本发明专利技术涉及一种回转窑用低噪声风冷散热装置，包括管道组件，抽风机与鼓风机，管道组件包括呈半月牙型的第一管道与第二管道，第一管道与第二管道围绕圆筒状的窑体对接并排合拢，第一管道及第二管道两端分别通过三通接头与抽风机及鼓风机连接，第一管道及第二管道的横截面是呈U型的，第一管道及第二管道的开口侧均与所述窑体相邻，第一管道与第二管道内均设置有若干并排的吸声体，吸声体是沿着所述第一管道及第二管道的延伸方向设置的，相邻的吸声体之间设置有风道，第一管道与第二管道的开口侧还设置有滚柱，滚柱与所述窑体的外周壁活动抵接。本发明专利技术对回转窑体采用密闭式风冷，管道组件内空气流动速度快，散热效率高，且低噪音。且低噪音。且低噪音。
【技术实现步骤摘要】
一种回转窑用低噪声风冷散热装置
[0001]本专利技术涉及回转窑散热设备
，特别是涉及一种回转窑用低噪声风冷散热装置。
技术介绍
[0002]回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。用回转窑烧制水泥窑体表面温度在360℃度左右，必须强制冷却。现在普遍采用的方法是用轴流风机吹风冷却，在回转窑中部设了10～14台轴流风机，将空气送入风管，送到回转窑窑体外表面，进行风冷。但是因为风冷方式是敞开式的，风机送出的冷风吹拂在窑体上时，朝四面八方散开，导致风速慢，窑体散热效率低。且需要窑体配合自行转动时才能对窑体背离风机的一面进行冷却，一旦窑体转动速度慢下来，窑体背离风机一侧的温度升高，导致窑体外侧各部分温度不均，会对其内部正在冶金加工的产品造成一定影响，因此，需要对其进行改进。
技术实现思路
[0003]基于此，有必要针对现有的回转窑用风冷散热装置散热速度慢，散热不均等情况，提供一种回转窑用低噪声风冷散热装置。
[0004]一种回转窑用低噪声风冷散热装置，包括管道组件，抽风机与鼓风机，所述管道组件包括呈半月牙型的第一管道与第二管道，所述第一管道与第二管道围绕圆筒状的窑体对接并排合拢，所述第一管道及第二管道两端分别通过三通接头与所述抽风机及所述鼓风机连接，所述第一管道及所述第二管道的横截面是呈U型的，所述第一管道及所述第二管道的开口侧均与所述窑体相邻，所述第一管道与所述第二管道内均设置有若干并排的吸声体，所述吸声体是沿着所述第一管道及所述第二管道的延伸方向设置的，相邻的两个所述吸声体之间设置有风道，所述第一管道与所述第二管道的开口侧还设置有滚柱，所述滚柱与所述窑体的外周壁活动抵接。
[0005]优选的，所述滚柱包括转轴与圆筒橡胶套，所述圆筒橡胶套套设在所述转轴上，所述转轴端部通过轴承与所述第一管道及所述第二管道的侧壁连接。
[0006]优选的，所述吸声体上设置有若干孔洞，所述吸声体靠近所述窑体的一端设置有尖劈。
[0007]优选的，第一管道与所述第二管道的开口侧边部设置有橡胶制成的裙边，所述裙边与所述窑体的外周壁抵接。
[0008]优选的，所述三通接头包括分管与总管，两个所述分管设置在所述总管的一端，所述分管与所述总管是连通的，所述第一管道及第二管道的端部均与所述分管连接，所述抽风机安装在所述总管内，所述鼓风机的出风口与对应的所述总管端部连接。
[0009]优选的，用于安装所述抽风机的所述三通接头内设置有液冷管，所述液冷管包括
进水接头与环形管，所述环形管安装在所述总管的内侧壁上，所述进水接头贯穿所述总管与所述环形管连通，所述环形管的内侧设置有若干喷水孔。
[0010]优选的，用于安装所述抽风机的所述总管的端口为鸭嘴口。
[0011]优选的，所述第一管道与第二管道背离所述窑体的一侧包裹有消音棉。
[0012]本专利技术的有益之处在于：1、使用两个呈半月牙型的第一管道与第二管道包裹住窑体，第一管道与第二管道两端通过三通接头连接，并将鼓风机与抽风机分别安装在两个三通接头内，鼓风机与抽风机向第一管道与第二管道内送入流速极快的冷却气体，对窑体进行360
°
的风冷散热，实现强制冷却，冷却气体沿着第一管道与第二管道流通，流速极快，窑体散热效果极佳；2、在第一管道与第二管道内的径向方向上设置有若干并排的吸声体，冷却气体从相邻的两个吸声体之间经过，高速气体流通产生的噪声被吸声体吸收，使得声波减弱，降低冷却气体在第一管道与第二管道内流通产生的噪音。
