一种铝合金模板系统的施工方法技术方案

本发明专利技术公开了一种铝合金模板系统的施工方法，包括如下步骤：1)墙、柱钢筋施工及水电施工；2)测量放线、抄平；3)安装墙、柱的铝合金模板；4)安装梁的铝合金模板；5)安装楼板的铝合金模板；6)楼板的顶板施工；7)收尾加固以及检查；8)浇筑混凝土；9)拆除墙、柱的铝合金模板；10)拆除顶板的铝合金模板；11)拆除支撑杆；12)清洁铝合金模板；13)运送铝合金模板；14)重复步骤1)至步骤13)。通过先拆除墙、柱的铝合金模板，将其通过传料口运送至下一个作业层，对下一个作业层的墙、柱进行施工，无需等待所有的铝合金模板都拆除后再运送、安装施工，从而实现了提高铝合金模板系统的施工效率，加快施工进度的效果。进度的效果。进度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金模板系统的施工方法


[0001]本专利技术涉及铝合金模板施工
，特别是涉及一种铝合金模板系统的施工方法。

技术介绍

[0002]铝合金模板是楼房等建筑应用较为广泛的施工装置，其具有模块化，集成化等优点。通过铝合金模板拼接安装，形成混凝土浇筑的模具，钢筋设置在铝合金模板内，浇筑混凝土凝结后拆除铝合金模板则形成楼房的墙体、柱体、底板以及顶板。但现有技术中，铝合金模板的施工通常是等施工作业层的墙体、柱体、底板以及顶板的混凝土都凝结达到强度后再拆除，之后再集中的将拆除后的铝合金模板运送至下一个作业层，这样就会造成施工进度缓慢，效率低等问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本专利技术提出一种铝合金模板系统的施工方法，包括如下步骤：
[0004]1)墙、柱钢筋施工及墙、柱水电施工；
[0005]2)测量放线、抄平：根据轴线引出墙、柱所有边线及300mm控制线，使用水平仪测量作业层的标高是否在控制线范围内，实际标高≤控制线并做找平处理；
[0006]3)安装墙、柱的铝合金模板：在墙、柱的根部预留定位钢筋，在墙、柱内设置与墙、柱相同厚度的水泥内撑条，根据放线位置及施工拼装图，将墙、柱的铝合金模板安装在对应的位置，墙、柱的铝合金模板装完后将对应的背楞安装到位；
[0007]4)安装梁的铝合金模板：按照施工拼装图依次拼装好梁底模、梁侧模，用支撑杆调节梁底标高，支撑杆保持垂直且无松动；
[0008]5)安装楼板的铝合金模板：安装楼面板及龙骨，楼板的支撑杆按照施工拼装图的布排间距支设，楼板从角部开始，依次拼装铝合金模板，直至全部拼装完成，支撑杆保持垂直且无松动；
[0009]6)楼板的顶板施工：在楼板的顶板设置传料口，楼板的顶板完成后，检查全部顶板的铝合金模板面的标高，有需要调整的，则使用支撑杆调节顶板的水平度；
[0010]7)收尾加固以及检查：所有铝合金模板均涂有脱模剂，检查全部开口处尺寸是否正确并无扭曲变形，检查顶板的铝合金模板、梁底模是否水平，检查并紧固对拉螺栓、销钉和销片；
[0011]8)浇筑混凝土：对所有已安装好的铝合金模板进行混凝土浇筑；
[0012]9)拆除墙、柱的铝合金模板：混凝土强度达到1.2Mpa后，拆除墙、柱的侧铝合金模板，铝合金模板和墙体脱离，通过传料口将墙、柱的铝合金模板搬运至下一个作业层；
[0013]10)拆除顶板的铝合金模板：混凝土强度达到设计强度的50％或75&后，拆除顶板的铝合金模板，先从梁和顶板的支撑杆连接的位置开始拆，拆除销钉和连接件，接着拆除与
支撑杆相邻的梁和顶板的销钉和销片，然后拆除顶板的铝合金模板，拆除过程中确保支撑杆的原状，不出现松动现象；
[0014]11)拆除支撑杆；
[0015]12)清洁拆除下来的铝合金模板和其他零部件：所有铝合金模板和其他零部件拆下来后立即用湿抹布清楚灰浆；
[0016]13)运送铝合金模板和其他零部件：通过传料口将顶板的铝合金模板、支撑杆以及其他零部件运送至下一个作业层，运输完毕后浇筑混凝土封堵传料口；
[0017]14)重复步骤1)至步骤13)，完成各层作业层的施工。
[0018]有益效果：通过先拆除墙、柱的铝合金模板，将其通过传料口运送至下一个作业层，对下一个作业层的墙、柱进行施工，无需等待所有的铝合金模板都拆除后再运送、安装施工，从而实现了提高铝合金模板系统的施工效率，加快施工进度的效果。
[0019]在本专利技术的一些实施例中，步骤3)中，墙、柱的侧铝合金模板采用背楞和对拉螺栓加固，从下往上设置多道背楞，最下层的背楞为第一道背楞，第一道背楞距底板面间距为270mm，第一道背楞的上方设置第二道背楞且相互的间距为680mm，第二道背楞的上方设置第三道背楞且相互的间距为650mm，第三道背楞的上方设置第四道背楞且相互的间距为500mm。
[0020]在本专利技术的一些实施例中，步骤3)中，墙、柱的铝合金模板采用双向长度可调的斜支撑组件进行支撑，斜支撑组件的一端固定于地面，另一端固定在背楞上。
