本发明专利技术涉及一种用PTC兼作基座的热保护器，其特点在于包括PTC基座、受热弯曲导电组件、动触点、第一铆钉、第二铆钉、定触点、第一接线端子、第二接线端子，PTC基座上分别开设有第一铆接孔、第二铆接孔，第一接线端子的一端通过第一铆钉铆接在第一铆接孔上，定触点设置在第一铆钉的端面上，受热弯曲导电组件的一端、第二接线端子的一端都通过第二铆钉铆接在第二铆接孔上，动触点设置在受热弯曲导电组件的另一端上并与定触点相接触。本发明专利技术能达到简化热保护器结构的目的，能制造出更小体积的热保护器，有助于降低热保护器的制造难度与制造成本，能提高热保护器的适用范围，该保护器的可靠性还十分高，能很好地满足实际使用的需求，其适用性十分强。其适用性十分强。其适用性十分强。
【技术实现步骤摘要】
一种用PTC兼作基座的热保护器
[0001]本专利技术涉及热保护
，特别是一种热保护器。
技术介绍
[0002]目前，带有PTC的热保护器一般由绝缘座、双金属片、动触点、动触片、定触点、定触片、PTC块、导电片、导电压片、若干铆钉等构成，导电片与导电压片用于实现PTC块的导通与限位。其中，为了方便使动触片与PTC块实现稳定的连接，在绝缘座上会开设较多的限位孔槽，以满足PTC块、导电片与导电压片的安装定位。这样不仅易导致热保护器的结构过于复杂，还易导致热保护器的体积也较大，从而易导致热保护器的制造难度与制造成本升高，以及易导致热保护器的适用范围较窄。因此，有必要重新设计热保护器的结构。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于解决上述问题和不足，提供一种用PTC兼作基座的热保护器，该热保护器采用了PTC基座与带定触点的第一铆钉，在该热保护器上可以直接省去绝缘座、定触片、导电片与导电压片，这能达到简化热保护器结构的目的，从而能便于制造出更小体积的热保护器，进而有助于降低热保护器的制造难度与制造成本，以及能便于提高热保护器的适用范围，且该保护器的可靠性还十分高，能很好地满足实际使用的需求，其适用性十分强。
[0004]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种用PTC兼作基座的热保护器，其特点在于包括PTC基座、受热弯曲导电组件、动触点、第一铆钉、第二铆钉、定触点、第一接线端子、第二接线端子，其中PTC基座的两端分别开设有第一铆接孔、第二铆接孔，所述第一铆钉与第二铆钉均为金属铆钉，所述第一接线端子的一端通过第一铆钉铆接在第一铆接孔上，所述定触点设置在第一铆钉的端面上，所述受热弯曲导电组件的一端、第二接线端子的一端都通过第二铆钉铆接在第二铆接孔上，所述动触点设置在受热弯曲导电组件的另一端上，并使动触点与定触点相接触。
[0005]优选地，所述PTC基座的外表面上包覆有绝缘层，所述第一铆钉的圆周表面紧压在第一铆接孔的孔壁上，所述第二铆钉的圆周表面紧压在第二铆接孔的孔壁上。
[0006]优选地，所述绝缘层上分别开设有贯穿至PTC基座表面上的第一接触口、第二接触口，并使第一接触口、第二接触口分别位于第一铆接孔的孔口处、第二铆接孔的孔口处，所述第一接触口的宽度大于第一铆接孔的孔口宽度，所述第二接触口的宽度大于第二铆接孔的孔口宽度，所述第一接线端子紧压在第一接触口内侧的PTC基座上，所述第二接线端子紧压在第二接触口内侧的PTC基座上。
[0007]优选地，所述第一铆接孔的孔壁到第二铆接孔的孔壁之间的最短距离为5～6mm。
[0008]优选地，所述第一铆接孔中嵌装有第一铜套或第一铆接孔的孔壁上设置有第一镀银层，所述第一铆钉紧压在第一铜套的内壁或第一镀银层上；所述第二铆接孔中嵌装有第二铜套或第二铆接孔的孔壁上设置有第二镀银层，所述第二铆钉紧压在第二铜套的内壁或
第二镀银层上。
[0009]优选地，所述第一铆接孔与第二铆接孔的径向截面均为非圆形，所述第一铆钉与第一铆接孔相匹配，所述第二铆钉与第二铆接孔相匹配。
[0010]优选地，所述受热弯曲导电组件包括动触片、双金属片、支撑垫片，所述支撑垫片的顶面上设置有限位凸部，所述支撑垫片、双金属片、动触片依次叠放在PTC基座的顶面上，并使双金属片的中部压在限位凸部上，所述第二接线端子的一端置于PTC基座的底面上，所述第二铆钉依次穿过动触片的一端、双金属片的一端、支撑垫片的一端、第二铆接孔、第二接线端子的一端后铆接，所述动触点设置在动触片的另一端上。
[0011]优选地，所述受热弯曲导电组件包括动触片、双金属片、支撑垫片，所述支撑垫片的顶面上设置有限位凸部，所述动触片的中部上开设有竖向贯穿的让位孔，所述支撑垫片、动触片、双金属片依次叠放在PTC基座的顶面上，并使限位凸部穿过让位孔后顶置于双金属片的底面中部上，所述第二接线端子的一端置于PTC基座的底面上，所述第二铆钉依次穿过双金属片的一端、动触片的一端、支撑垫片的一端、第二铆接孔、第二接线端子的一端后铆接，所述双金属片的另一端与动触片的另一端相接，所述动触点设置在动触片的另一端上。
[0012]优选地，所述动触片的另一端设置有至少一个翻折边，所述翻折边向上弯折后、再压在双金属片的另一端顶面上。
[0013]优选地，所述定触点为镀银层。