附图说明
[0013]图1为其中一实施例一种回转窑用低噪声风冷散热装置与窑体组装示意图；图2为一种回转窑用低噪声风冷散热装置爆炸示意图；图3为图2中A部放大示意图。
具体实施方式
[0014]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0015]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0016]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0017]如图1~3所示，一种回转窑用低噪声风冷散热装置，包括管道组件1，抽风机2与鼓风机3，所述管道组件1包括呈半月牙型的第一管道11与第二管道12，所述第一管道11与第二管道12围绕圆筒状的窑体100对接并排合拢，所述第一管道11及第二管道两端分别通过三通接头4与所述抽风机2及所述鼓风机3连接，所述第一管道11及所述第二管道12的横截面是呈U型的，所述第一管道11及所述第二管道12的开口侧均与所述窑体100相邻，所述第一管道11与所述第二管道12内均设置有若干并排的吸声体5，所述吸声体5是沿着所述第一管道11及所述第二管道12的延伸方向设置的，相邻的两个所述吸声体5之间设置有风道6，所述第一管道11与所述第二管道12的开口侧还设置有滚柱7，所述滚柱7与所述窑体100的外周壁活动抵接。具体的，在本实施例中，需要说明的是，管道组件1是铝合金制成的，使用
寿命长，质量轻，便于套设在窑体100上，对窑体100造成的应力低。窑体100是圆筒状的，水平安装，外部设置有齿轮圈，利用电动机以及变速机带动窑体100自由转动。管道组件1包括两个呈半月牙型的第一管道11与第二管道12，安装时，第一管道11与第二管道12合拢在窑体100上，第一管道11与第二管道12两端通过三通接头4连接，并且将抽风机2与鼓风机3安装在三通接头4内，需要说明的是，抽风机2是安装在位于下方的三通接头4内的，鼓风机3安装在位于上方的三通接头4内，利用抽风机2与鼓风机3配合，将近地面的冷却空气抽入第一管道11与第二管道12中，并从鼓风机3处排出热空气，热空气排出时的位置较高，不会对抽风机2吸入的冷空气造成影响。需要说明的是，抽风机2与鼓风机3相互配合，加速气体在第一管道11与第二管道12内的相对密封的环境中的流速，气体流速快，带走的热量就越多，对窑体100表面的冷却速度极佳，避免使用以往的开放式冷却时，冷却气体吹拂在窑体表面时，与外界空气发生热传递，且容易朝四面八方溢散开来，风冷效率低下的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回转窑用低噪声风冷散热装置，其特征在于：包括管道组件，抽风机与鼓风机，所述管道组件包括呈半月牙型的第一管道与第二管道，所述第一管道与第二管道围绕圆筒状的窑体对接并排合拢，所述第一管道及第二管道两端分别通过三通接头与所述抽风机及所述鼓风机连接，所述第一管道及所述第二管道的横截面是呈U型的，所述第一管道及所述第二管道的开口侧均与所述窑体相邻，所述第一管道与所述第二管道内均设置有若干并排的吸声体，所述吸声体是沿着所述第一管道及所述第二管道的延伸方向设置的，相邻的两个所述吸声体之间设置有风道，所述第一管道与所述第二管道的开口侧还设置有滚柱，所述滚柱与所述窑体的外周壁活动抵接。2.如权利要求1所述的一种回转窑用低噪声风冷散热装置，其特征在于：所述滚柱包括转轴与圆筒橡胶套，所述圆筒橡胶套套设在所述转轴上，所述转轴端部通过轴承与所述第一管道及所述第二管道的侧壁连接。3.如权利要求2所述的一种回转窑用低噪声风冷散热装置，其特征在于：所述吸声体上设置有若干孔洞，所述吸声体靠近所述窑体的一端设置有尖劈。4.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓敏，谢建平，
申请(专利权)人：成都新仪征环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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