[0021]在本专利技术的一些实施例中，步骤3)中，墙的铝合金模板的斜支撑组件沿墙的长度方向间隔的设置多个，各斜支撑组件的间距≤1600mm。
[0022]在本专利技术的一些实施例中，步骤4)中，梁侧模的加固方式包括梁高H≤600mm时，不设置背楞；
[0023]600mm＜梁高H≤1200mm时，在梁中设置至少一道背楞；
[0024]梁高H＞1200mm时，与墙、柱设置的背楞数量相同。
[0025]在本专利技术的一些实施例中，步骤4)中，支撑杆设置多个，各支撑杆之间宽度方向的间距为1200mm，长度方向的间距为1300mm。
[0026]在本专利技术的一些实施例中，步骤9)和13)中，传料口设置为间隔设置的多个，各传料口的平面尺寸为250mm
×
800mm。
[0027]在本专利技术的一些实施例中，步骤3)至8)中，在浇筑混凝土前，铝合金模板内保持干燥，所有的铝合金模板的连接处保证密封性，在浇筑混凝土过程中不漏浆。
[0028]在本专利技术的一些实施例中，步骤3)至8)中，清理干净所有的铝合金模板与混凝土的接触面并涂刷隔离剂。
[0029]在本专利技术的一些实施例中，步骤3)至6)中，控制所有的铝合金模板的垂直度≤3mm，平整度≤2mm。
附图说明
[0030]下面结合附图对本专利技术作进一步说明，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1是本专利技术实施例墙的铝合金模板的示意图；
[0032]图2是本专利技术实施例传料口和支撑杆的示意图；
[0033]图3是本专利技术实施例传料口的平面示意图。
[0034]附图标号：
[0035]100
‑
传料口；200
‑
支撑杆；300
‑
承接板；400
‑
外墙的铝合金模板；500
‑
背楞；600
‑
对拉螺栓；700
‑
斜支撑组件。
具体实施方式
[0036]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。
[0037]需要理解的是，本文中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“底”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0038]本文中，术语“第一”、“第二”等是用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金模板系统的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：1)墙、柱钢筋施工及墙、柱水电施工；2)测量放线、抄平：根据轴线引出墙、柱所有边线及300mm控制线，使用水平仪测量作业层的标高是否在控制线范围内，实际标高≤控制线并做找平处理；3)安装墙、柱的铝合金模板：在墙、柱的根部预留定位钢筋，在墙、柱内设置与墙、柱相同厚度的水泥内撑条，根据放线位置及施工拼装图，将墙、柱的铝合金模板安装在对应的位置，墙、柱的铝合金模板装完后将对应的背楞安装到位；4)安装梁的铝合金模板：按照施工拼装图依次拼装好梁底模、梁侧模，用支撑杆调节梁底标高，支撑杆保持垂直且无松动；5)安装楼板的铝合金模板：安装楼面板及龙骨，楼板的支撑杆按照施工拼装图的布排间距支设，楼板从角部开始，依次拼装铝合金模板，直至全部拼装完成，支撑杆保持垂直且无松动；6)楼板的顶板施工：在楼板的顶板设置传料口，楼板的顶板完成后，检查全部顶板的铝合金模板面的标高，有需要调整的，则使用支撑杆调节顶板的水平度；7)收尾加固以及检查：所有铝合金模板均涂有脱模剂，检查全部开口处尺寸是否正确并无扭曲变形，检查顶板的铝合金模板、梁底模是否水平，检查并紧固对拉螺栓、销钉和销片；8)浇筑混凝土：对所有已安装好的铝合金模板进行混凝土浇筑；9)拆除墙、柱的铝合金模板：混凝土强度达到1.2Mpa后，拆除墙、柱的侧铝合金模板，铝合金模板和墙体脱离，通过传料口将墙、柱的铝合金模板搬运至下一个作业层；10)拆除顶板的铝合金模板，混凝土强度达到设计强度的50％或75&后，拆除顶板的铝合金模板，先从梁和顶板的支撑杆连接的位置开始拆，拆除销钉和连接件，接着拆除与支撑杆相邻的梁和顶板的销钉和销片，然后拆除顶板的铝合金模板，拆除过程中确保支撑杆的原状，不出现松动现象；11)拆除支撑杆；12)清洁拆除下来的铝合金模板和其他零部件：所有铝合金模板和其他零部件拆下来后立即用湿抹布清楚灰浆；13)运送铝合金模板和其他零部件：通过传料口将顶板的铝合金模板、支撑杆以及其他零部件运送至下一个作业层，运输完毕后浇筑混凝土封堵传料口；14)重复步骤1)至步骤13)，完成各层作业层的...

【专利技术属性】
技术研发人员：幸志刚，蒙晓莲，幸云蛟，王道湘，张伟坚，方楷滨，钟涛，眭仲平，谢凯斌，黄少彬，
申请(专利权)人：广东中匠工程建设有限公司，
类型：发明
国别省市：