9，多个进风口一6设置在风箱3内的冷风套2的侧壁上并沿侧壁周向均匀分布，多个进风口二9设置在风箱3内的冷风套2的端面上并沿端面均匀分布。该处设置提高了冷风套2内进风的方向，提高冷风套2内冷风的循环效率及冷却效果。
[0026]工作时，冷却风通过进风管4进入风箱3，风箱3中的扇叶5随窑筒体1的转动而转动，使风箱3中的冷风形成旋流，然后从冷风套2的多个进风口进入冷风套2内，再从冷风套2的出风管7排出，因为冷风套2的进风口分布的位置不同，且在扇叶5的推动作用下，使进入冷风套2内的冷风在风向上更加多方位，使冷空气的分散更加高效，提高了冷风在冷风套2内的速度，更加高效、快速充分的进行热交换，提高了散热效率及效果；
[0027]另外，风箱3与辅助吹风组件均为可拆卸连接，可对设备进行及时的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.水泥窑窑头送冷风装置，包括冷风套，其特征在于：所述冷风套的前端设有风箱，所述风箱为圆锥筒体，风箱直径大的一端与冷风套前端的侧壁连接，位于风箱内的冷风套通过进风口与风箱连通，风箱直径小的一端通过轴承与窑筒体转动连接，风箱上连通有进风管，所述风箱内对应的窑筒体外壁上设有辅助吹风组件。2.根据权利要求1所述的水泥窑窑头送冷风装置，其特征在于：所述辅助吹风组件包括连接环及扇叶，所述连接环与窑筒体外壁连接，连接环的外侧沿周向均匀固定多个扇叶。3.根据权利要求2所述的水泥窑窑头送冷风装置，其特征在于：所述连接环包括两个半环，所述半环的内壁上设有多个凸起的卡块，所述卡块对应的窑筒体外壁上设有匹配的凹槽，两个半环的两端分别固定有连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：武红军，李国雨，李中强，
申请(专利权)人：天瑞集团禹州水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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