[0014]本专利技术的有益效果：在本专利技术的热保护器中采用了PTC基座，且定触点直接设置在第一铆钉的端面上。该PTC基座可直接充当热保护器的基座使用，而第一铆钉可以充当定触片使用。这样在热保护器上可以直接省去绝缘座、定触片、导电片与导电压片，从而能达到简化热保护器结构的目的，且这样能便于制造出小体积的热保护器，进而有助于降低热保护器的制造难度与制造成本。该热保护器的应用，能取得节省原材料、节省安装空间、减少装配工序、省人工等优点，该热保护器的适用性十分好。由于PTC基座上无需开设复杂的孔槽结构，这样在PTC基座上，只需满足合理的爬电距离即可。这就能便于将热保护器的体积做得更小，从而就能便于提高该热保护器的适用范围。通过采用受热弯曲导电组件。不仅能在受热后带动动触点脱离定触点，还能起到导电的作用，以便能将动触点、定触点能稳定地连接在需要保护的电路上，这有助于提高该热保护器的可靠性与适用性。由于第一接线端子是通过第一铆钉铆接在第一铆接孔上的，以及受热弯曲导电组件与第二接线端子都通过第二铆钉铆接在第二铆接孔中，再加上定触点、动触点分别位于第一铆钉、受热弯曲导电组件上。这样能十分准确、稳定地将定触点、动触点安装到位，并能保证动触点动作的准确性与稳定性，这有助于提高该热保护器的可靠性。通过使第一铆钉与第二铆钉均为金属铆钉。这样不仅能保证铆接的稳定性与可靠性，还能便于将PTC基座稳定地连接到电路中，以使热保护器能很好地发挥到PTC的作用，该热保护器的性能更加可靠，反应更加精准，这也有助于提高该热保护器的可靠性与适用性，该热保护器能更好地满足实际使用的需求。通过将定触点设置在第一铆钉的端面上。不仅能方便定触点的加工，还能便于动触点与定触点能形成稳定、可靠的接触，这有助于进一步提高该热保护器的可靠性。由于受热弯曲导电组件与PTC基座没有阻挡，这样在PTC基座参与工作、并发热时，能保证PTC基座发出的热量能更好地作用在受热弯曲导电组件上，从而能更好地起到PTC的作用，该热保护器的可靠性十分高。
附图说明
[0015]图1为本专利技术中第一种热保护器的立体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术中第二种热保护器的立体结构示意图。
[0017]图3为本专利技术中第三种热保护器的立体结构示意图。
[0018]图4为本专利技术中第四种热保护器的立体结构示意图。
[0019]图5为本专利技术中第五种热保护器的立体结构示意图。
[0020]图6为本专利技术中第六种热保护器的立体结构示意图。
[0021]图7为本专利技术中第一种热保护器的拆分结构示意图。
[0022]图8为本专利技术中第二种热保护器的拆分结构示意图。
[0023]图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用PTC兼作基座的热保护器，其特征在于：包括PTC基座（1）、受热弯曲导电组件（2）、动触点（3）、第一铆钉（4）、第二铆钉（5）、定触点（6）、第一接线端子（7）、第二接线端子（8），其中PTC基座（1）的两端分别开设有第一铆接孔（11）、第二铆接孔（12），所述第一铆钉（4）与第二铆钉（5）均为金属铆钉，所述第一接线端子（7）的一端通过第一铆钉（4）铆接在第一铆接孔（11）上，所述定触点（6）设置在第一铆钉（4）的端面上，所述受热弯曲导电组件（2）的一端、第二接线端子（8）的一端都通过第二铆钉（5）铆接在第二铆接孔（12）上，所述动触点（3）设置在受热弯曲导电组件（2）的另一端上，并使动触点（3）与定触点（6）相接触。2.根据权利要求1所述用PTC兼作基座的热保护器，其特征在于：所述PTC基座（1）的外表面上包覆有绝缘层（13），所述第一铆钉（4）的圆周表面紧压在第一铆接孔（11）的孔壁上，所述第二铆钉（5）的圆周表面紧压在第二铆接孔（12）的孔壁上。3.根据权利要求2所述用PTC兼作基座的热保护器，其特征在于：所述绝缘层（13）上分别开设有贯穿至PTC基座（1）表面上的第一接触口（131）、第二接触口（132），并使第一接触口（131）、第二接触口（132）分别位于第一铆接孔（11）的孔口处、第二铆接孔（12）的孔口处，所述第一接触口（131）的宽度大于第一铆接孔（11）的孔口宽度，所述第二接触口（132）的宽度大于第二铆接孔（12）的孔口宽度，所述第一接线端子（7）紧压在第一接触口（131）内侧的PTC基座（1）上，所述第二接线端子（8）紧压在第二接触口（132）内侧的PTC基座（1）上。4.根据权利要求2所述用PTC兼作基座的热保护器，其特征在于：所述第一铆接孔（11）的孔壁到第二铆接孔（12）的孔壁之间的最短距离为5～6mm。5.根据权利要求1所述用PTC兼作基座的热保护器，其特征在于：所述第一铆接孔（11）中嵌装有第一铜套（111）或第一铆接孔（11）的孔壁上设置有第一镀银层（112），所述第一铆钉（4）紧压在第一铜套（111）的内壁或第一镀银层（112）上；所述第二铆接孔（12）中嵌装有第二铜套（121）或第二铆接孔（12）的孔壁上设置有第二镀银层（122），所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁安明，
申请(专利权)人：佛山市英格尔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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